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Comme indiqué sur la figure ci-dessus, la plaque signalétique d’un transmetteur de pression indique que la plage du capteur est de -14,7 à 50 PSI, soit de -101 kPa à 350 kPa. La plage calibrée par le fabricant est de 0 à 138 kPa. La plage utilisée par l’utilisateur (plage de mesure selon le tableau des données de construction) est de 0 à 0,01 MPa. Pourquoi le fabricant ne calibre-t-il pas toute la plage du capteur, mais seulement de 0 à 138 kPa ? Ainsi, si ma plage de mesure devient de 0 à 0,2 MPa, cette plage étant bien dans celle du capteur, elle ne peut pas être utilisée directement après configuration de l’appareil. Faut-il alors que l’utilisateur effectue lui-même le calibrage de la plage ?
La plage de calibration fournie par le fabricant, c’est-à-dire la plage de calibration à la sortie d’usine, est généralement une exigence formulée par l’utilisateur au moment de l’achat. En achetant un transmetteur, vous indiquez la plage de mesure souhaitée ; il s’agit en réalité simplement d’une plage de vérification, à laquelle il n’est pas nécessaire de prêter trop d’attention. Votre plage de mesure peut être modifiée à volonté, tant qu’elle ne dépasse pas la capacité du capteur. Il faut alors utiliser un appareil de commande manuelle pour effectuer ces modifications.
Je suis d'accord avec l'opinion du deuxième étage : c'est bien ce principe, tant que cela reste dans la portée de mesure du capteur, tout est acceptable et il n'y a pas besoin de nouvelle vérification. S’il s’agit d’un instrument pour un nouveau projet, le transmetteur de pression doit disposer d’un certificat d’étalonnage, car cela concerne la réception du projet.