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Problème du virage amortisseur de la tuyauterie de prélèvement ?

2019-01-19View Original

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Les tuyaux de prélèvement des manomètres en place sur les conduites à vapeur sur site disposent tous d’un coude amortisseur, c’est clair. Mais les tuyaux de prélèvement des transmetteurs de pression à distance pour toutes les conduites à pression n’ont pas de coude amortisseur, et il n’y en a pas non plus pour les interrupteurs de pression ; je ne comprends pas pourquoi ceux à distance n’en ont pas Autre question : le système d’alimentation en eau à haute pression a-t-il besoin d’un flexible tampon ?
Reply #22019-01-19
La façon de l’appeler est incorrecte. On l’appelle anneau de condensation. Fonction : En cas de haute température, le condensat se forme ; une partie de ce condensat reste dans les zones les plus basses du circuit, protégeant ainsi les instruments des dommages causés par les médias à haute température.
Reply #32019-01-19
Merci pour le correctif ! Faut-il ajouter un transmetteur ?
Reply #42019-01-19
Ça dépend. Pour faire un exemple : pour mesurer la pression de vapeur, si l’on souhaite que le transmetteur soit monté de manière courte comme un manomètre PG, sans utiliser de tuyaux de mesure, il est nécessaire d’ajouter un anneau de condensation. Si c’est un système de dépression, ajouter un réservoir de condensation.
Reply #52019-01-19
Si l’on mesure de l’eau à température ambiante, ce n’est certainement pas nécessaire
Reply #62019-01-19
Des tuyaux de mesure de pression sont utilisés pour regrouper les différents transmetteurs de pression en un seul endroit, à une distance d’environ quelques mètres, sans aucun dispositif de condensation.
Reply #72019-01-19
Lorsqu’il s’agit de garantir la sécurité de fonctionnement des instruments ou leur durée de vie utile, que ce soit pour mesurer des gaz, des liquides, des fluides à haute température ou à température ambiante, il est nécessaire d’installer un coude amortisseur. Cela est particulièrement important lorsque le point de prélèvement se trouve près de la sortie de la pompe ou de la vanne ; il est alors souvent nécessaire d’allonger le tuyau de mesure et d’y ajouter un coude. Le virage amortisseur a deux fonctions : atténuer les chocs de pression et empêcher la transmission de la température
Reply #82019-01-19
Merci ! Les transmetteurs de pression des tuyaux à vapeur n’ont pas de courbe d’amortissement (les manomètres sur site en ont toutes), faut-il en ajouter pour les modèles à transmission à distance ? Quel est l’impact de ne pas installer d’amélioration sur le transmetteur de pression ?
Reply #92019-01-19
Les tubes de mesure des transmetteurs de pression se trouvent à plusieurs mètres de distance et en dessous des tuyaux à vapeur ; est-il nécessaire d’installer des courbes de compensation ?
Reply #102019-01-19
C’est ce qu’on appelle un réducteur de condensation ; lorsque la température du fluide à mesurer dépasse 70 degrés, le manomètre nécessite un réducteur de condensation. Ce n’est pas un effet tampon.
Reply #112019-01-20
Le tuyau de mesure a plusieurs mètres de long ; même s’il est droit, il offre déjà une bonne capacité d’amortissement et de refroidissement. Si le tuyau présente des courbes, cette capacité est multipliée par plusieurs. Lorsque le tuyau fait un virage en U dans la direction verticale, l’effet de rétention d’eau est similaire à celui d’un tuyau courbé ; ainsi, à l’extrémité du tuyau de mesure, il n’est pas nécessaire d’ajouter de tuyau courbe. En ce qui concerne uniquement l’effet de refroidissement du tuyau de mesure de pression, si on ne parvient pas à le contrôler correctement, on peut d’abord boucher l’extrémité du tuyau avec un bouchon ; après une ou deux heures, on peut toucher l’extrémité du tuyau pour voir si elle est proche de la température ambiante et donc pas trop chaude au toucher. S’il n’est pas brûlant, il n’est pas nécessaire d’ajouter un tuyau de retour. De plus, l’effet de rétention d’eau dans les tuyaux courbes entraîne souvent des erreurs supplémentaires indéterminées pour la mesure des pressions faibles ou très faibles, ce qui est préjudiciable. . . Par conséquent, la manière d’utiliser les tuyaux de pression pour refroidir ou chauffer doit être soigneusement réfléchie en fonction des paramètres de température et de pression du fluide mesuré.
Reply #122019-01-20
Merci pour cette réponse si détaillée, j’ai beaucoup appris ! Merci !
Reply #132019-01-20
La fonction principale de l’anneau de condensation est d’empêcher la convection thermique dans le tuyau de dépression. Le fluide chaud dans le tuyau de mesure monte, tandis que le fluide refroidi descend, ce qui entraîne la transmission de la chaleur aux instruments situés en hauteur, provoquant leur surchauffe ; Les canalisations du cercle de condensation se trouvent en haut et en bas, et la chaleur descend très lentement (seule la conduction existe, pas de convection) ; ainsi, le cercle de condensation peut bloquer la convection thermique, empêchant l’appareil de surchauffer ; Pour l’agencement des tuyaux de dépression, il suffit qu’il y ait une légère pente descendante pour bloquer également la convection thermique ; par conséquent, un anneau de condensation n’est pas nécessaire. https://bbs.hcbbs.com/thread-1292790-1-1.html
Reply #142019-01-21
Cela reste nécessaire, nous avons d’ailleurs publié un livre blanc à ce sujet. Il est possible d’**éviter les pannes matérielles causées par des chocs sur le transmetteur
Reply #152019-01-22
Si utilisé en combinaison avec une plaque de débit, on peut également utiliser un tuyau de prise de pression empruntant la pression positive de la plaque pour créer une branche destinée à la mesure de la pression

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