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Précautions à observer pour la mise en service des instruments aux différentes étapes de la construction d’un nouvel équipement

2019-07-26View Original

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Une fois un nouvel équipement mis en service, les tuyauteries de processus doivent successivement subir des opérations de purging, de lavage à l’eau, de décapage acide, etc., ainsi que des phases de mise en service avec de l’eau et sous charge thermique. En tant que spécialité des instruments, leur installation et leur mise en service ne commencent généralement qu’après que les tuyauteries et les équipements soient correctement installés. Pour un nouveau système, de son démarrage jusqu’à son fonctionnement normal, quels aspects faut-il prendre en compte pour l’installation, le réglage et la mise en service des divers instruments sur site ? Par exemple, pendant la phase de purge, il faut enlever la plaque orifice pour éviter qu’elle ne soit endommagée, etc. ... Nous invitons tous les experts à discuter et à donner leurs conseils.
Reply #22019-07-26
Démontez la vanne de régulation ; sinon, faites-les passer par le circuit secondaire, sinon on aura une multitude de fuites internes en service.
Reply #32019-07-26
Ce post a été modifié pour la dernière fois par CHANGBAISHI le 26/07/2019 à 17:32. Il existe des procédures d’installation pour l’installation, des procédures de fonctionnement pour le fonctionnement, et des procédures de maintenance pour la maintenance. Il suffit de suivre les procédures opérationnelles dans votre domaine de responsabilité, car elles sont ciblées. Pour éviter des suppositions générales et irréalistes. Par exemple, la raison pour laquelle il faut retirer la plaque de débit lors du purgage n’est pas de craindre de endommager les angles aigus, mais plutôt parce que la plaque entrave le purgage et peut également boucher les canaux de flux sur sa bride. En fait, ce qui est crucial, c’est de déterminer quelle étape du processus peut endommager les instruments, et cette étape doit être interdite. Par exemple, les tuyaux de mesure utilisés lors du purgage doivent également être purgés ultérieurement, car un purgage précoce entraîne facilement des bouchons. Les instruments de mesure de température spéciale et d’analyse doivent impérativement être utilisés dans leur plage de fonctionnement. Il y en aura pour les autres procédures. À moins de rencontrer des bandits de grand chemin, il faudra alors avoir l’habileté de superviser sur place. Ce n’est plus simplement une question d’attention, il y a trop de contenu. Ces aspects font tous partie du protocole technique du contrat. En tant qu’exécutant du contrat, il est nécessaire de se référer aux clauses convenues. Par exemple, la fourniture des instructions correspondantes, ainsi que toutes les précautions relatives à l’utilisation correcte conformément aux instructions, y sont incluses. Regardez davantage et accumulez davantage, ce sont là les points clés à prendre en compte. En lisant entièrement le manuel, votre problème sera résolu. Il n’est pas conseillé de suivre les autres avec un petit carnet pour chercher des « expériences » ; tout est déjà dans le manuel. Essayez donc :)
Reply #42019-07-27
Nous sommes un projet de construction d’une nouvelle usine, tout est encore très régulier. Avez-vous une telle procédure ? Pourriez-vous m’en envoyer une ? 920094990@qq.com, merci beaucoup
Reply #52019-07-27
Pour les nouveaux projets, il est nécessaire de collecter rapidement des documents, de créer des dossiers et de les gérer. Tout ce dont vous avez besoin se trouve dans le manuel d’instructions du équipement ; chaque ensemble est accompagné d’un document d’emballage ainsi que d’un catalogue correspondant. Créez un tableau pour commencer à le gérer rapidement.
Reply #62019-08-16
Veuillez vous référer aux « Normes de construction et d’acceptation de la qualité pour les installations automatisées GB50093 »
Reply #72019-08-17
Obtenir les normes de construction et d’acceptation de la qualité pour les installations automatisées GB50093, merci
Reply #82019-09-03
Tous les standards sont déjà là, pourquoi se donner cette peine ?
Reply #92019-09-04
Si le projet est de grande envergure, la moitié du travail consistera à disposer d’un service de débogage externe pour faciliter le démarrage, tandis que l’organisation des documents devra être faite soi-même.
Reply #102019-09-16
Il est préférable de le démonter et de le remplacer par un court-circuit ; si les conditions ne le permettent pas, on peut simplement démonter la vanne de régulation et ouvrir complètement les vannes de commande
Reply #112019-09-16
Il est préférable de le démonter et de le remplacer par un court-circuit ; si les conditions ne le permettent pas, on peut simplement démonter la vanne de régulation et ouvrir complètement les vannes de commande
Reply #122019-09-24
