Les robots remplaceront 75 millions d’emplois, que deviendront les travailleurs de première ligne ?

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　　Récemment, un rapport récent du Forum économique mondial indique que les êtres humains assument actuellement 71 % du travail mondial, tandis qu’d’ici 2025, les machines prendront le dessus en termes de volume de travail. Avec le développement rapide des machines et des algorithmes sur les lieux de travail, 133 millions de nouveaux emplois pourraient être créés, afin de remplacer les 75 millions d’emplois qui disparaîtront d’ici 2022. 　　Ces dernières années, avec l’augmentation des coûts de la main-d’œuvre, le avantage démographique des entreprises manufacturières de notre pays a progressivement disparu. Améliorer les industries traditionnelles grâce à des équipements modernes et automatisés, et promouvoir le « dividende technologique » pour remplacer le « dividende démographique », est devenu un choix inévitable pour l’optimisation et le renforcement des entreprises manufacturières. 　　Afin d’accélérer le développement industriel et d’améliorer l’efficacité et la qualité de la production des entreprises, de plus en plus de provinces mettent en œuvre une stratégie de développement axée sur l’innovation, encourageant activement les entreprises à mettre en place des programmes de remplacement des travailleurs par des machines et à promouvoir l’innovation technologique. Par exemple, dans des régions où l’industrie manufacturière est particulièrement développée comme le Jiangsu et le Guangdong, les autorités accordent des subventions aux entreprises pour qu’elles remplacent les travailleurs par des machines, afin d’acquérir des équipements automatisés, y compris des robots, et de favoriser la modernisation intelligente de l’industrie traditionnelle. 　　Dans l’industrie des instruments de mesure, certaines entreprises fabricantes d’instruments se sont également jointes au mouvement de remplacement des travailleurs par des machines afin d’améliorer leur niveau de production et leur compétitivité, et ont fortement encouragé le développement de l’automatisation. Par exemple, en 2016, le système de collaboration homme-machine de Winson Group a été mis en service. En utilisant des robots à sept axes de pointe en synergie avec la main-d’œuvre, il a permis d’augmenter la productivité de 45 %, de réduire les coûts de main-d’œuvre de 50 % et d’améliorer le taux de qualité des produits de 40 %. 　　De plus, certaines entreprises du secteur manufacturier ne considèrent plus le remplacement des travailleurs par des machines simplement comme une solution au manque de main-d’œuvre ; elles espèrent plutôt utiliser ce remplacement, ainsi que les technologies d’automatisation, de numérisation et d’intelligence qui en découlent, pour améliorer davantage l’efficacité de la production et la qualité des produits, afin de renforcer encore leur compétitivité sur le marché. 　　Passant d’un modèle à forte intensité de main-d’œuvre à une intelligence artificielle, le remplacement des travailleurs par des machines dans l’industrie manufacturière est devenu une tendance irréversible. On peut prévoir que, dans un avenir proche, la production en usine ressemblera à ceci : toutes les étapes de fabrication seront gérées par des robots contrôlés par ordinateur, des équipements de mécanisation numérique, des véhicules de transport autonomes et des systèmes d’entrepôt automatisés, tandis que les techniciens resteront confortablement assis devant leurs ordinateurs, surveillant en temps réel les informations relatives à la production dans l’atelier grâce à un système de contrôle centralisé. 　　Cependant, à mesure que les entreprises du secteur manufacturier accélèrent le remplacement des travailleurs par des machines et que les usines sans personnel se développent rapidement, cela signifie que de nombreux postes de travail seront remplacés par des robots. Cela suscite des inquiétudes : les usines de l’avenir auront-elles encore besoin d’ouvriers ? Y aura-t-il beaucoup de travailleurs au chômage ? 　　Selon un rapport du Forum économique mondial, environ 50 % des entreprises prévoient que l’automatisation entraînera une diminution du nombre de leurs employés à temps plein d’ici 2022, près de 40 % prévoient d’élargir leur effectif, et plus d’un quart estiment que l’automatisation créera de nouveaux postes au sein de l’entreprise. 　　“La substitution des travailleurs par des machines apporte des avantages aux entreprises et des effets positifs sur la transformation et le développement de l’industrie, mais elle pose également de nouveaux défis au marché du travail dans le domaine des compétences techniques. Selon le « Rapport sur le développement de l’industrie des robots en Chine en 2017 » publié par la Société chinoise d’électronique, notre pays est depuis cinq ans consécutifs le plus grand marché mondial pour les robots industriels. Cependant, de nombreuses entreprises manufacturières ont des difficultés à recruter des opérateurs de robots en première ligne. 　　Lorsque le processus de fabrication n’a plus besoin d’intervention humaine, il reste néanmoins nécessaire de procéder manuellement à la mise en service de la ligne de production, de programmer automatiquement les robots, et d’entretenir régulièrement les équipements robotiques. Dans l’ensemble du processus de production, les ouvriers ne se trouvent pas sur le site de fabrication, mais plutôt en poste de surveillance, assurant ainsi le bon fonctionnement de tout le processus en coulisses. 　　Ainsi, dans le processus de remplacement des travailleurs par des machines, on observe une diminution du nombre de travailleurs manuels pour les tâches répétitives, et une augmentation du nombre d’ouvriers qualifiés spécialisés, nécessaires pour programmer et entretenir les robots. Aujourd’hui, de nombreuses entreprises manufacturières se plaignent du manque de main-d’œuvre, mais ce dont elles manquent le plus, c’est de techniciens ; les techniciens en robotique et les ingénieurs en robotique, ainsi que d’autres ouvriers qualifiés, sont particulièrement difficiles à trouver. 　　“Le remplacement des travailleurs par des machines a créé de nouveaux postes, ce qui oblige les opérateurs de première ligne à réfléchir à la manière d’apprendre en permanence, afin de s’adapter aux besoins du développement social et de passer de travailleurs manuels traditionnels à des travailleurs « gris » qui dirigent des robots. Sinon, il est vraiment possible de se retrouver sans travail. 　　Face à la vague de remplacement des travailleurs par des machines, Feng, un ouvrier de première ligne travaillant dans une usine du sud, a décidé de se transformer lui-même pour ne pas être éliminé par ce changement dans le secteur manufacturier, et de devenir le maître des robots. Après une formation en robotique, M. Feng a réussi à changer de poste ; son salaire de base est passé de plus de 2 000 yuans à plus de 4 000 yuans. Il est ainsi parvenu à passer d’ouvrier manuel traditionnel à « ouvrier gris », chargé de diriger les robots, et a trouvé sa voie pour l’avenir. 　　Ainsi, pour les ouvriers de première ligne travaillant dans l’industrie des instruments de mesure, le remplacement des humains par des machines est une opportunité de se redécouvrir et de se reconnaître. Les professionnels des instruments de première ligne doivent clarifier le changement de leur rôle et renforcer l’apprentissage de leurs compétences. 　　Par exemple, grâce à la formation interne de l’entreprise ou à des formations certifiées par des organismes spécialisés, on peut apprendre des compétences telles que l’opération des robots, leur maintenance et leur programmation. On se dote ainsi de nouvelles compétences, on passe du poste en première ligne à celui en arrière-plan, et on évolue du rôle d’ouvrier à celui d’ingénieur. Ce n’est qu’ainsi que l’on pourra éviter d’être éliminé par la vague du remplacement des travailleurs par des machines, et obtenir davantage d’opportunités d’emploi bien rémunérées et de haute qualité.