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La durabilité et l’absence d’erreurs de mesure, voilà la clé : débitmètre de niveau à membrane sensorielle non en contact avec le liquide, conçu pour faire face à la corrosion des matériaux et aux cuves de mélange ! ! !

2018-01-22View Original

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Dernière modification de ce post par 1111111 le 23/01/2018 à 12:49 : La durabilité et l’absence d’erreurs de détection, voilà les critères essentiels — capteur à membrane non en contact avec le liquide pour compteurs de niveau, conçus pour toutes sortes de fluides corrosifs et de réservoirs à agitateur ! Pas de bavardages, voici l’image : Caractéristiques du procédé : collecte de pression sans fuite, mesure sans contact avec la membrane du capteur, compatible avec des réservoirs ouverts ainsi qu’avec des réservoirs sous pression. Caractéristiques de performance : résistant à la corrosion et à la formation de calcaire, fonctionnement continu sans panne pendant 3 à 5 ans — fonctionnement continu sans panne pendant 3 à 5 ans, inégalé dans le monde entier. Je déteste par-dessus tout les instruments névrotiques et intermittents qui tourmentent les techniciens en instrumentation. Je déteste par-dessus tout les instruments névrotiques et intermittents qui tourmentent les techniciens en instrumentation. Caractéristiques prix : bon marché ! Le rapport qualité-prix est imbattable dans le marché. Pour être honnête, il y a eu des entreprises qui trouvaient que mes produits n’étaient pas assez bon marché et qui allaient acheter chez d’autres fournisseurs en comparant les prix. Mais après avoir utilisé les produits de ces autres fournisseurs, est-ce que c’était comparable ? Ou bien ça ne répondait pas à leurs attentes, voire c’était désastreux ? Ils sont revenus chercher la marchandise chez le frère, et n’ont plus dit que ses produits étaient chers. Alors, à quel point sont-ils chers ou bon marché ? Un prix de départ de 200 roujiamo, c’est cher aussi ? 300, 600, 800 roujiamo, c’est aussi possible… Plus il y a de roujiamo, moins il y en a, il faut voir quelles conditions de travail servent à tester quel mélange de matières
Reply #22018-01-22
C’est une excellente solution aux problèmes de corrosion et d’encrassement, bravo !
Reply #32018-01-24
Frère Porc, je te conseille de créer un échantillon de sélection de produits plus standardisé, et de bien promouvoir vos produits
Reply #42018-01-24
Ce post a été modifié pour la dernière fois par 1111111 le 24/01/2018 à 11:44. Bonjour. Merci pour votre attention ! Le câble est relié à la sonde de prélèvement de pression, et le capteur est intégré dans cette sonde — pour ce type de produit encapsulé, les températures de fonctionnement peuvent aller de -20 à 70 °C, de -40 à 70 °C, de -40 à 110 °C, etc. Lorsque la température du fluide est plus élevée, le capteur n’est pas installé à l’intérieur de la sonde de mesure de pression, mais à l’extrémité du tuyau de mesure de pression, ce qui permet d’amener la pression à une température ambiante en dehors du réservoir — ainsi, même si le fluide atteint 1000 °C, que peut faire le capteur ? Je prévois d’aborder séparément la mesure du niveau et de la pression des fluides à haute température, y compris les fluides en fusion.
Reply #52018-01-24
Ce post a été modifié pour la dernière fois par 1111111 le 24/01/2018 à 11:44
Reply #62018-01-26
Y a-t-il un manuel de sélection ? Envoyez-m’en un. Merci
Reply #72018-01-26
Voir les informations : Les données ont été compilées tôt ; à l’époque, ces capteurs de pression à membrane non en contact avec le fluide n’avaient pas fait l’objet d’une classification détaillée et étaient présentés comme une catégorie générale. .
Reply #82018-01-27
Le matériau adhésif peut être utilisé ; il existe un tube spécial pour la collecte de l’air et de la pression. Y a-t-il une adhésion au miel ? Pas de mots inutiles, je vous garantis une utilisation sans problème.
Reply #92018-01-27
