Autorisation de l’étalon de mesure suprême de l’entreprise
Thread Content
Pour les instruments de l’entreprise qui ne sont pas soumis à des contrôles obligatoires, un contrôle interne est effectué. Lors des inspections par des experts, il a été indiqué que même pour les contrôles internes, il faut obtenir une autorisation émise par le service de métrologie du Bureau de la supervision du marché, attestant de la conformité aux normes de métrologie les plus strictes. Je voudrais savoir dans quels cas une entreprise doit obtenir une telle autorisation. Notre entreprise a-t-elle besoin d’obtenir une telle autorisation dans notre situation ? J’ai moi-même consulté le document n° 6 de l’Administration de surveillance de la qualité et des technologies de 1999, intitulé « Annonce concernant la gestion autonome par les entreprises des instruments de mesure non soumis à contrôle obligatoire » : pourraient quelqu’un d’expert m’expliquer les articles 1er et 2 ?
La première disposition indique « la portée des instruments de mesure non soumis à vérification obligatoire et la détermination de leur période de vérification ». La deuxième précise « les méthodes de vérification des instruments de mesure non soumis à vérification obligatoire », qui peuvent être vérifiés par soi-même ou envoyés pour vérification. L’article 3 précise la portée des instruments de mesure soumis à vérification obligatoire, y compris les instruments de référence en matière de mesures les plus élevés au sein des entreprises. Lorsqu’une entreprise crée des dispositifs de référence destinés à couvrir les instruments de mesure non soumis à vérification obligatoire au sein de son entreprise, elle doit consulter le service de métrologie du bureau local de supervision de la qualité et technique. Sur la base d’un accord mutuel, elle peut alors demander aux autorités compétentes en matière de supervision technique l’autorisation de mettre en place ces références et de procéder à leur évaluation. Ce n’est qu’après avoir réussi cette évaluation que l’entreprise peut effectuer les vérifications dans les domaines désignés.
Tout d’abord, l’opérateur doit disposer du certificat d’agent de métrologie pour les épreuves d’inspection interne nécessaires ; il faut au moins deux personnes par poste. Ensuite, il convient de créer une salle de référence et d’acquérir des étalons de mesure. Enfin, il faut faire valider et autoriser cette installation par l’administration de la supervision technique.
La gestion varie d’un endroit à l’autre : est-ce que les trois grands groupes pétroliers disposent tous de laboratoires d’inspection, d’évaluation et de métrologie au sein de leurs usines de raffinage et de chimie dans différentes régions ? Pas nécessairement... Si des normes sont établies, il n’y a absolument pas besoin d’inspection externe. SH/T 3521-2013 Règlement technique pour la construction d’installations de instruments pétrochimiques > 5 Étalonnage et réglage des instruments > 5.1 Dispositions générales 5.1.1 Le présent règlement s’applique à l’inspection des instruments de contrôle et de détection dans les processus pétrochimiques, mais il ne s’applique pas à l’évaluation des instruments de référence de niveau suprême prévus par la Loi sur la métrologie de la République populaire de Chine, ni à ceux utilisés pour les règlements commerciaux, la protection de la sécurité, la surveillance de l’environnement, etc ； Appareils de mesure et instruments figurant sur la liste des contrôles obligatoires. 5.1.2 Avant l’installation et le mise en service des instruments, ceux-ci doivent être inspectés, calibrés et testés afin de s’assurer qu’ils répondent aux exigences des documents de conception ainsi qu’aux performances techniques définies dans les documents techniques du produit. 5.1.3 La calibration et les essais avant l’installation des instruments doivent être effectués en intérieur. La salle de calibration doit répondre aux conditions suivantes : a) un intérieur propre, silencieux, bien éclairé, bien ventilé, sans vibrations ni interférences dues à des champs électromagnétiques forts ； b) La température intérieure doit être maintenue entre 10 et 35 °C, avec une humidité relative ne dépassant pas 85 % ； c) Équipé d’installations d’eau froide et chaude. 