Thread Content
Ce post a été modifié pour la dernière fois par lanke*123 le 19/02/2019 à 20:19. J’ai consulté des documents selon lesquels, puisque le rotor est calibré avec de l’eau et de l’air, il est nécessaire de corriger les lectures si les médias mesurés ne sont pas ces deux-là. Je trouve que ce n’est pas vraiment correct, n’est-ce pas ? Par exemple, si je mesure réellement de l’huile et que sa densité réelle est identique à celle que j’ai conçue, il n’y a alors pas besoin de correction, n’est-ce pas ? Je vous serais reconnaissant de vos conseils.
Il n’est pas nécessaire de corriger le rotor conçu pour des conditions de milieu spécifiques, à moins que le rotor ne soit pas conçu pour ce milieu mais pour l’eau ; dans ce cas, une conversion est requise.
Le milieu de calibration des compteurs à flux rotatif est l’eau ou l’air. La densité réelle du milieu de transmission a été corrigée par le fabricant avant l’utilisation du compteur, permettant ainsi une lecture directe
La production du rotor doit faire l’objet d’une densité fournie par le client, convertie en débit d’eau à l’aide de logiciels de calcul. En d’autres termes, ce rotor ne peut fonctionner qu’avec un milieu de cette densité.
Le principe du débitmètre à rotor est le suivant : le poids du rotor est équilibré par la force de flottaison du fluide. La magnitude de la flottabilité dépend de la densité du flux réel, plus de l’aire de l’espace annulaire à la position du flotteur (à la lecture du cadran). Cependant, l’étalonnage se fait à l’aide d’eau et d’air à 20 °C et pression atmosphérique normale pour obtenir les valeurs d’étalonnage ; des corrections doivent être apportées pour obtenir les valeurs opérationnelles. Les rotors anciens affichent des valeurs de lecture en état calibré ; pour obtenir les valeurs réelles en conditions d’exploitation, il est nécessaire d’appliquer une correction de densité, ce qui permet d’obtenir les valeurs réelles. C’est encore le cas pour certains rotors utilisés dans des laboratoires. Désormais, le fabricant peut effectuer des corrections en fonction des conditions d’exploitation que vous fournissez. Les inscriptions sur le cadran indiquent la densité d’exploitation, et les lectures correspondent aux conditions d’exploitation réelles. Par exemple, la carte de calcul pour le méthane : 60 °C/6 barg/10 M3/H. 1. Sélectionnez l’étalonnage, en vous référant à la P/T de l’air. 2. Choisir le débitmètre approprié et calibrer l’échelle en fonction de l’état de fonctionnement. La première colonne indique les lectures relatives au méthane, la deuxième colonne celles correspondant à l’étalonnage avec de l’air ; le rapport entre ces deux valeurs constitue le « coefficient de conversion ».
Tout ce qui présente une grande différence avec le milieu de calibration d’usine doit être étalonné