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Cuve de réaction en émail, équipée d’un agitateur à cadre ; un thermistor est inséré dans le manchon en émail utilisé actuellement, et du huile thermique se trouve à l’intérieur du manchon. Comme le manchon ne peut pas être inséré dans le niveau du liquide, la mesure de la température n’est pas précise. Esperons pouvoir mesurer avec précision la température des matériaux. Avez-vous des suggestions ? Merci
Il serait préférable d’avoir une image du réacteur, afin de voir où son installation serait la plus appropriée ; de plus, il n’est pas conseillé de percer au hasard sur l’émail.
Le thermomètre à rayonnement ne fonctionne pas, il y a de la mousse en haut pendant la réaction. Merci
Faire des ouvertures n’est pas très réaliste, l’émail se casse facilement.
1. Sur la surface extérieure du réacteur, à l’endroit où il n’y a pas de serpentins, placer une résistance thermique de mesure de température de surface.
2. Pour mesurer la pression absolue, consulter le tableau d’équilibre gaz-liquide dans le PLC en fonction de la pression, afin de déterminer la température
1. Cuve de réaction en émail à gaine, il est impossible de mesurer la température de la surface extérieure. 2. La réaction est légèrement positive et le matériau étant un mélange, il n’est pas possible de faire un calcul précis. Merci
Pourquoi le manchon ne peut-il pas être inséré dans le niveau du liquide ? Quel est donc l’intérêt de cette gaine ?
La agitation en cadre est limitée. Comme le matériau est faiblement acide, un manchon a été ajouté
À l’étranger, ce sont tous des systèmes soudés en céramique ; en Chine, on utilise généralement du téflon comme gaine, et il faut impérativement des orifices de mesure aux endroits appropriés, sinon il faudra utiliser une longue gaine en téflon
Pour les matériaux peu volatils, on peut utiliser une température sans fil, fixée directement sur un mélangeur à cadre. Ainsi, la mesure est très précise, elle peut tourner et n’est pas limitée par l’environnement
Nous utilisons actuellement des manchons allongés en émail, mais ils ne peuvent pas non plus être insérés au niveau de la surface du liquide. Les gaines en téflon allongées réalisées en temps opportun sont également limitées par le mélange
Merci, c’est la première fois que j’entends parler de ce type de mesure de température. Nos matériaux s’évaporent pendant la réaction ; on ne sait pas quelles en seront les conséquences. De quel type de thermomètre parlez-vous exactement ? Je vais vérifier d’abord. Merci
On peut envisager ce type de vanne de fond dotée d’un capteur de température pour mesurer la température au niveau du fond, puis en ajouter un autre en haut pour mesurer la température de la phase gazeuse, afin de comparer les deux températures
C’est comme ça pour l’instant, mais ce n’est pas précis ; la température en phase gazeuse varie beaucoup à chaque réaction
Ce post a été modifié pour la dernière fois par pierre_HOTO le 13/02/2019 à 13:35. Il n’y a pas de câble de connexion, mais il est possible de mesurer la température des équipements en rotation, comme indiqué sur l’image ci-dessous
La cuve réactionnelle a-t-elle une vanne de fond ? Si c’est possible, peut-on utiliser une méthode avec un corps de vanne de fond et un capteur de température, à condition que la vanne de fond soit suffisamment grande.
Nous avions à l’origine un capteur de température dans la vanne de fond, mais il donnait aussi des valeurs imprécises, et le transfert de chaleur était assez lent
Nous avions à l’origine un capteur de température dans la vanne de fond, mais il donnait aussi des valeurs imprécises, et le transfert de chaleur était assez lent
L’image ne s’ouvre pas, pouvez-vous me l’envoyer par WeChat ? 15135345539