Problème des débitmètres à différence de pression sur les tuyaux à vapeur

Il est impératif d’installer un réservoir de condensation ; le tuyau de dépression doit être rempli d’eau de condensation, sans aucun air. Lors du premier fonctionnement, il faut ouvrir la vanne de base, fermer le groupe de trois vannes avant le transmetteur, laisser du condensat se former dans le tuyau, évacuer l’air, puis ouvrir le compteur.

Le réservoir de condensation n’est pas nécessaire, mais il doit être rempli de liquide de condensation avant le démarrage.

En fait, il n’est pas nécessaire d’utiliser un réservoir de condensation ; on peut aussi enrouler le tuyau des instruments, mais la longueur requise est alors légèrement plus grande, généralement soixante-dix à quatre-vingts centimètres

Selon les circonstances, si la différence de pression est proche des tuyaux à vapeur, il est préférable d’ajouter un réservoir de condensation. Si la distance est grande, on peut s’en passer ; le tuyau de guidage est suffisamment long pour contenir le condensat. Avant de démarrer la machine, ouvrez d’abord la vanne de base ; ne rouvrez pas le groupe de trois vannes. Remplissez-la de condensat avant de la mettre en service.

J’ai simplement annulé le réservoir de condensation pour une installation directe, et j’ai délibérément placé l’indicateur près du point de prélèvement, en isolant correctement cette partie pour éviter les dommages dus aux hautes températures. Au début du fonctionnement, on peut réduire l’ouverture de la vanne ou arroser pour refroidir et former un condensat. Ce procédé de mesure est également précis (deux types de compteurs différents ont été comparés en série), surtout en hiver où il n’est pas nécessaire de chauffer et on peut s’en passer complètement ; si vous jugez que les données de mesure pour le calcul des flux logistiques sont stables et fiables, aucune vérification n’est requise. Mesure du débit de vapeur de 5 kg et 40 kg, sans entretien depuis plus de dix ans, et les compteurs ne se sont jamais détériorés. Tu n’es pas envieux ? !

Changons d’approche : au lieu d’un condenseur, utilisons un tuyau de transmission rempli d’huile de silicone ; la pression est transmise par le diaphragme et l’huile de silicone, et le problème est résolu.

Tant que la méthode d’installation des prises de pression est correcte, il n’est pas nécessaire d’avoir un réservoir de condensation ; on peut l’utiliser directement avec le compteur. La fonction du réservoir de condensation n’est rien d’autre que la condensation, mais le tuyau de régulation peut également condenser. La chambre à membrane du transmetteur ne peut pas résister longtemps à des températures élevées, mais cela est possible pour une courte période, à condition que la vanne d’équilibrage de votre groupe de trois vannes soit fermée. Cependant, je pense qu’au fil du temps cela pourrait réduire la durée de vie du transmetteur ; donc, si le temps le permet, il vaut mieux attendre que de l’eau de condensation se forme dans le tuyau de dérivation avant d’ouvrir la vanne de fermeture. Mais je n’ai jamais fait ça ; chaque fois que le problème est résolu, je le mets en service directement, je ne veux pas attendre.

C’est vraiment difficile de comprendre ce que dit l’auteur ; il suffit de trouver une montre sur place pour voir.

Ce post a été modifié pour la dernière fois par 1111111 le 24/07/2019 à 08:04. Quel type d’huile de silicone utilisez-vous ? Je me souviens vaguement que, premièrement, la densité de l’huile de silicone est inférieure à celle de l’eau, environ 0,94 g/cm³. Deuxièmement, le coefficient de dilatation thermique de l’huile de silicium est plus élevé que celui de l’eau, d’environ 5 fois plus. En agissant de cette manière, vous risquez les problèmes suivants : premièrement, de l’eau de condensation finira toujours par se déposer au fond de l’huile de silicone. II. L’eau de condensation finira par chasser tout l’huile de silicone. III. Avant que l’huile de silicium ne soit complètement épuisée, la quantité d’eau de condensation dans les deux tuyaux de mesure de pression n’est pas garantie d’être égale ; si elle n’est pas égale, les pressions des colonnes de liquide ne seront pas identiques — ce qui entraînera des erreurs supplémentaires. {:2_45:}

