Installation sur site du détecteur de zone anti-explosion
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Dans l’industrie pétrochimique, les instruments de terrain sont connectés aux appareils par le biais de tuyaux galvanisés ; actuellement, on utilise principalement des tuyaux flexibles résistants aux explosions pour ces connexions. Cependant, en raison de problèmes liés à la qualité d’installation et aux rayons solaires qui endommagent les filetages, de l’eau peut s’infiltrer dans les instruments à travers ces tuyaux flexibles. Avec l’apparition des connecteurs résistants aux explosions, peuvent-ils remplacer ces tuyaux ? Il vaudrait mieux avoir une légende.
Elles peuvent être remplacées ; actuellement, dans l’industrie pétrolière et pétrochimique du Sud, la plupart utilisent des joints en laiton résistants aux explosions, et l’essentiel est de choisir des joints fiables et offrant de bonnes propriétés d’étanchéité
Les têtes en acier et les tuyaux flexibles résistants aux explosions ont chacun leurs avantages et inconvénients. Sélection en tenant compte de tous les aspects
Nous utilisons tous des raccords anti-explosion
Utiliser des tuyaux de connexion flexibles avec des joints étanches anti-explosion, ceux dotés de joints étanches
Je comprends que, selon cet ami, l’eau stockée dans le tuyau flexible provoque l’infiltration d’eau dans l’appareil. Voici un conseil d’installation : le flexible du tableau de mesure doit être installé en dessous des instruments, et l’extrémité inférieure du flexible doit être équipée d’un T pour permettre le drainage.
Voici une capture d’écran tirée du manuel d’installation en chimie industrielle HG/T 21581-2012 « Manuel d’installation de l’automatisation ». 1. L’utilisation de tuyaux flexibles est désignée dans le manuel d’installation comme connexion de protection continue des câbles (connexion par tuyau flexible) ； 2. La connexion entre le tube de protection du câble et le tube flexible utilise un collier anti-poussière. Faites attention à ces points :
a) On utilise un T, et non un coude ； b) La position du T est en dessous de l’entrée du compteur ； c) Il n’y a pas de bouchon en dessous du T ； d) Les tuyaux flexibles se divisent en modèles étanches et anti-explosion, mais les jonctions en T sont toutes étanches à la poussière.
a) On utilise un T, et non un coude ； b) La position du T est en dessous de l’entrée du compteur ； c) Il n’y a pas de bouchon en dessous du T ； d) Les tuyaux flexibles se divisent en modèles étanches et anti-explosion, mais les jonctions en T sont toutes étanches à la poussière.
Le fait qu’il n’y ait pas de bouchon en dessous du T signifie-t-il que l’espace en bas est vide ? Sinon, comment le gaz combustible peut-il entrer ?
Les goulottes de connexion peuvent ne pas être scellées, pourquoi les gaines de câblage ne peuvent-elles pas avoir d’ouverture ? En théorie, il n’y a aucun problème à ce que la partie inférieure de SanTong reste ouverte, mais certains dirigeants peu clairs sur les principes pourraient en faire un sujet de discussion, il est donc préférable de se procurer des bouchons en plastique anti-poussière, des manchons de tuyau, etc., pour les couvrir.
À l’origine, les bureaux d’études en ingénierie chimique suivaient tous cette méthode de connexion : un câble tiré séparément, associé à un tuyau en acier galvanisé de 3/4", avec une boîte de passage pour les fils menant au compteur. Cependant, de nombreux clients avec qui nous avons travaillé auparavant ont indiqué que, même avec l’ajout d’un échangeur de drainage dans le tuyau flexible, l’eau stagnante continuait progressivement à s’infiltrer dans le compteur. Le principal problème est que l’eau ne peut pas s’écouler et s’accumule donc dans le tuyau flexible, de plus, le processus d’installation réel n’aboutit pas à la position idéale montrée sur la figure. Ainsi, la plupart des plans de conception pétrolière et pétrochimique que j’ai réalisés jusqu’à présent adoptent essentiellement un système où le câble principal est relié à une boîte de jonction, d’où partent des câbles secondaires menant aux compteurs, avec des raccords étanches anti-explosion. Pour relier ces câbles à la boîte de jonction, on utilise généralement des supports-caissons, puis ces câbles retournent dans les gaines pour atteindre les différents supports-caissons situés près des compteurs. Comme on utilise fréquemment des supports-caissons de 100*100 et 50*50, l’ajout de raccords étanches en armure anti-explosion aux câbles permet d’assurer l’étanchéité. Cependant, afin de prévenir les dommages mécaniques aux câbles, il est nécessaire d’utiliser des câbles blindés (il est recommandé d’indiquer dans les plans de conception l’utilisation de câbles blindés avec armature en fil d’acier), ce qui assure à la fois l’étanchéité et la protection contre les dommages mécaniques. Je ne trouve plus les photos d’avant. Les mots en morceaux de tofu, essayez de lire tant bien que mal. C’est flou, n’est-ce pas ? Demandez-moi
Dans ce type de schéma, quelle est la fonction du cadre de rainures ? Prévenir les dommages mécaniques ?