L’instrument nécessite divers outils de réparation

Ordinateur, jeu de clés, jeu de tournevis, hexagone interne, pince à dénuder les fils, multimètre, pince à bec coupé, ruban adhésif électrique, télécommande, règle à mesurer, gants, c’est tout ce qui me vient à l’esprit pour l’instant

Ce post a été modifié pour la dernière fois par CHANGBAISHI le 9-9-2019 à 17:30 : aller sur place pour voir les outils pour les câbles, les outils pour les tuyaux de mesure, les outils à emporter avec soi, les équipements présents dans la salle de maintenance, et les outils à usage spécial. Complétez la liste de classification. :) Par exemple, les outils utilisés dans les ateliers de réparation : petits soudeurs portatifs, torches à coupe portables, ainsi que les matériels de soudure ( électrodes en cuivre, argent, acier au carbone, acier inoxydable, poudre de soudure ). Perceuse à table, perceuse manuelle, perceuse à percussion, meuleuse angulaire, fer à souder électrique, pâte de soudure et fil de soudure, manomètre standard pour les tests, résistances standard, générateur de signaux numériques, lime à dents bien coordonnées, ainsi que scie à arc et lame de scie. Trop, il suffirait de le lister dans un tableau. Série de pinces : pince à mâchoires, pince à bec pointu, pince à bec incurvé, pince pour câbles réseau. Série de tournevis, testeur de courant, un marteau en plus, plusieurs couteaux à dessin et lames, série de clés à molette ; il faudra vérifier sur place s’il faut un jeu de clés à manchon, équipées d’articulations, de tiges allongées et de clés rapide,,,,. Les accessoires pour instruments de mesure constituent également un élément important à préparer.

La majeure partie ci-dessus concerne des équipements métalliques ; ce que je voudrais savoir, c’est quels sont approximativement les instruments et équipements utilisés pour la réparation, par exemple : thermocouples, appareils de vérification automatique des résistances thermiques, calibrateurs de température portables (hautes températures), calibrateurs de pression portables, générateurs de pression et de vide, générateurs de basse pression, manomètres à piston, dispositifs de référence pour la vitesse de rotation, bancs d’essai de déplacement, calibrateurs de circuit, boîtes de résistance continue – ce sont à peu près ces éléments. Ce n’est pas très complet ; j’aimerais en connaître davantage

Tout a été mentionné ci-dessus. Il existe aujourd’hui de nombreux instruments intelligents ; on peut ajouter des télécommandes conformes au protocole Hart, qui permettent de modifier directement les données à l’intérieur de l’instrument.

Voici ce que nous utilisons dans notre usine. Je n’ai jamais vu ces dispositifs d’inspection entièrement automatisés dont vous parlez, etc. Sans parler de l’utilisation. 1 : 475 – Télécommande, multimètre, générateur de signaux : des outils couramment utilisés à ce moment-là. - 2 : Ensemble de clés (comprenant une clé dynamométrique – 12 pouces est généralement suffisant, il est préférable d’en avoir une de 8 et une de 10 pouces – ainsi qu’un ensemble complet de clés à ouverture et en étoile (deviron de 6 mm à 36 mm)), ensemble de tournevis (un tournevis plat de 3 mm de largeur est indispensable), ensemble de clés à cliquet (clés à mâchoire), hexagones internes (il est préférable d’en avoir un set selon la norme chinoise et un autre selon la norme américaine), testeur électrique, ciseaux pour dénuder les fils, pince pour compresser les fils, ciseaux à bec, pinces à mâchoires, ruban à mesurer, pinces pour ressorts (intérieurs et extérieurs), coupe-tubes (pour les tuyaux en cuivre et en acier inoxydable), courbe-tubes, clé en F, clé à percussion (généralement de grande taille, de 36 mm et plus, utilisée pour démonter les vannes), scie à arc, thermomètre portable. Il convient d’avoir à disposition des clés à molette antistatiques et des clés à molette ordinaires. 3 : Souffleur (pour nettoyer la poussière des ordinateurs et des armoires), petite lampe de poche (à utiliser la nuit, facile à transporter). 4 : Si l’on dispose d’une salle de réparation spéciale, il faut également équiper celle-ci d’un perceuse de table, d’une scie, d’une soudeuse, d’un fer à souder électrique, ainsi que de meuleuses (de table et portatives). 5 : Pour les vérifications spécialisées, un équipement de vérification de la pression est indispensable, et chaque usine doit disposer de personnes compétentes pour vérifier les manomètres.

Pour les appareils de calibration de température, il faut d’abord obtenir les certifications avant de les acheter