Causes de l’abrasion des contacts du régulateur de pression et améliorations
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Grâce aux avantages du régulateur de pression tels que l’installation sans contrainte d’horizontale, une facilité de réglage et une grande précision de contrôle, les interrupteurs de pression sont largement utilisés dans divers domaines. Cependant, depuis leur installation, de nombreux régulateurs de pression présentent un phénomène d’usure des contacts des micro-interrupteurs, ce qui entraîne des déclenchements erronés et affecte le fonctionnement en toute sécurité. Cet article présente principalement les causes de l’usure des contacts des régulateurs de pression ainsi que les méthodes d’amélioration. D’après l’expérience des techniciens, il existe principalement deux causes d’usure des contacts du régulateur de pression : la première est la bobine du relais intermédiaire en courant continu qui alimente le micro-interrupteur ; cette bobine étant inductive, la libération de son énergie magnétique génère un arc électrique intense qui usure les contacts électriques. Une autre variante est celle où les contacts du micro-interrupteur génèrent une arche électrique visible lorsque le courant passe, ce qui est particulièrement évident lors de la coupure. Comme la pression varie de manière continue et progressive, les contacts du micro-interrupteur actionnés par l’élément sensible à la pression (tube à ressort) se déplacent parfois petit à petit. L’ouverture soudaine des contacts n’a pas lieu brusquement, ce qui provoque des étincelles de décharge continues et l’usure des contacts (des cavités apparaissent au pôle positif, tandis que de petits excroissances se forment au pôle négatif). Pour remédier à ces deux problèmes, nous avons modifié le circuit comme illustré dans la figure ci-dessous. L’idée directrice pour améliorer ce circuit est de réduire la valeur du courant lors de l’ouverture et de la fermeture du micro-interrupteur. Utiliser un transistor (triode) à la place du micro-interrupteur comme élément de contrôle de la charge. Le principe de fonctionnement amélioré est le suivant : lorsqu’un courant de signal de baisse de pression est envoyé dans le circuit. Après contact avec YK, celui-ci sert de signal déclencheur, ce qui active BG ; la bobine du relais JZ11 est alimentée et se ferme, chaque circuit est activé et l’interrupteur de puissance de la charge fonctionne. Lorsque la pression atteint une certaine valeur, YK se coupe, BG cesse de fonctionner faute de signal d’activation, et la bobine du relais JZ11 perd son alimentation et se déverrouille. En utilisant un élément sensible à la pression (tube à ressort) pour contrôler l’ouverture et la fermeture du micro-interrupteur YK, on parvient ainsi à commander l’allumage et l’extinction de la charge. Comme on peut le voir à la figure 2, le courant qui circule lorsque l’interrupteur micro-mécanique YK est en circuit ouvert est :Ib = Ee/Rb + (1+β)Ra
= 220/910 + (1+45) × 4600
≈ 1,03 mA
Par rapport au courant qui circulait lorsque l’interrupteur micro-mécanique d’origine était en circuit ouvert (le courant de fonctionnement de l’induiteur intermédiaire étant de 50 mA), cela représente une réduction d’environ 50 fois. Ainsi, le micro-interrupteur ne subira plus d’usure. La tension de fonctionnement du relais intermédiaire dans JZ11 est : Va=1+β)Ib, Rc≈217,9 V. Par conséquent, le relais intermédiaire peut fonctionner de manière fiable. Après des essais, le contrôleur de pression amélioré a été connecté au relais intermédiaire JZ11 alimenté en 220 V continu ; après 100 cycles d’allumage continu sur une durée de demi-heure, le relais intermédiaire JZ11 a fonctionné de manière fiable. Les paramètres de l’essai étaient les suivants : Ib = 1,02 mA, Va = 221 V, Vrb = 0,95 V, Vbr = 0,71 V, Vcr = 1,6 V.