5.1.4 La tension d’alimentation pour les essais des instruments doit être stable. Il convient d’installer un régulateur de tension alternatif ; les fluctuations de la tension d’alimentation alternative et des tensions continues supérieures à 60 V ne doivent pas dépasser ±10 %, tandis que les fluctuations des tensions continues inférieures à 60 V ne doivent pas dépasser ±5 %. 5.1.5 La source d’air utilisée pour les essais des instruments doit être propre et sèche, et la pression de l’air doit être stable. 5.1.6 Les personnes chargées de l’étalonnage des instruments doivent posséder une qualification valide : avant l’étalonnage, elles doivent être familières avec les documents techniques des instruments ainsi que les spécifications figurant dans les documents de conception, et disposer des instruments de référence (mètres) et outils nécessaires à l’étalonnage. 5.1.12 Une fois que l’étalonnage de l’instrument est terminé avec succès, il convient de remplir immédiatement le rapport d’étalonnage. Les données doivent être exactes et la écriture claire ; ce rapport doit être signé par l’opérateur d’étalonnage, l’inspecteur qualité et le responsable technique, avec indication de la date d’étalonnage. Une étiquette certifiant l’étalonnage réussi (portant le numéro de l’instrument) doit être apposée sur l’instrument. Ma compréhension et ma perception des normes pétrochimiques susmentionnées (cette norme est extraite pour référence de la norme nationale GB 50093-2013, Normes de construction et de contrôle de qualité pour les installations d’instruments automatisés) sont les suivantes : 1. Les instruments soumis à contrôle strict doivent être envoyés régulièrement pour inspection (la plupart du temps, c’est gratuit ; il ne faut pas refuser de le faire…). 2. Vérification automatique périodique des instruments non soumis à contrôle obligatoire (catégorie B). 3. Il devrait y avoir un laboratoire d’étalonnage des instruments, un endroit un peu plus présentable. 4. Les personnes participant à la mesure (c’est-à-dire celles qui délivrent les certificats de conformité) doivent posséder une carte d’inspecteur. 5. Instruments de mesure, tableaux de normes, envoyés pour contrôle, permettant de tracer l’historique des valeurs mesurées. 6. Pour les instruments de mesure, comme les tables d’essai, demandez régulièrement au fabricant un certificat de conformité pour être rassuré. Bien sûr, s’ils tombent en panne, n’oubliez pas de les renvoyer au fabricant pour réparation.
1. Pour l’établissement des normes de calibration, il est possible de demander la calibration des manomètres. Pour connaître les procédures détaillées, consultez le bureau local de surveillance de la qualité et des technologies, ou l’administration du marché, ou le bureau d’approbation administrative (les organismes de gestion varient selon les régions). Une fois les normes établies, il devient possible de calibrer les équipements qui ne sont pas soumis à une calibration obligatoire； 2. Autorisation de contrôle : sur la base de l’établissement des normes, il est possible de demander en plus une autorisation pour le contrôle obligatoire (les deux demandes peuvent être faites en même temps) ; une fois l’autorisation obtenue, il est alors possible de contrôler les équipements soumis à contrôle obligatoire
Les personnes impliquées dans la mesure (c’est-à-dire celles qui délivrent les certificats de conformité) doivent disposer d’une carte d’agent de contrôle : cette exigence n’existe plus, elle a été supprimée. Cependant, des documents prouvant la capacité à assumer les tâches correspondantes sont nécessaires, comme par exemple un certificat de formation interne de l’entreprise.
Les personnes impliquées dans la mesure (c’est-à-dire celles qui délivrent les certificats de conformité) doivent disposer d’une carte d’agent de contrôle : cette exigence n’existe plus, elle a été supprimée. Cependant, des documents prouvant la capacité à assumer les tâches correspondantes sont nécessaires, comme par exemple un certificat de formation interne de l’entreprise.