6 Sigma
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Bonjour à tous ! Je suis venu en voyant le titre ; je suppose que vous avez une certaine connaissance de 6 Sigma. Notre entreprise a récemment formé tout le monde au 6 Sigma, et a exigé que chacun travaille sur un projet 6 Sigma. Je travaille à la maintenance des instruments de chimie industrielle, et il n’y a généralement pas de gros pannes d’équipement. Pourrait-on suggérer des idées sur les problèmes liés à la maintenance des instruments de chimie que l’on pourrait résoudre en utilisant la méthodologie 6Sigma ? (Cette séance de brainstorming ! Utilisons la force du forum pour le faire ! Incroyable ! Ma pensée : Avec l’explosion récente dans le parc industriel chimique de Xiangshui au Jiangsu, pourrais-je envisager cette perspective : en termes d’instruments de mesure, la sécurité est-elle assurée ? Comment décrire un langage similaire ?
6S est un standard élevé pour le travail quotidien. Lorsque les normes de travail sont élevées en temps normal, que les équipements, les opérations et le personnel ne posent aucun problème, il n’y aura pas de problèmes de sécurité. En réalité, je pense que faire bien son travail, se consacrer à ses activités professionnelles, comprendre les connaissances relatives aux procédés, aux équipements, à l’électricité, etc., permettre de détecter, d’analyser, de résoudre et de prévenir les problèmes en temps opportun est la véritable clé pour réussir dans la production. La sécurité n’est pas une partie du processus de travail, mais plutôt le résultat de bonnes habitudes de travail. Gérer la sécurité, c’est en fait assurer la production. La production sèche est un processus, la sécurité en est le résultat ; les deux sont unifiés.