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J’aimerais vraiment comprendre une chose... À quoi sert exactement le capillaire ? ? En fait, je pensais toujours que l’on ajoutait un capillaire en raison des conditions sur site : la température était trop élevée. On ajoutait donc quelques mètres de capillaire pour éviter que les composants électroniques de l’indicateur ne soient affectés par la température. De plus, comme l’espace sur site était restreint, on utilisait un capillaire pour amener l’indicateur dans un endroit plus adapté aux réparations. Mais quand je suis arrivé dans une nouvelle usine, j’ai découvert que tous les transmetteurs de pression étaient équipés de capillaires. Un capillaire de 1 mètre augmente le coût de l’instrument. En revanche, tous les capteurs de niveau à différence de pression sont conçus sous forme de tuyau de transmission de pression, censé permettre d’économiser de l’argent. J’ai été complètement déboussolé en un instant. Est-ce que c’est l’ingénieur en instrumentation qui a commis une erreur lors de la construction initiale, ou bien ma compréhension dès le début était-elle fausse ? !
En ce qui concerne le choix du matériau, en une phrase : choisir des capillaires pour toutes les pressions, c’est certainement un problème
Pour les milieux, comme les acides et les bases, il faut prendre en compte la corrosion intense et les effets capillaires. Si l’on utilise également des capillaires pour la pression de l’eau, c’est de l’argent gaspillé.