Quelles sont généralement les spécifications choisies pour les compteurs de débit d’huile thermique ?

Pour une température du fluide calorifère inférieure à 200 °C, il est recommandé d’utiliser un débitmètre à vortex ; au-dessus de 200 °C, on peut opter pour une plaque orifice.............

Pour une température du fluide calorifère inférieure à 200 °C, il est recommandé d’utiliser un débitmètre à vortex ; au-dessus de 200 °C, on peut opter pour une plaque orifice.............

Compteur de débit à vortex, compteur de débit à plaque orifice

J’ai un projet utilisant de l’huile calorifère à 340 degrés ; le projet se trouve dans une région froide. L’utilisation d’une plaque orifice inquiète, car la température du tuyau de mesure pourrait être basse, provoquant la condensation de l’huile calorifère. On craint aussi que la température soit trop élevée et que la plaque de perforation ne tienne pas.

Débitmètres à masse, débitmètres à cible, débitmètres à turbine ; il vaut mieux éviter les débitmètres à différence de pression, car leur isolation thermique est compliquée.

Recommandé : plaque à orifices, robuste. Nous l’utilisons depuis toujours !

Du point de vue économique, la plaque à orifices est bien meilleure ; en termes de maintenance nulle, le débitmètre à masse reste le meilleur

L’huile calorifère est utilisée pour le chauffage, à des températures généralement élevées ; il est recommandé d’utiliser une plaque perforée, adaptée aux hautes et basses températures.

Nous utilisions à l’origine un rotor sur site ; après avoir fonctionné pendant un certain temps, le système est resté arrêté pendant 2,3 ans. Lorsqu’il a été remis en service, il était possible qu’il y ait de la rouille dans les tuyaux, ce qui a provoqué un bouchage du rotor. Nous sommes actuellement en train de choisir un nouveau modèle

En fait, il n’y a pas de problème à utiliser la différence de pression ; le problème avec les plaques orificielles, c’est que la perte de pression est trop élevée. Il faut également tenir compte des exigences spécifiques en matière de perte de pression : on peut aussi utiliser des unités exprimées en bars. Par « température élevée », on entend la température dans le tuyau ; quant à la température du fluide dans les tubes de mesure, elle n’a pas nécessairement besoin d’être très élevée, il suffit qu’elle soit identique aux deux extrémités pour éviter le gel. Dans ces cas de température élevée, on choisit généralement des systèmes séparés, et les systèmes à différence de pression sont les meilleurs, car ils utilisent des tubes de mesure ; ainsi, les composants électroniques ne tomberont pas en panne à cause de la haute température. Par exemple, les capteurs à vortex peuvent fonctionner jusqu’à 200 °C en Chine, tout le reste n’est que vantardise. Les capteurs à cible sont généralement intégrés et posent également problème en raison des conditions de haute température pour les instruments secondaires. Il en va de même pour la qualité : même pour un débitmètre de masse séparé, son capteur a une température élevée. Il faut à la fois le refroidir, mais l’équipement doit également être isolé thermiquement, ce qui crée un conflit