La matière en fusion atteint plus de 100 degrés, l’agence de conception m’a fourni un radar pour hautes températures. L’expérience montre que cela fonctionne convenablement à température et pression normales, mais pas dans des conditions de haute température et de basse pression ; le choix des niveauurs par les bureaux d’études n’est pas toujours satisfaisant.
Reply #102018-01-28
Merci pour votre attention ! Les matériaux en fusion, y compris ceux à des températures proches de 1000 °C, conviennent à la mesure de la pression par méthode de collecte d’air sans contact avec le liquide à l’aide d’une membrane de capteur ; elle permet tant de mesurer le niveau du liquide que la pression dans les tuyaux. Cette méthode permet d’éviter les dommages au capteur causés par la solidification du matériau. Le principe est illustré par le schéma ci-dessous — on y voit 7 ensembles de capteurs de niveau, 2 sondes par ensemble, décrivant les 7 cas de prélèvement de pression dans la phase liquide.
Reply #112018-01-28
Les matériaux qui se cristallisent facilement peuvent-ils être utilisés ?
Reply #122018-01-28
Oui, bien sûr. . . Il a été conçu pour lutter contre la formation de tartre, la cristallisation, la solidification et le gel du fluide de traitement. 1. Lorsque le fluide (suspension) est à l’état liquide, bien qu’une légère quantité de matière se dépose sur la paroi intérieure du tuyau de collecte de gaz, il est difficile d’obstruer tout le tuyau — et s’il n’est pas obstrué, cela n’affecte pas la transmission de la pression ! Cela n’affecte pas les valeurs mesurées par l’instrument — Hai Chuan dispose de modèles utilisés par des clients, destinés à mesurer les eaux usées d’électrolyse fortement incrustées ; au total, environ 10 unités ont été utilisées pour les deux premiers lots, sans obstruction ni panne pendant plus de 3 ans — Les tuyaux de collecte et de mesure de pression ne sont pas soudés ; on peut les dévisser pour les nettoyer et enlever les incrustations — Les tuyaux ne sont pas soudés, pourtant ils peuvent retenir l’air sans fuite pendant 3 ans, ce qui est même mieux que les compétences de plongée du vieux tortue — C’est là sa particularité : elle semble ordinaire, mais en réalité elle l’est pas. 2. Lorsque le fluide se gèle (ou se solidifie), c’est-à-dire que toute la sonde est gelée, par exemple il existe de nombreux bassins de mélange du ciment sur les chantiers de construction dans le nord ; après l’arrêt du travail l’après-midi, la pâte de ciment gèle au milieu de la nuit. À ce moment-là, l’air présent dans le tuyau de collecte de pression isole le matériau gelé de la membrane du capteur. Ainsi, le lendemain, une fois dégelé en redémarrant l’appareil, le niveaumètre ou le densimètre peut toujours effectuer des mesures fiables ! 3. L’appareil ne donne pas de faux positifs tant qu’il est en bon état, {:2_45:} ; le singe s’exclame : peu de dépenses, bons résultats.
Reply #132018-01-28
Avez-vous un manuel de sélection ? Quel est le prix approximatif ? De quelle entreprise êtes-vous ? Y a-t-il des documents que je puisse consulter ?
Reply #142018-01-29
1. Documents de sélection, à coller au 9e étage. . . 2. Prix, il y a une comparaison à la fin du 1er étage. . . En général, pour les usines de production, tant que la standardisation est appliquée aux composants structurels et aux matériaux associés, ainsi qu’aux produits en cours de fabrication en stock, les prix restent bas. . . Ce n’est que lorsque des éléments tels que des dessins non standardisés, des travaux de fabrication dispersés, la préparation d’outils de travail ou des calibrations spéciales sont concernés que le prix devient exorbitant. 3. Je suis ingénieur de recherche et développement chez Shaanxi Shuaike Sensing Instrument Manufacturing Co., Ltd.
Reply #152018-03-08
Ce post a été modifié pour la dernière fois par 1111111 le 10/03/2018 à 07:18 ..........
Reply #162018-03-08
Chers frères en instrumentation, lorsque vous rencontrez des difficultés de mesure liées au niveau du liquide, aux limites de niveau ou à la densité, n’hésitez pas à laisser un commentaire. Vous pouvez également poser vos questions afin que nous puissions discuter ensemble, trouver des solutions et partager nos connaissances.

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