Y a-t-il eu plus de pannes à cause de l’installation d’un dispositif d’enclenchement mutuel ?

Disons que l’absence de chaînage est due à l’économie d’argent ; on ne peut pas dire que l’instauration d’une chaîne crée plus de problèmes. D’abord, les produits achetés ne sont pas de qualité et ne répondent pas aux exigences de la chaîne : comment alors éviter que la chaîne ne rencontre des problèmes ?

Fou radar, folle à ultrasons,,, en utilisant les deux pour des attaques en chaîne, l’histoire aura certainement du contenu à raconter. 。 。 。 。 。 {:3_51:} Frères qui êtes d’accord, tapez une série 1111111 pour répondre ; ceux qui ne sont pas d’accord, tapez une série 9999999, répondez également. 。

Analyser soigneusement les chaînes et enlever celles qui peuvent être retirées ; c’est la solution lorsque la garantie d’une haute qualité dans la fabrication et la mesure est difficile à assurer； Il est recommandé d’acheter des équipements et des composants de haute qualité dont les performances sont garanties, avec une protection en chaîne, afin d’éviter de nombreux accidents secondaires.

La qualité du matériel est excellente, et le nombre d’interlocks est raisonnable. Trop d’interlocks rendent l’arrêt de la production facile. Sans interconnexion, la sécurité n’est pas garantie, et l’inspection de sécurité ne pourra pas être validée.

Comprenez bien ce qu’est le SIS.

L’activation ou non de la sécurité interlocks est en réalité un concept distinct du taux de panne des équipements. De plus, le but de la sécurité interlocks est de protéger la sécurité des équipements et du personnel ; on ne peut pas l’utiliser comme critère d’évaluation

Après avoir participé à une analyse HAZOP, vous comprendrez pourquoi il est nécessaire de mettre en place des alarmes et des interlocks. Chacun de ces niveaux de protection dispose de normes et de règles spécifiques, basées sur des principes scientifiques ; on ne peut pas les installer simplement parce que l’on le souhaite, ni les supprimer simplement parce que l’on ne le veut pas

Qui ne voudrait pas jouer à Interlock ? Si certaines interférences perturbent gravement la production normale au point de rendre celle-ci presque impossible, qui insisterait pour les mettre en œuvre ? Certaines systèmes d’interconnexion coûtent des centaines de milliers, voire des millions, sans pour autant fonctionner correctement. Vaut-il la peine de continuer à s’y atteler ? Une entreprise qui a essayé à plusieurs reprises, dépensé beaucoup d’argent sans réussir, pensez-vous qu’elle continuera à essayer ? Faire appel à des experts extérieurs, mais où se trouvent ces maîtres au contact du terrain ? Cette solution systémique ne peut être réalisée en un jour, petit à petit ou par le débat entre différentes opinions.

D’un point de vue théorique, l’objectif de l’analyse HAZOP est de garantir la sécurité des installations de production et du personnel ; par conséquent, les règles établies sont très strictes. Le SIS est une mesure de sécurité mise en place pour éliminer les facteurs de risque identifiés, c’est pourquoi les interlocks du SIS, ainsi que les équipements de mesure et les matériaux correspondants, revêtent une grande importance. Ce n’est qu’en assurant leur sécurité et leur fiabilité que l’on peut garantir une production sûre dans les installations. Deuxièmement, en partant de la réalité des faits, même si une analyse HAZOP a identifié des risques et que l’installation d’interlocks ne peut pas garantir une production normale (que ce soit en raison de problèmes de principe ou de fabrication), il est nécessaire d’adapter concrètement les mesures de gestion des risques. Par exemple, on peut recourir à d’autres mesures techniques pour résoudre les problèmes de sécurité, tout en assurant le bon déroulement de la production dans l’installation. Lorsque la production ne peut pas se dérouler normalement après avoir mis en place des systèmes d’interblocage, cela indique que les mesures prises pour gérer les risques sont irréalistes, et il est nécessaire de trouver des solutions adaptées à la réalité. Par conséquent, lorsque se produisent les situations mentionnées par l’administrateur, simplement désactiver les interlocks pour assurer une production normale ne correspond probablement pas non plus à la situation de sécurité actuelle ； Il convient d’analyser la situation du point de vue technologique pour déterminer s’il est possible de prendre d’autres mesures afin de résoudre les problèmes de garantie de sécurité, puis de modifier le plan de conception, en s’inspirant éventuellement des solutions adoptées par d’autres installations du même secteur. C’est juste mon avis personnel, à titre indicatif.

Si une panne se produit, la réparer. En l’absence d’interlocks, le contrôle ne passera pas ; arrêt de production pour correction (à discuter si cela peut être géré par la surveillance de la sécurité). Voyez si les dommages sont importants

Dernière modification de ce post par 1111111 le 1er mars 2018 à 17:03 : « Analyse HAZOP », qu’est-ce que c’est exactement ? Ses conclusions indiquent que si cela perturbe la production normale et ne sert qu’à créer des problèmes, cela signifie-t-il que ses analyses ne sont pas fiables ? Cela veut-il dire qu’il s’agit d’un mauvais chef d’état-major, d’un mauvais logiciel ? 。 。 Laisser l’appareil donner de faux alarmes, c’est paniquer pour un rien, c’est avoir peur comme un rat, c’est comme un chien stupide qui aboie sans raison… Qu’est-ce que c’est que cette interconnexion ? Qu’est-ce qu’une interconnexion ? La liaison est l’essence du phénomène de persistance, la liaison est le seuil qui permet de percevoir les risques, la liaison, c’est agir seulement lorsque c’est nécessaire : quand on agit, c’est comme un cheval sauvage en plein galop ; quand on reste calme, c’est comme un cheval allongé, endormi. Compris ? Compris, frères des instruments : tapez une série 1111111, en réponse immédiate {:2_32:}

Toutes les alarmes ne nécessitent pas l’activation des interlocks ; il existe un processus de travail rigoureux, comprenant PHA, SIL, HAZOP et SIS, à suivre étape par étape. Les évaluations de sécurité et les sections spécifiques sur la sécurité actuelles ne parviennent pas à ce niveau.

Vous avez raison, et cette situation existe bel et bien dans la réalité. Par exemple, si, après avoir défini une condition de verrouillage, cela provoque de graves perturbations dans la production ou rend celle-ci presque impossible, je pense qu’il y a deux possibilités : soit il y a un problème dans la mise en œuvre du verrouillage, comme le choix des points de mesure, le choix des équipements, la définition des valeurs de verrouillage, etc. ; soit cette condition de verrouillage n’est tout simplement pas adaptée à cet ensemble d’équipements et à ces conditions de fonctionnement. Dans le premier cas, je pense qu’on peut trouver une solution par certains moyens ; dans le second cas, c’est vraiment un conflit, dont la cause est parfois un décalage entre la conception et la réalité. Mais si c’est exigé par des normes et des règlements, comme la pression du gaz combustible dans les systèmes anti-incendie, les verrous de détection de flamme, ou encore les verrous de vibration et de déplacement dans les grandes unités, il s’agit généralement de technologies et de méthodes de mesure éprouvées, donc il ne devrait pas y avoir de problèmes d’inadaptation. La plupart des configurations de verrouillage irréalistes sont probablement des ajouts superflus ; il serait peut-être acceptable de les supprimer judicieusement. La communication, c’est tout, n’est-ce pas ? :lol