Quel type de valve de régulation convient le mieux pour les matières solides (os broyés d’animaux) ?
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Bonjour à tous, amis marins ! Le milieu de réaction est constitué d’ossements d’animaux broyés, qui doivent être introduits dans le réacteur pour y provoquer une réaction. Les paramètres spécifiques sont les suivants : la température du réacteur est d’environ 150 °C, la pression se situe entre 3 et 5 kilogrammes, et il faut maintenir cette pression et cette température pendant environ 5 heures. La taille des tuyaux de l’installation est de DN400 ; les vannes utilisées sont de type à ouverture/fermeture, pouvant être pneumatiques ou électriques. Le matériau utilisé est de l’acier inoxydable, mais la vanne doit présenter une bonne étanchéité. Pour une vanne de ce type, quel type de vanne est le plus approprié ? Merci !
La vanne à boule à soudure double face peut répondre aux exigences, mais son prix est élevé.
Vanne sphérique, avec un étanchéité fiable, une structure simple, une maintenance facilitée, un faible taux d’obstruction. Les surfaces d’étanchéité et la sphère restent souvent fermées, ce qui les protège contre l’érosion par le fluide ; elle mérite donc d’être prise en considération
Cuisinière à réaction, pour cuire des os ? , , , Mon chéri, , , , Ces os, ils ne seraient pas passés à la crématorium, par hasard ? Faut-il aussi sceller hermétiquement avec une vanne avant de brûler ? Eh bien, ça vaut la peine d’être étudié.
Ce post a été dernièrement modifié par 氵巟丶氵少 le 25/05/2018 à 09:05.
Une vanne rotative suffit. Est-ce que c’est votre procédé pour extraire la poudre de renforcement osseux ?
Oui, les vannes à boule à soudure pneumatique : nous utilisons celles de Tyco sous les cuves de réaction en polypropylène de notre usine chimique. Il me semble qu’elles coûtent des dizaines de milliers de yuans chacune
Vanne à boule à soudure métallique, la première choix.
Utiliser des vannes à boule à soudure rigide ; des marques nationales telles qu’Antway, Chaoda, Hongsheng, etc., sont acceptables.
Pour minimiser les fuites, seules les vannes à boule conviennent. Les vannes à ailettes pour matériaux solides sont également bonnes, mais le scellement pose problème... Mieux vaut donc une vanne à boule, une vanne à boule pneumatique à fermeture hermétique
Examinons s’il est possible d’utiliser une vanne à disque dans de telles conditions ?
Je n’ai jamais utilisé de vanne à disque ; j’ai fait des recherches sur Baidu, et je trouve que ce type de vanne est un peu compliqué à entretenir... En mettant de côté la durée de vie et la difficulté d’entretien, on peut utiliser ce type de vanne. Mais si l’on doit également prendre en compte les coûts d’entretien, il vaut mieux choisir une vanne à boule, c’est plus simple. On m’a dit que les vannes à disque sont souvent utilisées dans l’industrie du charbon. J’ai demandé à un collègue spécialisé dans ce domaine, mais il n’en a jamais utilisé… Pour des applications simples où une étanchéité trop forte n’est pas nécessaire, on utilise des vannes à ailettes ; si l’étanchéité est importante, on opte pour des vannes sphériques. Quant aux vannes à disque ou à couteau de fabrication nationale, je pense qu’elles ne sont peut-être pas très fiables, mais celles d’importation le sont aussi~ !
Les experts sont très enthousiastes et dévoués ; pour les projets précédents, ils avaient également envisagé les vannes à disque, mais les ont abandonnées, estimant que leur durée de vie en Chine n’était pas satisfaisante et que le rapport qualité-prix n’était pas bon !
Les dimensions des matériaux, l’état et le mode de alimentation sont étroitement liés au choix des vannes… Si l’alimentation se fait sous forme solide, je pense qu’il est préférable d’utiliser deux vannes de contrôle； Le contrôle de l’alimentation des matériaux utilise des portes pneumatiques (qui peuvent être fabriquées soi-même à l’aide de pistons pneumatiques), servant uniquement à contrôler l’alimentation des matériaux ； Utiliser une vanne à boule comme valve de fermeture du réacteur ; la vanne à boule et la porte pneumatique sont connectées en série et montées verticalement ； Si nécessaire, on peut envisager d’installer une vanne d’eau entre la porte pneumatique et la vanne de fermeture, afin de nettoyer les matériaux collés à cette dernière ； Ainsi, le problème de blocage et d’usure de la vanne étanche est résolu parfaitement. Quant au coût, il faut voir comment le système de contrôle est configuré ； Cuire les os... c’est certainement une opération par intermittence, le système de contrôle peut également être entièrement manuel.
En réalité, en tant que techniciens, notre rôle est de penser aux employeurs : il y a des choses pour lesquelles il vaut mieux acquérir de l’expérience grâce aux autres plutôt que d’y investir de l’argent. Si l’expérience des autres ne vous convient pas, ou s’il n’existe aucune expérience antérieure, c’est alors qu’il faut envisager de chercher par soi-même. C’est ma règle en matière de technologie : si les aînés l’ont déjà fait, on utilise leur expérience et on ne la modifie pas à la légère. Dès que j’ai commencé, j’ai utilisé mon imagination et il n’est pas mal de jouer un peu avec les possibilités ; de toute façon, on dépense de l’argent pour acquérir de l’expérience. Que ce soit plus ou moins, autant en apprendre davantage... Il y a quelques fabricants nationaux qui substituent de la mauvaise qualité à de la bonne ; les instruments, les équipements et les vannes contiennent beaucoup de métaux précieux, comme le nickel/HC/Monel/platine... Le métal pur, c’est encore supportable, mais pour les alliages, on ne sait vraiment pas quoi en penser ; en tout cas, leur durée de vie est inférieure à celle des fabricants importateurs... ...Est-ce que je parle un peu trop ?……
Pas trop, pas trop, tout est parlé de manière concrète, c’est comme une révélation !
S’il est aussi dur qu’un crâne, on peut envisager une valve en disque ! Il peut être connecté à de l’eau de lavage pour éviter les blocages. Ne faites rien de illégal. :lol
La vanne à boule à soudure rigide est identique à celle à soudure souple ; la seule différence réside dans le fait que, puisqu’il s’agit d’un étanchéité entre métaux, il faut prendre en compte la dureté relative des métaux, ainsi que les conditions d’exploitation et le type de fluide utilisé. En général, un traitement de durcissement est requis, et le ballon et le siège de la vanne doivent être constamment meulés pour assurer l’étanchéité. La durée de production des vannes à boule à fermeture hermétique est longue et leur usinage est assez complexe, c’est pourquoi leur prix est beaucoup plus élevé. Fabricants d’appareils d’addition automatique de produits chimiques : http://www.qzdjyzz.com
Pas besoin de vanne : on place un entonnoir sur le couvercle d’accès, et sur le tuyau en dessous, de nombreuses barres métalliques parallèles et amovibles remplissent une fonction similaire à celle d’une vanne. Une fois le chargement terminé, on visse le couvercle d’accès. PS : Je suppose que c’est pour faire de la gélatine d’os, est-ce correct ?