Urgent : Nous avons installé sur site plusieurs compteurs de débit à vortex à insertion, quelles sont les formules de calcul pour la compensation de la température et de la pression ? ？
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Ce post a été modifié pour la dernière fois par zlky2005 le 4-8-2018 à 16:59. Nous avons installé sur site plusieurs compteurs à vortex à insertion, utilisés pour mesurer la vapeur surchauffée et la vapeur saturée. Nous travaillons actuellement sur le programme DCS et avons besoin des formules de compensation température/pression pour ces compteurs à vortex. Si quelqu’un a déjà travaillé dessus, pourriez-vous me les envoyer ? Merci ! J’ai cherché pendant longtemps sur Baidu sans trouver de solution adaptée ; la plupart des articles traitent du type à différence de pression, ce qui ne me semble pas approprié.
Ne suffit-il pas de compenser directement le trafic existant ? Pas de racine carrée du signal de débit
Le compteur à vortex mesure le débit en volume de la vapeur, tandis que nous devons le convertir en débit en masse. Nous savons que la densité de la vapeur surchauffée varie à différentes pressions et températures. Les propriétés thermodynamiques de la vapeur sont assez complexes. Bien que la vapeur surchauffée soit un fluide monophasé dont la densité dépend de la température et de la pression, elle ne respecte pas l’équation des gaz idéaux (car un gaz reste toujours un gaz, tandis que la vapeur peut se transformer en eau lorsqu’on abaisse sa température et sa pression). Actuellement, la densité de la vapeur surchauffée est principalement déterminée à l’aide de tables, dont les valeurs sont calculées à partir des formules publiées en 1967 par le IFC (Comité international de normalisation). Les formules fournies par l’IFC sont très complexes, et il est impossible pour un utilisateur ordinaire de les utiliser directement dans des instruments de terrain. Il s’agit d’un tableau de densité de la vapeur établi sur la base des résultats calculés par cette formule ; son contenu est également très volumineux, et il est impossible de le stocker entièrement dans les instruments sur site. Une approche plus réalisable consiste à se baser sur une table de densité de la vapeur et, en fonction de la plage de fonctionnement limitée du capteur, à modéliser la relation fonctionnelle entre la densité, la pression et la température sous forme d’une formule de calcul, afin de répondre aux besoins de mesure du débit sur site. Voici les détails : le texte suivant est extrait d’un article anonyme, dont l’origine n’a pas pu être vérifiée. Mais j’ai déjà vérifié personnellement, c’est fiable. En y regardant de plus près, la formule 4 est la plus adaptée aux conditions réelles de notre unité : elle couvre une large plage de pression et encore plus large plage de température. Le seul inconvénient est sa faible précision, inférieure à celle des deux formules précédentes. Si les valeurs de pression et de température sont satisfaisantes, il est préférable d’utiliser les formules 1, 2 ou 3 en combinant avec un tableau d’interpolation de densité, ce qui permet de vérifier facilement les résultats de calcul de la densité avec une précision jusqu’à la troisième décimale
Les formules de compensation pour la vapeur/gaz sont intégrées dans le DCS, il n’est pas nécessaire de les écrire soi-même.
Formule de densité : remplacez simplement le débitmètre à vortex par un appareil mesurant le débit en volume, et intégrez un DCS pour effectuer les calculs
Certains systèmes DCS ne disposent pas de modules permettant de calculer la capacité thermique spécifique et la densité de la vapeur, comme le Yokogawa CS3000 ; il faut alors écrire soi-même les formules
Comment des gens posent-ils encore des questions tous les jours à propos d’un truc aussi minable ?
Il y a un ordre dans l’apprentissage des principes, et chaque domaine a ses spécialistes. Certaines personnes n’ont jamais été en contact avec cela auparavant et ne le comprennent pas.
Ce type va alors faire le malin, tu comprends ou pas ?