Contrôle automatique de la température du réacteur

D’abord, comment contrôlez-vous la montée et la baisse de température ? Y a-t-il des vannes de régulation d’import/export ? S’il y en a, il suffit de modifier la configuration en utilisant la température comme paramètre. Cependant, le PID doit être bien configuré, car contrôler les deux vannes en même temps pourrait être difficile

Frère, si tu veux réguler automatiquement l’augmentation ou la diminution de la température dans le réacteur grâce au DCS, il te faudra surveiller et ajuster les vannes d’entrée et de sortie ainsi que la pression. Cela demande beaucoup de patience. Bien sûr, tu peux négocier avec le fabricant de ton DCS pour qu’il s’en charge ; c’est un peu plus cher, mais il fera le travail correctement pour toi~

Y a-t-il une vanne de régulation pour contrôler la montée et la descente de température ? S’il y a des capteurs de variation de température pouvant transmettre des données à distance dans la hache, ne serait-il pas possible d’instaurer une commande en chaîne ?= =

Clarifier la quantité incriminée, la quantité perturbatrice. La régulation de la température est assez lente ; il convient d’envisager une régulation PID. Ajustement initial selon des valeurs empiriques, puis fine adjustment.

La montée en température du réacteur est contrôlée par de la vapeur introduite dans le gaine. Actuellement, c’est depuis la salle de contrôle principal que l’on ajuste manuellement la position de la vanne de régulation afin d’augmenter la température.

Il faut trouver une méthode de conception. Puis le confier aux instruments pour qu’ils le mettent en œuvre.

Pour augmenter la température, vous utilisez de la vapeur, et pour la baisser ? C’est de l’eau circulante, n’est-ce pas ? Le contrôle de température, ce sont deux vannes de régulation ?

Le contrôle de la température dans le réacteur doit être déterminé en fonction des circonstances spécifiques, en lien avec les matériaux et le processus de production ; il n’est pas possible de généraliser.

Le contrôle automatique de la montée en température et de la descente en température du réacteur doit être déterminé en fonction de la taille du réacteur et de la vitesse de montée en température. La température est assez lente à évoluer ; il est généralement recommandé d’utiliser un contrôle en série, en intégrant les paramètres de régulation de la source de chaleur, ce qui permet un meilleur contrôle. Si les variations de température sont rapides et précises, un contrôle direct de la température peut également être utilisé

Contrôle automatique de la montée en température et de la descente en température du réacteur, selon que le processus de réaction est exothermique ou endothermique ? Les réactions endothermiques sont relativement faciles à contrôler, tandis que les réactions exothermiques le sont moins, en particulier celles dont l’effet thermique est fort. Le contrôle du réacteur déclenche la réaction par chauffage du gaine, et après le déclenchement de la réaction, il est nécessaire d’éliminer la chaleur de réaction à l’aide d’un fluide refroidissant dans la gaine ; étant donné que c’est un transfert de chaleur par paroi intermédiaire, il y a un grand retard. Les vitesses de chauffe et de refroidissement nécessitent une impulsion en forme d’onde rampante générée à l’intérieur du DCS ; il est difficile de suivre les phases initiales de chauffe et de refroidissement, ainsi que les points de transition entre ces phases. Le contrôle PID traditionnel a du mal à assurer un suivi précis.

Avec autant de réponses, seule celle du membre du forum en haut est fiable : la température pendant la phase de réaction dans un réacteur n’est pas un processus linéaire, car elle est influencée par divers facteurs tels que les émissions et les absorptions de chaleur, ainsi que la vitesse de réaction. Un contrôle PID simple ne suffit pas pour la maîtriser, et un contrôle entièrement automatique est très difficile à mettre en œuvre. Il est nécessaire d’établir un modèle mathématique et d’utiliser des méthodes de contrôle avancé. C’est aussi la raison pour laquelle le niveau d’automatisation dans les usines de réactions intermittentes est généralement faible ; ce n’est certainement pas quelque chose qui peut être réalisé simplement en ajoutant quelques instruments et en installant un DCS, comme le pensent certains dirigeants inexpérimentés.

Pour comprendre votre processus de fabrication, s’agit-il d’une réaction de polymérisation, avec une montée puis une descente de température ? Comment se déroule le processus d’ajout des matières premières ? Il est nécessaire de combiner la technologie pour proposer un plan de contrôle spécifique.

Tu as déjà un DCS ! Quel est votre métier ? Pardonnez-moi ma franchise

Le propriétaire du post veut-il parler de la modification du système de contrôle du réacteur ? Cela est lié aux mesures de chauffage et de refroidissement de votre cuve de réaction, ainsi qu’à l’absorption ou à la libération de chaleur lors de la réaction. En général, un contrôle PID est utilisé pour les processus normaux ; de plus, des mesures de verrouillage appropriées doivent être mises en place pour éviter que le réacteur ne subisse une surchauffe ou une surpression. En ce qui concerne les schémas de contrôle, on trouve le contrôle par étapes, le contrôle sélectif (sélection haute ou basse), le contrôle en cascade, etc

En bref, c’est le programme qui contrôle, c’est de la programmation