Évitez les 25 interdits pour l’installation des vannes : les techniciens gagnent du temps et de l’énergie

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Les vannes sont les équipements les plus courants dans les entreprises chimiques. Installer des vannes semble simple, mais si cela n’est pas fait conformément aux normes techniques, cela peut provoquer des accidents de sécurité. Aujourd’hui, Changhui Instruments partage avec vous quelques connaissances pratiques concernant l’installation des vannes. Vanne de contrôle yunrun.com.cn/product/list_88.html ◆Interdiction 1 : Effectuer des essais hydrauliques en hiver à des températures négatives. Conséquence : L’eau se glace rapidement à l’intérieur des tuyaux lors de l’essai hydraulique, ce qui endommage les tuyaux. Mesures : Effectuer autant que possible des essais de pression avant l’hiver, et après l’essai, purger complètement l’eau ; en particulier, il faut éliminer toute trace d’eau à l’intérieur des vannes, sinon celles-ci pourraient rouiller dans le meilleur des cas, ou se fissurer sous l’effet du gel dans le pire des cas. Lors des essais hydrauliques en hiver, les travaux doivent se dérouler à une température ambiante positive, et l’eau doit être entièrement évacuée après les essais. ◆Interdiction 2 : Un nettoyage insuffisant du système de tuyauterie avant sa mise en service, de sorte que le débit et la vitesse ne répondent pas aux exigences de nettoyage des tuyaux. Même remplacer le rinçage par un essai de résistance à la pression de l’eau pour évacuer l’eau. Conséquences : la qualité de l’eau ne répond pas aux exigences de fonctionnement du système de tuyauterie, ce qui entraîne souvent une réduction de la section des tuyaux ou leur bouchage. Mesure : Effectuer le lavage avec le débit de conception maximal du système, ou une vitesse d’écoulement d’au moins 3 m/s. La conformité est atteinte lorsque la couleur et la transparence de l’eau à la sortie sont visuellement identiques à celles de l’eau à l’entrée. ◆Interdiction 3 : Les canalisations d’eaux usées, de pluie et de condensation ne doivent pas être mises en œuvre avant avoir subi un test d’étanchéité. Conséquences : risque de fuites d’eau et de pertes pour l’utilisateur. Mesures : Les essais d’étanchéité doivent être contrôlés et acceptés strictement conformément aux normes. Les canalisations d’eaux usées, d’eau de pluie et de condensation, enterrées sous terre, intégrées dans des plafonds suspendus ou entre des tuyaux, doivent être conçues de manière à ne pas fuir. ◆Interdiction 4 : Lors des essais de résistance à la pression et d’étanchéité du système de tuyauterie, se contenter d’observer les valeurs de pression et les variations de niveau n’est pas suffisant pour détecter les fuites. Conséquence : Des fuites se produisent après le fonctionnement du système de tuyauterie, ce qui affecte son utilisation normale. Mesures : Lorsque le système de tuyauterie est soumis à des essais conformément aux exigences de conception et aux normes de construction, il convient non seulement de noter les variations de pression ou du niveau d’eau dans les délais prescrits, mais aussi de vérifier avec soin la présence éventuelle de fuites. ◆Interdiction 5 : Utiliser des brides de vanne ordinaires pour les brides de vanne à ailettes. Conséquences : Les brides des vannes à ailettes diffèrent en taille de celles des vannes ordinaires ; certaines brides ont un diamètre intérieur petit, tandis que les ailettes de la vanne à ailettes sont grandes, ce qui empêche l’ouverture ou provoque une ouverture forcée endommageant la vanne. Mesure : Il faut usiner la bride en fonction des dimensions réelles de la bride de la vanne à ailettes. ◆Interdiction 6 : Aucune ouverture ni élément préinstallé n’est prévu dans la construction de la structure, ou les ouvertures sont trop petites et les éléments préinstallés ne sont pas marqués. Conséquences : Lors de la réalisation des travaux de plomberie et de chauffage, l’excavation de la structure du bâtiment, voire la coupure des barres d’armature, affecte la sécurité du bâtiment. Mesures : Se familiariser soigneusement avec les plans de construction des installations de chauffage et d’eau chaude, et, en fonction des besoins d’installation des tuyauteries ainsi que des supports et suspentes, coopérer activement et méticuleusement avec la construction de la structure pour prévoir des orifices et des éléments intégrés, en se référant spécifiquement aux exigences de conception et aux normes de construction. ◆Interdiction 7 : Lors du soudage de tuyaux, les extrémités ne sont pas alignées sur une même ligne centrale après ajustement, il n’y a pas d’espace entre elles, les tuyaux à paroi épaisse ne sont pas préparés avec des chanfreins, et la largeur et la hauteur de la soudure ne respectent pas les exigences des normes de construction. Conséquence : L’écart des extrémités des tuyaux par rapport à une même ligne centrale affecte directement la qualité du soudage ainsi que l’aspect visuel. Aucun espace n’est laissé entre les pièces, les tuyaux à paroi épaisse ne nécessitent pas de chanfrein ; si la largeur et la hauteur de la soudure ne respectent pas les exigences, la soudure ne répond pas aux critères de résistance. Mesure : Après avoir aligné les tuyaux pour la soudure, ils ne doivent pas être décalés et doivent se trouver sur une même ligne centrale ； Laisser un