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Une conception rationnelle pour 2 débitmètres sur un seul réseau de tuyauterie ?

2018-01-27View Original

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Le processus est illustré ci-dessous. Pourquoi, dans le contrôle en cascade uniforme niveau-débit utilisé comme réservoir de régulation d’alimentation, le débitmètre (disque à trous) servant au contrôle du débit et le débitmètre de comptage de débit (débitmètre en masse) sont-ils dotés de fonctions distinctes et installés séparément en deux instruments ? Quelle est la base de ce design ? Une seule ligne peut-elle annuler un appareil tout en conservant une montre ? Une autre question pour tous les amis de la mer : sur la ligne d’alimentation intermédiaire, le diesel de distillation directe est également équipé d’un transmetteur de pression. De quel type de contrôle s’agit-il dans ce cas ?
Reply #22018-01-27
Si deux compteurs de débit de types différents ou identiques sont installés dans le même réseau, cela indique que les exigences en matière de contrôle du débit sont élevées ; les deux compteurs peuvent se servir l’un de l’autre comme référence. La précision des compteurs de débit utilisés pour le contrôle peut être relativement inférieure à celle des compteurs de débit utilisés pour la mesure. HS1007 devrait être un commutateur de basculement souple, c’est-à-dire qu’il peut être utilisé avec un circuit de contrôle du débit ou un circuit de contrôle de la pression.
Reply #32018-01-27
1. J’ai consulté les posts précédents de Haiyou, où il y avait aussi des questions similaires. Quant à la raison pour laquelle deux débitmètres sont installés, je pense que ce point de vue est assez logique : « Peu importe le type de débitmètre utilisé pour contrôler la vanne de régulation, cela ne pose aucun problème. Ici, le débitmètre de masse offre une grande précision de mesure, ce qui en fait un choix idéal pour l’ Mesure De plus, étant donné que les compteurs de commerce doivent être soumis à des contrôles périodiques rigoureux, s’ils sont utilisés pour la régulation et qu’il faut les démonter pour maintenance, alors que le processus ne doit pas s’arrêter, le circuit de régulation automatique n’aura plus de valeurs de mesure. Faut-il alors modifier la configuration pour utiliser une plaque d’orifice afin de contrôler ? » ” 2. Concernant la ligne d’alimentation intermédiaire pour le diesel de distillation directe, il y a également un transmetteur de pression ; il s’agit là d’une question relative au type de contrôle. Tout d’abord, ce contrôle permet de réguler le débit des 3 lignes en fonction du niveau du liquide : le débit de la première ligne doit être constamment contrôlé en fonction du niveau du liquide, tandis que le débit des deuxième et troisième lignes est contrôlé par l’intermédiaire des commutateurs K1 et K2. La valve de contrôle de la pression et du débit de la deuxième ligne est également gérée par ces commutateurs ; il est possible d’utiliser la pression pendant le démarrage et les valves de contrôle de débit en conditions normales, ce qui nécessite de consulter le manuel du dossier de procédé pour plus de détails.
Reply #42018-01-27
Cela dépend des besoins de gestion de la production du propriétaire ; une mesure précise n’est pas requise, on peut choisir un débitmètre.
Reply #52018-01-27
Y a-t-il des exigences réglementaires concernant la séparation de la mesure cumulative et du contrôle du débit dans les dispositifs d’entrée/sortie, ou des exigences impératives dans un système de management de la qualité ?
Reply #62018-01-27
D’après ce que je sais, non, la loi sur les mesures ne le prévoit pas non plus.
Reply #72018-01-27
Un contrôle, une mesure. Le contrôle concerne la détection du processus, tandis que la mesure porte sur les matières entrantes et sortantes. Les exigences de mesure sont très précises ; la suppression des signaux faibles ne doit pas être utilisée, et les débitmètres de masse sont aujourd’hui couramment employés. La précision du contrôle est faible ; on peut utiliser des méthodes telles que la suppression des signaux faibles. Leur cycle de calibration est différent. Ceux qui sont contrôlés sont des instruments de classe B, et ceux qui sont mesurés sont des instruments de classe A.
Reply #82018-01-29
Au 3e étage. Il s’agit manifestement d’une plaque de contrôle, pour la mesure du débit massique. Les instruments de mesure ne sont pas connectés au système de contrôle. Comme une vérification obligatoire est requise, il peut être nécessaire de les démonter. De plus, les coupures de faible débit pour la mesure sont rares, ce qui entraîne des actions fréquentes des vannes de contrôle, ce qui n’est pas souhaitable.
Reply #92018-01-29
Il n’y a rien d’irrationnel, s’il y a de l’argent, on le crée.
Reply #102018-01-29
Conformément au plan de construction, notre pipeline de slurry de charbon est équipé de 3 débitmètres, afin d’assurer un contrôle précis
Reply #112018-01-30
Comment contrôlez-vous vos 3 débitmètres ? Faire la moyenne ou quelque chose comme ça ? Dans notre cas, l’intention de la direction est de supprimer un appareil par ligne, ce qui représente une réduction totale de 3 appareils. Cela permet également d’économiser de l’argent, ainsi que des coûts liés à l’installation et à la maintenance.
Reply #122018-01-30
Il ne reste que le débitmètre de masse, car il y a un circuit de dérivation qui permet de le monter/démonter sans affecter le flux dans les tuyaux. Si l’on ne garde que la plaque d’orifice, il faudra ajouter un circuit de dérivation supplémentaire.
Reply #132018-01-30
Les dirigeants ne comprennent pas, c’est pourquoi vous devez comprendre. J’ai besoin de votre avis professionnel. C’est mon avis personnel. Que ce soit en diminuant ou non, cela n’a pas d’importance. Si c’est vraiment nécessaire, on l’ajoutera plus tard. Il suffit de prévoir un court-circuit de l’autre côté.
Reply #142018-02-01
La plaque de débit est un instrument de mesure, le compteur de débit massique effectue un calcul cumulatif, bilan des matières
Reply #152018-02-02
À l’étranger, pour la mesure du gaz naturel, on utilise souvent un débitmètre à turbine et un débitmètre à ultrasons, les deux installés sur le même tuyau ; la mesure et la vérification sont très courantes.
Reply #162018-02-03
La situation que vous décrivez s’applique donc à une comparaison de mesures entre deux parties, comme si deux entreprises disposaient chacune d’un compteur pour se vérifier mutuellement
Reply #172018-02-05
Les caractéristiques de fonctionnement d’un débitmètre peuvent être affectées par les propriétés de flux du fluide mesuré, ce qui a des conséquences sur la mesure. Cela peut être évité en utilisant deux débitmètres fonctionnant selon des principes différents ; ainsi, l’un sert de compteur de mesure tandis que l’autre sert à la vérification. Lorsqu’un débitmètre à turbine est utilisé comme instrument de mesure, un débitmètre à ultrasons est généralement employé comme instrument de contrôle ; c’est la configuration habituellement retenue pour les dispositifs de calibration en conditions réelles sur site. En revanche, il n’y a pas de telles restrictions pour la comparaison des mesures entre les deux parties ; tous les débitmètres utilisant le même principe de fonctionnement sont acceptables, ce qui est une chose différente de ce qui a été mentionné précédemment.

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