Explication approfondie du circuit de mesure de la température à résistance thermique à trois fils, si bien que même les manuels scolaires en sont émus aux larmes et baissent la tête ; Oncle Porc, tout en se tapotant le ventre rond, dit ceci

Selon le chef, il s’agit de résistances thermiques ; pour les systèmes à trois fils ou plus, vaut-il mieux installer directement un transmetteur sur place ?

1. Oui ! Bien compris, vous êtes intelligent. . . . . . 2. Plus le capteur est proche du circuit d’amplification du signal, plus il est facile de préserver la fidélité du signal et de le protéger des interférences causées par les champs électromagnétiques de l’environnement. 3. Pensez au transducteur de pression EJA de Rosemont : pourquoi n’osent-ils pas brancher un fil au capteur de pression pour le séparer du circuit d’amplification ? Une fois que l’on comprend cela et que l’on saisit ce que mon frère veut dire, tout devient simple.

Dans nos nouveaux projets, il s’agit essentiellement d’une intégration de la variation de température : les signaux de résistance et de thermocouple sont convertis sur place en signaux 4~20 mA, avant d’être envoyés dans la salle des armoires. Cela présente au moins plusieurs avantages : 1. Comme l’a dit le créateur du sujet, cela réduit la distance de transmission des signaux faibles, assurant ainsi une précision de mesure élevée. 2. Facilite la distribution dans la boîte de connexion ; il n’y a aucun obstacle à ce que d’autres signaux similaires (4~20 mA) soient intégrés dans la même boîte de connexion. 3. Réduire les spécifications et modèles des câbles principaux.

Grâce aux prix abordables actuels en fonction de la température, j’ai vu les prix d’avant : les entreprises étrangères sont vraiment trop exploiteuses.

Analyser chaque problème en fonction de ses spécificités : utiliser des variations de température présente également des inconvénients, tels que l’augmentation du nombre de points de défaillance et des coûts. En tenant compte de sa propre situation.

Bonne publication, pourquoi si peu de gens la regardent ? ，，，Ahhhhhhhhhh～～～～～～～～～～～～

Aujourd’hui, les modules de transmetteur de température bon marché coûtent seulement quelques dizaines de yuans, et ceux dont le niveau de performance est de plusieurs centaines de yuans ne posent généralement aucun problème pour une utilisation normale. Les de meilleurs niveaux coûtent aussi mille ou deux mille.

Il semble qu’il y ait de moins en moins de cas où les transmetteurs ne sont pas installés sur place, n’est-ce pas ?

La logique est claire et transparente : il devrait y avoir de plus en plus d’installations où des transmetteurs sont ajoutés directement aux résistances thermiques, ce qui deviendra probablement la norme. Il y aura aussi un grand nombre de cas où cela n’aura pas été fait. En fonction des circonstances concrètes et des points de vue sur celles-ci, les solutions possibles seront tout aussi variées. . . Regarde le 6e étage, qu’est-ce qu’on dit ? . . . . À de nombreuses reprises à Haichuan, j’ai entendu dire que l’augmentation des variations de température crée plus de points de défaillance :lol

Voilà ce qui s’est passé : dans notre entreprise, l’interférence était importante lorsque la chaleur était appliquée à la même température, tandis qu’elle était moindre en l’absence de chauffage

Le propriétaire a déjà parlé des avantages, je vais parler des inconvénients. Il faut également prendre en compte les conditions sur site ; si celles-ci sont défavorables, il convient d’utiliser moins de variations de température en milieu naturel. Il y a aussi le travail de configuration supplémentaire pour les variations de température sur site. Il n’y a pas forcément de place sur le site pour fixer et placer le capteur de variation de température.

Ce schéma est incorrect, car on ne peut pas distinguer la ligne 2 de la ligne 3 sur le schéma. Le système à 3 fils vise à réduire les interférences des fils de connexion

Si ce schéma à trois lignes est faux, mon grand frère pourra se couper la tête, je te l’offre gratuitement pour que tu puisses manger de la viande de tête de porc. Ne doute pas, mon frère commet facilement des erreurs. Au cours de ces 20 ans, j’ai vendu plusieurs tonnes de panneaux thermochromiques, et je ne te dirai même pas le chiffre exact. :Lol, j’ai vu le schéma que ton frère a dessiné. Si tu arrives à en déduire d’autres cas et à dessiner le schéma d’un PT100 à deux fils, alors tu n’auras aucun problème pour t’occuper de circuits ou de capteurs. Sinon, sinon souviens-toi bien, frérot, et réfléchis à nouveau, c’est ça.

D’après le schéma, on ne voit pas comment le système à trois fils atténue l’effet de la résistance des fils Vraiment ? Alors, ceux d’entre vous qui comprennent le schéma, expliquez-le à ce petit garçon.

D’après le circuit de mesure, on peut voir qu’en utilisant deux fils conducteurs, il est possible de former un circuit pour effectuer la mesure de la température. Cependant, un problème se pose : lorsque les conditions environnementales changent, la résistance des fils métalliques varie. Cette variation affecte la résistance du bras de mesure correspondant, ce qui empêche cette dernière de refléter fidèlement l’évolution de la résistance thermique et entraîne des erreurs de mesure. En revanche, avec un système à trois fils, deux de ces fils sont connectés aux bras de mesure adjacents. Lorsque la température ambiante provoque une variation de la résistance des circuits, les résistances des bras de mesure adjacents varient en même temps, ce qui permet au rapport du circuit de mesure de rester constant. Ainsi, le circuit de mesure ne reflète que l’évolution réelle de la résistance thermique, assurant ainsi des mesures précises.

Eh bien, j’ai mal regardé mon nœud. Une suggestion : évitez d’appeler les gens « petit frère » ou des choses du genre. Ce ton méprisant n’est pas bon ; même si l’on est érudit, il n’y a aucun mal à être modeste.