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Lorsqu’un compteur de débit à vortex indique une circulation dans le tuyau mais qu’aucun signal n’est émis, les causes possibles de cette panne et les solutions correspondantes sont les suivantes : (1) La cause possible de la panne est un problème avec l’alimentation électrique ou un branchement incorrect de celle-ci. Il est donc nécessaire de vérifier si la tension d’alimentation répond aux exigences et si la polarité de l’alimentation est correcte. Comme pour les compteurs de débit à vortex à sortie de courant, si la polarité d’alimentation est inversée, le courant de sortie est de 0 mA au lieu de 4 mA. (2) Les causes possibles de panne sont une rupture du câble de connexion ou une erreur de branchement. Il est nécessaire de vérifier si le circuit est opérationnel ; en cas de panne, reconnecter les fils et vérifier à nouveau. (3) La cause possible de la panne est un coefficient de fluctuation trop élevé de la source d’alimentation. Lors de la vérification, on peut effectuer un essai avec un condensateur électrolytique filtrant ; en général, un condensateur de 3100 μF et 50 V est requis. (4) La cause possible de la panne est une défaillance à un niveau de la carte d’amplification du compteur de débit à vortex. On peut observer les formes d’onde aux entrées et aux sorties de l’amplificateur, ou injecter un signal détectant la présence d’une personne à l’entrée pour observer les changements à la sortie. Si la sortie ne change pas, cela indique que l’amplificateur ne fonctionne pas correctement. Lors des réparations réelles, on peut également utiliser la carte mère d’un autre type de débitmètre présent sur site pour effectuer les vérifications. Il a été déterminé que la plaque d’amplification est défectueuse et doit être remplacée. (5) La cause possible de la panne est la détérioration du capteur du compteur de débit à vortex. La méthode de détection consiste d’abord à augmenter le débit, à remplacer cette carte mère à vortex par un compteur de débit à vortex du même type ; si la panne ne provient pas de la carte mère, on vérifie l’élément générateur. Les dommages au corps générateur des compteurs de débit à vortex se produisent fréquemment dans les systèmes de mesure de la vapeur, car les opérateurs ouvrent les vannes trop rapidement, ce qui fait que de la vapeur d’eau haute température et haute pression, chargée d’eau condensée, frappe violemment le corps générateur de vortex, provoquant ainsi ses dommages, phénomène souvent appelé « effet claquement d’eau ». Il faut donc ouvrir le dériveur pour évacuer l’eau de condensation, puis ouvrir lentement la vanne à vapeur, afin d’éviter de endommager le générateur de tourbillon. (6) La cause possible de la panne est un débit trop faible dans le tuyau, qui n’entre pas dans la plage de mesure. On peut augmenter le débit pour observer la réaction du compteur de débit. En frappant régulièrement et de manière continue à côté du tuyau situé près du compteur à vortex, l’affichage du débit apparaît, quel que soit le modèle du compteur à vortex. Si le milieu à tester est un liquide, il est préférable de réaliser des essais avec un tube vide, car le liquide lui-même agit comme un amortisseur. La méthode de traitement des pannes consiste à remplacer le débitmètre par un modèle à plus petit diamètre, ou à augmenter le débit si les conditions de procédé le permettent. (7) La cause possible de la panne est que l’espace entre le corps et le boîtier soit obstrué par des particules fines. Ce phénomène se produit généralement après un fonctionnement normal, lors d’une arrêt puis d’un redémarrage. Dans ce cas, une fois confirmé que l’amplificateur de conversion et le générateur sont intacts, surtout lorsque le milieu de mesure est un liquide, on peut généralement considérer qu’il s’agit de ce type de panne. La méthode de traitement consiste, si les conditions de la procédure de production le permettent, à augmenter autant que possible le débit, et à frapper verticalement sur le support soudé situé en bas du compteur à l’aide d’un marteau en bois ou en caoutchouc, afin que la pression négative générée par le fluide à haute vitesse emporte avec elle les fines particules solides. Si le démontage et le nettoyage sont autorisés sur site, l’élément concerné peut être retiré, mais il est nécessaire de bien connaître la structure du compteur de débit, en particulier les joints d’étanchéité et les vis de fixation ; son installation doit impérativement se faire strictement conformément aux instructions d’utilisation. Il convient également de noter que la réinstallation de l’élément après démontage peut entraîner quelques variations du coefficient de débit ; bien que ces variations soient modestes, elles doivent être corrigées. (8) Vérifier selon le manuel du compteur de débit à vortex s’il y a des erreurs dans la configuration des paramètres, et les corriger si nécessaire.