J’ai relu ton post. Aiyaya, il y a des « membranes » dans ce que tu dis ; ce sont celles d’un manomètre à double bride à huile, n’est-ce pas ? Le « tuyau de dépression » dont vous parlez, c’est un capillaire rempli d’huile, n’est-ce pas ? Le manomètre à double bride à remplissage en huile, à transmission à distance, est un instrument à faible précision, présentant de grandes erreurs d’hystérésis et des erreurs de température encore plus importantes ; il est donc tout à fait inadapté à une utilisation en tant qu’instrument de mesure du débit. {:2_45:}

Il vaut mieux ne pas avoir de réservoir de condensation : moins de fuites et moins d’entretien

D’abord, placer un tronçon de tuyau horizontal pour refroidir et condenser le liquide. Un raccord en T est fixé à l’extrémité du tuyau horizontal ; une des branches de ce raccord en T est reliée au tuyau vertical... pour connecter le manomètre, tandis que l’autre branche sert à verser de l’eau froide et est munie d’un bouchon. {:2_45:}

Un condenseur peut être ajouté ; son rôle est de condenser la vapeur en eau, afin d’assurer l’exactitude des lectures du manomètre. Dans la plupart des cas réels sur le terrain, c’est la condensation naturelle du tuyau de mesure qui se produit ; tant que la qualité de la membrane du manomètre n’est pas trop mauvaise ou que le modèle d’occasion n’est pas corrodé, il fonctionne normalement. Il suffit d’attendre que les valeurs indiquées par la condensation naturelle soient stables avant de prendre une lecture.

Je ne connais pas votre environnement. Si l’isolation et le chauffage sont nécessaires en hiver, je conseille d’ajouter un réservoir de condensation, ou de suivre la suggestion de la personne du dessus : placer le capteur très près des tuyaux. Cela permet d’éviter de endommager les instruments tout en n’ayant pas besoin de chauffage. Cependant, je pense que cela est difficile à mettre en œuvre ; vous pourriez demander conseil à l’expert du dessus. Si vous ajoutez un antigel, vous pouvez en mettre un peu plus si vous avez un réservoir de condensation. L’antigel s’atténue avec le temps ; en en mettant plus, on peut prolonger son efficacité. Je viens du Liaoning. En hiver, je m’occupe de l’isolation et de l’ajout d’antigel, sans chauffage, afin d’éviter la congélation des tuyaux à vapeur

La tubulure de mesure étant suffisamment longue, une refroidissement naturel permet d’éviter l’installation d’un condenseur ; il suffit de la mettre en service normalement et d’attendre que le débit se stabilise sur la lecture.

La tubulure de mesure étant suffisamment longue, une refroidissement naturel permet d’éviter l’installation d’un condenseur ; il suffit de la mettre en service normalement et d’attendre que le débit se stabilise sur la lecture.

Pour un débitmètre à différence de pression sur une tuyauterie à vapeur, il est nécessaire d’installer un dispositif de condensation sur les tuyaux de mesure de pression ; il n’y a pas de refroidissement naturel. Lors du fonctionnement normal, la partie des tuyaux de mesure de pression proche de l’appareil est-elle toujours remplie d’eau de condensation de vapeur ? Lors du premier fonctionnement, il faut d’abord fermer hermétiquement la vanne de base du manomètre de différence de pression, puis ouvrir cette même vanne une fois que de l’eau de condensation s’est accumulée dans le tuyau

Grand maître, Xiao Bai voudrait demander comment ajouter de l’eau de condensation dans le tuyau de pression. Ou bien, comme vous l’avez dit, lorsque la vapeur se transforme en eau de condensation, comment puis-je savoir que le tuyau est complètement rempli d’eau de condensation ? De plus, quelle est la fonction de la vanne d’équilibrage de la vanne à trois voies dont vous parlez ? J’espère recevoir vos conseils avec bienveillance, merci