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Pour le contrôle des câbles des instruments, est-il obligatoire de les envoyer au bureau de métrologie, ou peut-on également faire vérifier par un tiers ? En dehors de la mesure du diamètre du fil et de la résistance, quels autres méthodes avons-nous ?
La vérification des câbles d’instruments suit la méthode de vérification des câbles d’alimentation : on mesure la résistance pour vérifier la continuité, et on utilise un mégohmmètre pour tester l’isolation
Un câble, ce n’est pas un appareil de mesure… L’envoyer au service de métrologie, pour qu’ils vérifient quoi ? :lol
Envoyez-le à l’office de contrôle qualité local compétent pour des analyses ; les indicateurs principaux vérifiés sont généralement l’épaisseur du fil, l’impédance, la composition, etc., afin de s’assurer qu’ils correspondent aux **normes**. Si vous soupçonnez un non-conformité ou que des problèmes surviennent et que vous souhaitez intenter un procès, vous aurez besoin d’un certificat d’analyse émis par l’office de contrôle qualité en guise de preuve
D’accord, ce coût semble plutôt élevé
Ça va, nous avons testé six ou sept types, environ plus de trois mille
D’accord, nous allons demander à l’Office de surveillance technique de sélectionner quelques échantillons pour inspection
Ce coût n’est pas cher, il s’agit des câbles d’instrumentation 2/3/4 et multipaires, n’est-ce pas ?
Nous n’avons besoin que du certificat de conformité du fabricant, pourquoi faut-il aussi une inspection qualité ?
Il y a un certificat de conformité ; si la quantité utilisée est importante, il est conseillé de faire un contrôle et d’en tenir trace
Les frais d’inspection sont très élevés, c’est un gaspillage de fonds. Personnellement, je pense que beaucoup de choses n’ont absolument pas besoin d’être inspectées ou évaluées
Pour les projets majeurs, l’inspection des câbles reste très nécessaire