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Corrosion de la surface du manomètre sur site/températureur bimétallique, surface difficile à voir

2018-05-04View Original

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Dans certaines parties de l’usine, les surfaces des manomètres/des thermomètres bimétalliques sont corrodées, ce qui rend leur lecture difficile. Y a-t-il une bonne solution ? Recouvrir d’un plastique n’est pas non plus une solution efficace. Quelles sont les bonnes méthodes que vous avez ? Partagez-les
Reply #22018-05-04
Sans briser, on ne crée rien. Briser la vitre pour voir… est-ce possible ? 。 。 。 。 。 。 :lol. 。
Reply #32018-05-04
Faire un auvent (ou une protection)...
Reply #42018-05-05
Dans ce cas, les gens iront moins souvent dans cette zone. Je me demande : les manomètres ne sont-ils pas vérifiés tous les six mois ? Même s’il n’y a plus de contrôle obligatoire, il faut quand même le vérifier soi-même. On ne pourra pas le voir pendant cette période ?
Reply #52018-05-05
Le plus pratique est d’utiliser des sacs en plastique, à remplacer régulièrement.
Reply #62018-05-05
Même le verre, ils osent le corrodre, au point de ne plus pouvoir voir ce qu’on creuse ? ........ Qu’usine formidable ! Travailler dans une usine chimique dans de telles conditions, ne risque-t-on pas d’avoir le visage couvert de cicatrices ? Ou alors, est-ce que ce serait des excréments d’oiseau, partout sur le visage ? Déformer le visage, c’est tellement effrayant. On estime qu’à moins de porter 3 sacs en plastique sur la tête, personne n’oserait regarder ces montres, n’est-ce pas ? 。 C’est trop abusif. Abattre le directeur de l’usine, abattre le président compétent, changer la pression et la température, aller regarder les chiffres dans la salle des machines. Les singes sont tous pressés {:2_38:}
Reply #72018-05-05
Les nouveaux arrivent pour jeter un coup d’œil, apprendre**
Reply #82018-05-05
1 D’abord, s’assurer que le matériau choisi pour l’instrument est adapté. 2 Si ce ne sont que quelques-uns, il suffit d’ajouter soi-même une coque en aluminium. Si le processus salit constamment les matériaux en surface, il ne reste plus qu’à organiser une réunion pour coordonner les choses.
Reply #92018-05-08
Il faut d’abord déterminer quel est le principal agent de corrosion. Les surfaces des manomètres et des thermomètres sont généralement en plexiglas, qui peut être corrodé, c’est plutôt effrayant : L Une fois la cause de la corrosion identifiée, on peut fabriquer des instruments dont les surfaces résistent à la corrosion
Reply #102018-05-09
C’est possible, on peut faire ça même en étant pressé :)
Reply #112018-05-09
Il faut le nettoyer à chaque vérification régulière, car des résidus s’y collent à la surface
Reply #122018-05-09
Cette méthode est utilisée actuellement, elle est économique et fonctionnelle, mais elle n’est pas très esthétique
Reply #132018-05-09
Je suis d'accord, un manque de maintenance est également une raison, ainsi qu'une responsabilité floue en matière d'instruments de processus
Reply #142018-05-09
Ce n’est pas très clair, il y a de la corrosion, cela va se coller à la surface
Reply #152018-05-18
Le verre est tout corrodé : est-ce à cause du manque d’entretien de votre part, dû au temps qui passe, ou bien est-ce que votre environnement est trop hostile ? Si les conditions environnementales sont trop défavorables, fuyez rapidement ! Sérieusement, vérifiez régulièrement les instruments ; si vous détectez des signes de corrosion ou de dommages, remplacez-les immédiatement. Sinon, avec le temps, la corrosion s’aggravera au point qu’il deviendra difficile même de les démonter. Pas de problème, on peut ajouter une couverture en aluminium ou quelque chose du genre pour voir si ça améliore les choses. C’est déjà un produit destiné à se détériorer, alors ne comptez pas qu’il dure longtemps

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