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Résumé : Les compteurs de débit à plaque annulaire jouent un rôle important dans les applications industrielles, en particulier pour la mesure précise du gaz. Lors de leur utilisation, il arrive fréquemment qu’il n’y ait pas de différence de pression aux prises de pression. Face à ces situations, nous, Shanghai Automation Instruments Co., Ltd., présentons quelques points de vue et suggestions. Comme la plaque est utilisée pendant une longue période, surtout en présence de particules solides ou d’autres impuretés dans le fluide mesuré, ou en cas de corrosion chimique, cela peut entraîner des changements dans la forme géométrique et les dimensions de la plaque. Si l’acuité du bord d’entrée de la plaque s’abaisse en raison des chocs ou de la corrosion causés par le fluide, la différence de pression générée par un même volume de fluide diminue, ce qui entraîne des valeurs affichées trop basses. En cas de gravité, il est nécessaire de remplacer la plaque de trous. Dans une utilisation réelle, la surface de la plaque à trous peut se couvrir d’une couche de saleté, ou des impuretés peuvent s’accumuler avec le temps dans les coins avant et arrière de la plaque, ou encore des effets de corrosion intense peuvent provoquer une variation progressive de la section transversale de flux dans le tuyau. De plus, des fuites et des bouchons dans les conduites de mesure de pression entraînent également des erreurs de mesure. Comme le gaz utilisé par certains fabricants est assez sale (contenant de la teinture de bois), cela provoque l’obstruction des chambres de prélèvement de pression avant et après la plaque orifice, ce qui entraîne l’absence de différence de pression aux prises de pression et aucune indication de débit sur le compteur. Après avoir démonté l’appareil, nettoyé les deux chambres et remplacé les tuyaux de transmission de pression, le compteur affiche désormais normalement le débit. En raison d’une durée de fonctionnement trop longue, le point zéro du transmetteur peut dériver. En cas de dérive négative, le courant de sortie du transmetteur est inférieur à 4 MA standard, ce qui fait que le débit affiché est trop bas. En cas de dérive positive, le courant de sortie du transmetteur est supérieur à 4 MA standard, ce qui fait que le débit affiché est trop élevé. Si la plage de mesure est réglée sur une valeur élevée, le débit affiché sera faible ; si elle est réglée sur une valeur faible, le débit affiché sera élevé. Lors des premiers essais de mise en service, le débitmètre de gaz indiquait une valeur trop faible. Après vérification, il s’est avéré que la plaque orifice était installée à l’envers ; en réalité, le côté pointu de la plaque orifice doit faire face au sens du flux pour constituer l’entrée, tandis que le côté en forme de trompette correspond à la sortie. Faites attention à la direction. En outre, lors de l’installation du débitmètre à plaque orifice, il existe donc, dans la pratique, de nombreux facteurs qui influencent la précision du débitmètre à plaque orifice dans la chambre annulaire, principalement ceux mentionnés ci-dessous. On peut voir que, en cas d’incertitude de densité, la différence de pression et la densité sont tout aussi importantes, mais avec une précision moindre ; de plus, pour les mesures de différence de pression à haute pression, par exemple, l’exactitude des résultats est un fait qui est souvent négligé. Plus précisément, pour un flux de gaz mesuré par un débitmètre à plaque orifice et en fonction de la densité du gaz, la densité de flux est une constante (grosse) qui est inversement proportionnelle à la racine carrée des autres paramètres ; elle sera donc plus petite (petite). Oui. En pratique, pour les compteurs à plaque orifice, la densité du gaz est donc nécessaire, ce qui exige une valeur fixe ρ0. Cependant, que ce soit pour des compteurs à plaque orifice de grande ou petite taille, le débit est lié à la valeur réelle de ρ du gaz naturel, et non seulement à ρ0. Pour le charbon déterminé par le débit d’une seule source d’air, tant qu’il y a le moindre effet, il s’intègre dans de grands changements, plutôt que de maintenir une stabilité dans une plage de température fondamentalement constante ; la composition gazeuse de la pression du système et les variations de densité sont similaires. Cependant, en raison de changements sur une certaine période, tels que