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Calibreur à tuyau en caoutchouc : Méthodes de correction ① En utilisant une source LED importée avec une luminosité supérieure à 50 000 mcd, on obtient une source lumineuse de haute intensité qui permet d’éclairer clairement les ombres du produit laminé. ② L’introduction de la technologie d’obturation électronique a réduit le temps d’exposition du capteur à 100 microsecondes. Le phénomène d’ombres fantômes lors du tremblement de l’objet étudié a été éliminé. ③ Dans le système de circuit, plusieurs techniques de synchronisation ont été utilisées, telles que la synchronisation des impulsions entre la source lumineuse et l’unité de collecte de signaux, la synchronisation de la collecte multi-canaux, ainsi que la synchronisation entre la collecte de signaux et la transmission de communication. ④ Le support de montage est solide, ce qui assure la stabilité du calibreur. ⑤ Isoler la plupart des sources de perturbations vibratoires, de haute fréquence à basse fréquence, éviter les vibrations causées par l’instabilité du calibreur et améliorer la stabilité globale de l’équipement. ⑥ Il est installé séparément de la ligne d’extrusion, ce qui permet de contrôler uniquement les vibrations de la tôle laminée, tandis que le calibreur résout déjà le problème des données de mesure inexactes causées par ces vibrations. ⑦ En utilisant des techniques de mesure haute fréquence, un capteur CCD à matrice de fils haute fréquence avec une fréquence de balayage de 15 MHz, combiné à un système de collecte de signaux entièrement numérique, permet à l’appareil de mesure du diamètre des tuyaux en caoutchouc d’atteindre une fréquence d’échantillonnage de 500 Hz. En prenant en compte tous les types d’erreurs, le calibreur de tuyaux en caoutchouc permet un contrôle en ligne de haute qualité et haute précision, améliorant ainsi la qualité ; il s’agit d’un produit indispensable pour les produits roulés circulaires dans l’industrie des tuyaux en caoutchouc ainsi que dans divers autres secteurs.