Avantages et inconvénients de l’utilisation de débitmètres, de réservoirs de surpression + modules de pesée et de pompes doseuses pour la mesure des charges dans la production de produits chimiques de précision
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Chers ingénieurs : il existe de nombreuses méthodes de dosage des liquides dans la production de la chimie fine. Il existe des compteurs de débit utiles, ainsi que des réservoirs de surpression équipés de modules de pesée ; de plus, les pompes doseuses sont de plus en plus utilisées. Pourrions-nous discuter des avantages et inconvénients de chacune de ces méthodes, ainsi que des points auxquels il convient de prêter attention lors de leur utilisation ? Par exemple, pour l’ajout goutte à goutte d’un matériau liquide, on utilise actuellement des réservoirs de haute altitude équipés de modules de pesée ; 400 litres sont ajoutés par heure. S’il y a plusieurs cuves de réaction, il faut plusieurs ensembles de réservoirs de haute altitude, et les matières premières doivent également être transférées depuis un grand réservoir de stockage. Cependant, en utilisant une pompe doseuse contrôlée à distance par DCS pour régler la quantité de matière alimentée, et en puisant directement dans le grand réservoir, on économise beaucoup de temps et l’investissement en équipements est réduit.
La mesure par débitmètre nécessite un fonctionnement continu pour obtenir des résultats précis ; une opération intermittente entraîne de grandes erreurs. L’utilisation d’un réservoir de niveau élevé associé à une mesure par pesée est généralement assez précise, mais c’est fastidieux et exige beaucoup de travail. La dosage par pompe doseuse est envisageable, mais elle semble également être principalement utilisée dans le domaine de la production continue.
Oui, le but de ma proposition de discussion est de vouloir récemment remplacer le système de dosage par réservoir de niveau élevé de l’entreprise par une pompe doseuse. Voyons si quelqu’un a des conditions de travail similaires et quels sont les problèmes à prendre en compte lors de l’utilisation d’une pompe doseuse.
Il y a des balances et des pesées de contrôle, ainsi que des bouteilles en acier et des débitmètres de masse
On prend généralement en compte les facteurs suivants : additionnement continu ou procédé par lots intermittents, exigences de précision de dosage, propriétés et toxicité des matériaux, débit, gestion de la production, aménagement du site, fiabilité du dosage
On utilise un niveau artificiel dans le réservoir de haute altitude, on ajoute un débitmètre de masse et une vanne de régulation pour l’écoulement, on mesure la pression à la sortie de la pompe d’écoulement, on utilise le pesage comme référence auxiliaire, et on met en place un contrôle automatique par interblocage ; ainsi, les mesures deviennent plus précises.
Un débitmètre de masse + une pompe + une vanne de régulation permettent un contrôle à haute précision.
Je vous recommande une solution de mesure intégrée sur châssis, comprenant une pompe à engrenages + un débitmètre de masse + un système de contrôle, offrant une grande précision et stabilité. Les avantages et inconvénients de la pompe doseuse sont tous deux évidents ; si vos exigences en matière de précision de dosage ne sont pas élevées, une pompe doseuse suffit.