la composition égale, le mélange avec d’autres sources de gaz comme le gaz à eau, le gaz de fusion, le gaz de pétrole liquéfié et les composants gazeux, les valeurs réelles changeront. En utilisant un débitmètre à plaque à chambre annulaire, la densité du gaz, cependant, une grande erreur de mesure apparaîtra pour la valeur ρ0. Prendre conscience de la gravité de l’erreur. Lors du processus de purification du gaz artificiel, le gaz est saturé par un lavage à l’eau ordinaire. La vitesse de flux du gaz de procédé, la pression, les indications concernant la couche d’eau avant et après les sections de tuyau droit, les variations de température de condensation de la vapeur dans l’anneau buccal : ce sont les exigences absolument précises pour l’utilisation d’un débitmètre à plaque orifice. C’est interdit, c’est une grave erreur, des mesures erronées apparaîtront. De plus, on mesure le débit de vapeur d’eau saturée et de gaz, ainsi que le débit de gaz à l’aide d’un débitmètre. La différence causée par la diminution de la quantité de gaz : la diminution de la quantité de gaz affecte la transmission et la distribution de la température intermédiaire, ainsi que les réservoirs à gaz, les tuyaux et les propulseurs. Cependant, cette partie n’est pas incluse dans la vente de gaz naturel, ni dans la condensation de la vapeur d’eau en tout temps. Les dépôts adsorbent progressivement des impuretés telles que le hall, formant parfois des trous en amont du tuyau chargé de goudron ; les compteurs à vanne à orifice utilisent de la cendre de charbon, du naphthalène, du gaz, du gaz naturel, des adhésifs, et à l’entrée de l’orifice de précision, la surface finie réduit le diamètre intérieur, ce qui entraîne une augmentation de la rugosité en amont du tuyau, donnant ainsi des valeurs de mesure plus élevées. Évacuation automatique, méthode manuelle d’évacuation : les résultats sont en fait très bons. Durant l’hiver, l’alimentation en eau et le déversement de chaque catégorie doivent se faire à des heures fixes ; le déversement doit respecter les règles en vigueur les autres saisons, quotidiennement. Veuillez vérifier l’étanchéité des canalisations de drainage. Métrologie à vortex à rotation dans la première usine de traitement du gaz naturel, afin de répondre aux normes de qualité requises : il convient d’améliorer la purification du gaz, de réduire la pollution, de nettoyer les orifices et les tuyaux droits des compteurs, ainsi que d’effectuer des nettoyages réguliers. La ligne supérieure de (1), vous pouvez la modifier pour l’utiliser avec : . Parallèle au tuyau (2). Arrêter la commodité du gaz naturel rend difficile le lavage, le découpage, ou encore moins l’échange de gaz ; ces qualités ne s’arrêtent pas, vous pouvez donc effectuer un nettoyage du compteur de débit à orifice du système. Pour mettre en œuvre une mesure auxiliaire, il est nécessaire de vérifier périodiquement la précision de la somme de contrôle et des instruments secondaires, selon les procédures suivantes. (1) Fuites, tuyauteries, raccords, vannes, soudure, fuites d’eau, points de fuite potentiels dans les trois départements de mercredi ; il convient de prêter une attention particulière aux problèmes de bouchage des tuyaux et à l’utilisation du savon ainsi que de la différence de pression. Veuillez vérifier le transmetteur de différence de pression qui assure l’équilibre entre la haute pression et la basse pression. De plus, la détection des fuites fait toujours partie d’autres applications et de connexions de différence de pression ; par conséquent, pour éviter toute communication entre les 3 vannes, il faut faire attention aux pannes afin de réduire leur impact sur la précision des mesures. La calibration du transmetteur de pression à déplacement nul (2) peut réduire l’impact du décalage de zéro. Dans cette plage, à l’exception du transmetteur de différence de pression (3), les autres outils auxiliaires, y compris la simulation de toute la ligne de production, utilisent des manomètres à haute précision pour garantir cette plage. Conclusion : En tant qu’instrument de précision, il est inévitable que de petits problèmes surviennent lors de son utilisation. Il est également possible d’éviter leur apparition en assurant une maintenance régulière et en nettoyant périodiquement le compteur de débit à plaque annulaire ; en cas d’anomalie, il convient d’intervenir rapidement pour en identifier la cause.