Thread Content
Les principales raisons d’une lecture inexacte des compteurs de débit à vortex sont liées à trois aspects : le choix du modèle, l’installation et la mise en régime des paramètres. En tant qu’utilisateur fidèle de ces compteurs, il convient d’apprendre certaines méthodes de traitement appropriées. Aujourd’hui, nous allons présenter en détail les méthodes pour corriger les erreurs de mesure des compteurs de débit à courants tourbillonnants, dans l’espoir d’aider les utilisateurs à utiliser ce produit plus efficacement. 1. Problèmes de sélection : Certains capteurs à vortex présentent des problèmes de sélection du diamètre, ou bien, suite à des changements dans les conditions de fonctionnement après la conception, on choisit un modèle de taille supérieure. En réalité, il convient de choisir le diamètre le plus petit possible afin d’améliorer la précision de mesure. Par exemple, une ligne équipée de capteurs à vortex est conçue pour alimenter plusieurs appareils ; cependant, comme certains de ces appareils ne sont pas utilisés en permanence, le débit réel diminue. Cela entraîne un diamètre de conception trop grand, ce qui élevé la limite inférieure du débit mesurable. Lorsque le débit dans la conduite est faible, l’indication n’est pas fiable, mais le capteur continue de fonctionner lorsque le débit est élevé, car une refonte serait parfois trop complexe. Les changements dans les conditions de fonctionnement sont généralement temporaires. On peut améliorer la précision de l’indication en réajustant les paramètres. 2. Problèmes d’installation : principalement, la longueur du tronçon de tuyau droit devant le capteur est insuffisante, ce qui affecte la précision de la mesure. Par exemple, le tronçon de tuyau droit devant le capteur est manifestement trop court ; comme le Fic203 n’est pas utilisé pour la mesure mais uniquement pour le contrôle, la précision actuelle peut être considérée comme une utilisation dégradée. 3. Raison de la direction de réglage des paramètres : En raison d’erreurs de paramètres, l’indication du instrument est fausse. Ces erreurs entraînent un calcul incorrect de la fréquence de pleine échelle pour les instruments secondaires ; lorsque la différence entre les fréquences de pleine échelle est faible, l’indication reste inexacte sur le long terme. Lorsque la fréquence de pleine échelle réelle est bien supérieure à celle calculée, l’indication fluctue fortement, rendant la lecture impossible. De plus, l’incohérence des paramètres dans les données a affecté la détermination finale de ces derniers. Finalement, ce problème a été résolu en procédant à un recalibrage et en effectuant des comparaisons mutuelles pour fixer les paramètres. 4. Influence de l’accumulation sur la face d’admission du générateur de tourbillons dans le compteur de débit à vortex : Si des particules visqueuses sont présentes dans le fluide mesuré, elles peuvent s’accumuler progressivement sur la face d’admission du générateur de tourbillons, modifiant ainsi sa forme géométrique et ses dimensions, ce qui entraîne une variation correspondante du coefficient de débit. Il est donc nécessaire de veiller à son nettoyage lors de l’utilisation. 5. Influence de la température sur la mesure L’influence des variations de température sur les changements des dimensions géométriques de l’objet mesuré se compose de deux éléments : l’un est dû aux changements de largeur du corps générateur de tourbillons ; l’autre est dû aux variations du diamètre intérieur du tuyau. Pour éliminer cet effet, on corrige généralement le coefficient K. Actuellement, les compteurs de débit de certains fabricants effectuent des corrections de température fixes et en temps réel dans le logiciel pour compenser l’influence de la température.