Ce qui a été dit en haut est tout à fait vrai... Mais puisque l’auteur souhaite simplement des conseils basés sur de l’expérience, sans vouloir se pencher sur les normes nationales... alors je vais partager mes propres idées~ ! Je ne peux que dire… 1. Lors de la phase de purgation des vannes de régulation à grand diamètre, on ne les démonte pas non plus ; dans la plupart des entreprises pétrochimiques, il est rare de démonter des vannes de 12 pouces ou plus pendant la purgation (en raison des problèmes de levage), on les ouvre directement à 100 % et c’est tout… 2. Lors de la purgation et de la pressurisation dans les entreprises pétrochimiques, n’oubliez pas de fermer hermétiquement toutes les vannes d’arrêt situées à la base des instruments, c’est une question d’expérience… 3. Il est préférable de tester chaque instrument individuellement au préalable, plutôt que d’attendre le moment du transport pour le faire, cela serait très compliqué. 4. Lorsque les fournisseurs livrent leurs produits, parfois les documents ne sont pas complets, et les superviseurs doivent parfois se contenter de ce qu’ils ont. En tant que techniciens en instruments, nous devons collecter tous les documents relatifs aux instruments ; sinon, cela causera des problèmes une fois que l’équipement sera mis en service. 5. L’acceptation des instruments doit être effectuée avec soin ; toutes les livraisons sont liées aux plans de construction ou aux plans finaux établis par l’entreprise de conception. Lors de l’inspection, il convient de vérifier aléatoirement si ils correspondent aux plans de construction fournis par l’entreprise de conception. Bien sûr, si vous supervisez sur place, cette étape peut être omise... 6. La plaque d’aspiration n’est pas la même chose que l’élément de restriction à plaque, ne les confondez pas. 7. Je ne m’en souviens plus……
Reply #132019-09-29
Il suffit de faire fonctionner tous les départements selon les normes correspondantes, puis d’appliquer ces normes avec un peu d’expérience pour les mettre en pratique efficacement
Reply #142019-10-09
Lors du purgage d’un compteur de débit à plaque orifice, on utilise d’abord une plaque aveugle temporaire, puis on la remplace par une plaque aveugle permanente la veille du démarrage
Reply #152019-10-09
Le GB 50093 concerne l’installation et la mise en service ; pour le démarrage effectif de l’équipement, la norme ne précise pas clairement les règles. Dans la pratique, lors de la construction des ouvrages, pour diverses raisons telles que pression temporelle, économie de main-d’œuvre ou accélération des délais, les procédures réelles peuvent subir de grandes modifications. Cependant, il convient de respecter les principes fondamentaux suivants : 1. Lors de l’installation et du nettoyage à l’aide d’eau ou de vapeur/nitrogène, il ne faut en principe pas endommager l’équipement. Quelle que soit l’étape atteinte, il est essentiel de protéger soigneusement les instruments de mesure et de s’assurer que les tuyauteries sont parfaitement propres avant de procéder au nettoyage. Il ne faut absolument pas tenter cette opération si l’on n’en est pas certain ; cela est particulièrement important pour les vannes, les plaques orificielles et les compteurs de débit installés dans les tuyauteries; 2. Pour tous types d’essais de pression, en général, pour les essais de pression des équipements/tuyauteries, même à une pression 1,5 fois supérieure, la plupart de nos instruments peuvent généralement le supporter. Cependant, il faut faire attention au degré de propreté du fluide d’essai ; comme pour le principe précédent, si l’on n’est pas sûr, il faut démonter l’équipement ; 3. N’oubliez pas de ne pas laisser les instruments dépasser leur plage de mesure. Souvent, le nettoyage ou les tests de pression sont effectués à l’aide d’eau ; faites donc attention à vos manomètres et veillez à ce qu’ils ne restent pas longtemps en dehors de leur plage de mesure. Comme pour le premier point, il est interdit en principe de endommager l’équipement. Il convient de rappeler que ce n’est pas seulement en cas de renversement visible à l’œil nu que l’on parle de dommage : tout fonctionnement prolongé en dehors des limites normales de mesure constitue également une détérioration de l’équipement ; 4. Transport combiné : l’objectif général du transport combiné est d’observer l’état de fonctionnement des équipements en mouvement et les tendances des instruments, et non de vérifier leur précision. En raison des différents médias de transport et des différences de conditions de fonctionnement, de nombreux instruments se trouvent alors dans un état « anormal ». Il ne faut pas les recalibrer à répétition ; à ce moment-là, il ne faut pas écouter le service technique ; 5. Essai d’étanchéité : tous les instruments doivent y participer (à l’exception de certains équipements ayant une plage de mesure très faible, principalement destinés à la mesure de la pression), afin d’éviter des fuites de matière lors de l’installation finale ou du remontage en raison d’un serrage insuffisant sur certains éléments ; 6. Lors de la mise en service de l’équipement et de la fin du projet, au moment d’alimenter le système, plus de 90 % des instruments et équipements devraient déjà fonctionner normalement. À l’exception de ceux qui nécessitent une stabilité des conditions de fonctionnement pour être mis en service, ou de ceux qui exigent un déshydratage et un évacuation des gaz avant utilisation, ceux-ci peuvent être immédiatement mis en service à condition que cela ne compromette pas la sécurité de l’équipement. Pour les équipements liés à la sécurité, leur mise en service est déterminée en fonction de l’avancement du processus d’alimentation, une fois que les conditions de fonctionnement sont stables ; 7. Si la construction du projet est menée conformément aux règles, en suivant strictement les étapes prescrites, les instruments doivent être installés uniquement lors de l’installation initiale ; par la suite, ils doivent tous être démontés et réinstallés une fois que le nettoyage de la partie avant du procédé aura été effectué avec succès ; La plupart des projets de construction d’ouvrages ne sont pas réalisés strictement conformément aux exigences des normes. En tant que techniciens sur site, superviseurs, etc., nous devons contrôler rigoureusement les étapes essentielles sans en omettre aucune et assurer la sécurité du matériel ; cela suffit
Reply #162019-10-11
Pointage du circuit des instruments. Débogage en chaîne. La vanne de régulation et le débitmètre sont démontés pour être purgés.

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