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Problème de sélection des compteurs de débit pour phases solide et liquide

2019-03-21View Original

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Récemment, j’ai rencontré un problème de sélection d’un compteur de débit pour un fluide à état solide et liquide : le contenu en phase solide est de 20 %, avec un diamètre des particules de 200 μm ; le reste est du liquide, un liquide acide, avec une valeur de pH de 0,1 à 0,3, une densité de 1,08, une viscosité de 2, une température de fonctionnement de 70 °C et une pression de 0,1 Mpa. Le diamètre du tuyau est de DN50. Quel type de compteur de débit serait le plus approprié ? J’ai envisagé les modèles à double rotor et ceux à cible, mais ça ne marche pas. Je me demande s’il y a parmi vous des suggestions utiles. Merci !
Reply #22019-03-21
Ce post a été modifié pour la dernière fois par leit le 21/03/2019 à 10:31. Électromagnétisme, utilisé avec du caoutchouc chloré ou du fluoré (selon l’acide en question, car certains acides corrodent le caoutchouc). Électrode en tantale ou électrode en platine-iridium. Et quel est ton forfait normal ? Cependant, il est nécessaire de vérifier régulièrement l’usure du revêtement.
Reply #32019-03-21
Les compteurs de débit électromagnétiques, souvent installés sur les tuyaux d’alimentation des centrifugeuses, sont tous utilisés pour les phases solide et liquide; Choisir les matériaux en tenant compte de la corrosion par fluide et des conditions d’usure
Reply #42019-03-21
Pour les fluides conducteurs, avec un flux bidirectionnel, le débitmètre électromagnétique est un bon choix.
Reply #52019-03-21
Il ne faut pas être trop heureux avec cette condition d’essai électromagnétique. Haha. Faites attention au choix du matériau et de la doublure. Il faut également prendre en compte les pertes de pression et des valeurs raisonnables du diamètre. Pour ces conditions de fonctionnement, il est recommandé de choisir une vitesse de flux normale de 1 à 3 m/s.
Reply #62019-03-21
Je m’inquiète toujours du fait que la mesure de ce milieu puisse entraîner une adhérence aux parois ou aux électrodes, ce qui affecte la mesure optique ; comme c’est un système en ligne, il est difficile de le nettoyer.
Reply #72019-03-21
La viscosité n’est-elle que 2 ? C’est à peu près pareil que le diesel. Comment peut-il coller aux parois ? Même en cas d’adhérence réelle aux parois, utilisez un débitmètre électromagnétique capacitif. Cependant, dans les conditions de fonctionnement mentionnées ci-dessus, il n’y aura pas d’électrode adhésive.
Reply #82019-03-21
Cette condition de fonctionnement n’est pas adaptée aux détecteurs à vortex. Deux phases avec des particules
Reply #92019-03-21
Désolé, j’ai oublié de mentionner quelque chose : à basse température, il y a cristallisation, et plus la température est basse, plus la cristallisation est intense
Reply #102019-03-21
Dans ce cas, le tuyau devrait être équipé d’un système de chauffage pour l’isolation, et s’il l’est, il n’y aura pas de problème avec les champs électromagnétiques. Ou les ultrasons peuvent également être utilisés. La forme en ciseaux est aussi acceptable.
Reply #112019-03-22
J’ai utilisé des débitmètres ultrasonores à application externe ; leur précision est un peu faible, mais sinon c’est pas mal.
Reply #122019-03-22
Compteur de débit en forme de cunée anti-corrosion, équipé d’un transmetteur de différence de pression à double bride
Reply #132019-03-22
Bien sûr, c’est un compteur de débit en forme de cunée. Sur le site, nous utilisons bien un compteur de débit en forme de cunée, et pour le transmetteur, on choisit celui à double bride ; ceux d’ABB sont de bonne qualité
Reply #142019-03-23
Pour la conversion du charbon en huile chez Shenhua, on utilise plusieurs débitmètres de masse et des tiges guide pour mesurer le débit de poudre de charbon. Les conditions de fonctionnement ne peuvent être que pires que celles que vous avez mentionnées ; ils sont néanmoins très efficaces. Seulement, leur apparence diffère de celle des débitmètres de masse ordinaires.
Reply #152019-03-23
Les détecteurs à vortex ne sont pas utilisables ; pour l’instant, les systèmes électromagnétiques restent plus adaptés. Il convient de choisir une excitation à haute fréquence ou une excitation bifréquence, sinon les fluctuations sur le terrain sont très importantes. Le revêtement en caoutchouc ne tiendra probablement pas ; le PFA est plus fiable. Il faut également prendre en compte la cristallisation et la formation de tartre pour les électrodes. Bien sûr, si les exigences de précision ne sont pas élevées, on peut se contenter d’utiliser des ultrasons externes pour gagner du temps.

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