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Il y a deux nouvelles équipes, chacune chargée des systèmes de contrôle DCS/PLC ITCC GDS de deux installations. Au total, il y a 20 personnes : des ingénieurs en systèmes de contrôle et des techniciens. Le niveau des employés est très faible ; 75 % d’entre eux ne savent pas configurer les systèmes. Cependant, ils sont capables de résoudre des problèmes simples en collaborant avec les instruments sur site. Tout le monde peut discuter : si vous rencontriez une telle situation, comment l’organiseriez-vous, la géreriez-vous et comment l’amélioreriez-vous ?
Tout d’abord, les responsabilités de chacun doivent être clairement définies : le chef d’équipe, les opérateurs internes, les opérateurs externes et les ingénieurs spécialisés doivent chacun remplir leurs fonctions. Deuxièmement, établir des règles de production et de fonctionnement pour chaque équipement ; Troisièmement, renforcer le travail d’équipe : que chacun mette ses forces en commun, propose des idées et des solutions pour résoudre les problèmes concrets auxquels est confronté le groupe. Disons cela pour l’instant
De plus, si l’entreprise dispose d’une équipe de support technique, on peut solliciter ses services techniques pour la configuration DSC/PLC.
Une partie est chargée du terrain, l’autre de la configuration du système ; ceux qui travaillent sur le terrain sont les techniciens en instrumentation, qu’on fait participer aux interventions de maintenance; Les personnes chargées de la configuration ne le feront pas ; vous pouvez envisager de contacter le fabricant du DCS ou du PLC pour une formation
1 Répartition des fonctions : ingénieurs, chefs d’équipe, techniciens en instrumentation.
2 Exigences réglementaires : par exemple, gestion des interlocks, modification de la configuration, etc.
3 Renforcer la formation, tant en matière de logiciels (configuration, analyse SOE, analyse des alarmes, etc.) qu’en matière de matériel (composition des armoires électriques, traitement des pannes des composants, entretien quotidien, etc.).
4 Il est également nécessaire de bien connaître les instruments sur site et le processus industriel.
Pour chasser les loups, il faut autant de personnes pour deux systèmes DCS et PLC. Deux personnes, c’est suffisant.
Pour la maintenance des systèmes de contrôle, il ne s’agit pas du nombre de personnes, mais de leur compétence. Projet de chimie du charbon, plus de 30 000 points I/O, cinq unités, et l’équipe de contrôle ne compte que cinq personnes.
Il s’agit principalement de changements de quart parmi les membres de l’équipe. Le leadership définit le mode de fonctionnement. Pourriez-vous parler de la manière dont vous répartissez le personnel chez vous ?
Pour la configuration, un seul agent de garde le soir suffit ; les tâches de maintenance en extérieur sont gérées par des spécialistes. Dites-moi, votre entreprise est-elle d’État ? Avec autant de personnes, vous devez être très riches. Nous, nous avons 9 unités en service, plus de 100 réservoirs, et pour la construction de 4 nouvelles unités, nous n’avons qu’un peu moins de 30 personnes, qui s’occupent à la fois de la maintenance sur site, de la configuration en interne, du contrôle de la construction des nouvelles unités, etc
75 % des personnes ne savent pas configurer, pourquoi ne pas les affecter aux panneaux de contrôle sur site ?
Il n’est pas nécessaire d’avoir beaucoup de personnes pour la configuration, car les probabilités de rencontrer des problèmes sont faibles, tandis que pour les instruments sur site, il en faut plus :)
L’équipement de mesure sur site a été externalisé. Lors du traitement des problèmes, les deux équipes principales collaborent à la garantie du transport. L’un est pour modifier la configuration.
L’équipement de mesure sur site a été externalisé. Une équipe de 3 DCS (un ingénieur, 2 techniciens DCS) en mode rotation. Je trouve que c’est complètement irrationnel.
Le luxe… Il semble que l’externalisation soit la tendance majeure. Créer une entreprise d’externalisation, c’est une bonne idée