espace entre les correspondances ； Les tuyaux à paroi épaisse doivent avoir des chanfreins. De plus, la largeur et la hauteur de la soudure doivent être réalisées conformément aux exigences des normes. ◆Interdiction 8 : Enterrer directement les tuyaux dans le sol gelé ou dans du sol meuble non traité, avec des intervalles et des emplacements inappropriés entre les supports des tuyaux, voire l’utilisation de briques assemblées sans mortier. Conséquence : En raison d’un soutien insuffisant, le tuyau a été endommagé lors du compactage du remblai, ce qui a entraîné des travaux de réparation. Mesures : Les tuyaux ne doivent pas être enterrés dans du sol gelé ou dans du sol meuble non traité. L’espace entre les supports doit respecter les exigences des normes de construction, et les supports doivent être solides, en particulier aux jonctions des tuyaux, qui ne doivent pas subir de forces de cisaillement. Les piliers en briques doivent être construits avec du mortier à base de ciment pour assurer leur intégrité et leur solidité. ◆Interdiction 9 : Utilisation de boulons d’expansion de mauvaise qualité pour fixer les supports de tuyauterie, diamètre des trous de fixation trop grand, ou installation des boulons d’expansion dans des murs en briques ou même des murs légers. Conséquences : les supports des tuyaux se détachent, les tuyaux se déforment, voire se détachent complètement. Mesures : Les boulons d’expansion doivent être des produits conformes ; si nécessaire, des échantillons doivent être soumis à des essais. Le diamètre du trou dans lequel sont insérés les boulons d’expansion ne doit pas dépasser de 2 mm le diamètre extérieur de ces derniers. Les boulons d’expansion doivent être utilisés sur des structures en béton. ◆Interdiction 10 : La résistance des brides et des joints de raccordement des tuyaux est insuffisante, les boulons de fixation sont trop courts ou ont un diamètre trop faible. Les tuyaux de chaleur utilisent des joints en caoutchouc, tandis que les tuyaux d’eau froide emploient des joints doubles ou des joints à inclinaison ; les joints de bride s’enfoncent à l’intérieur du tuyau. Conséquence : La connexion des brides n’est pas hermétique, voire endommagée, ce qui provoque des fuites. L’insert de bride qui pénètre dans le tuyau augmente la résistance au flux d’eau. Mesures : Les brides et les joints des tuyaux doivent répondre aux exigences de la pression de service prévue pour le design du tuyau. Pour les joints des tuyauteries de chauffage et d’eau chaude, il est préférable d’utiliser des joints en caoutchouc et amiante ； Pour les joints des tuyauteries d’eau potable et d’évacuation, il est préférable d’utiliser des joints en caoutchouc. La gaine de la bride ne doit pas dépasser à l’intérieur du tuyau ; son bord extérieur doit se trouver à la hauteur des orifices des boulons de la bride. Aucune pièce en pente ni plusieurs coussinets ne doivent être placés entre les brides. Le diamètre des boulons qui relient les brides doit être inférieur de 2 mm au diamètre des orifices des brides, et la longueur du corps du boulon dépassant la gaine doit correspondre à la moitié de l’épaisseur de cette dernière. ◆Interdiction 11 : Méthode d’installation incorrecte de la vanne. Par exemple, pour les vannes de fermeture ou les vannes anti-retour, si le flux d’eau (ou de vapeur) est contraire à l’indication, le levier de la vanne doit être monté vers le bas ; les vannes anti-retour montées horizontalement doivent être montées verticalement. Les poignées des vannes à levier visible ou des vannes à ailettes ne disposent pas d’espace d’ouverture et de fermeture, et le levier des vannes montées en cachette n’est pas orienté vers la porte d’inspection. Conséquences : défaillance de la vanne, difficultés pour entretenir l’interrupteur, le levier de la vanne orienté vers le bas entraîne souvent des fuites d’eau. Mesures : Installer strictement conformément au manuel d’installation de la vanne, laisser suffisamment d’espace pour l’allongement du levier de la vanne à levier visible, prendre en compte pleinement l’espace de rotation de la poignée pour les vannes à ailettes ; le levier de toutes les vannes ne doit pas être en position inférieure à horizontale, et encore moins vers le bas. Les vannes encastrées doivent non seulement être équipées d’une porte d’inspection permettant de contrôler leur ouverture et leur fermeture, mais le levier de la vanne doit également être orienté vers cette porte d’inspection. ◆Interdiction 12 : Les spécifications et le modèle de la vanne installée ne correspondent pas aux exigences du projet. Par exemple, la pression nominale de la vanne est inférieure à la pression de test du système ； Pour les branchements d’alimentation en eau, on utilise des vannes à glissière lorsque le diamètre est inférieur ou égal à 50 mm ； Les tuyaux secs et verticaux de chauffage par eau chaude sont équipés de vannes à fermeture ； La conduite d’aspiration de la pompe à eau anti-incendie est équipée d’une vanne à ailettes. Conséquences : cela affecte le fonctionnement normal de la vanne, ainsi que des fonctions telles que la régulation de la résistance et de la pression. Cela a même entraîné, pendant le fonctionnement du système, des dommages aux vannes qui ont nécessité des réparations. Mesures : Se familiariser avec la gamme d’applications des différents types de vannes, et choisir les spécifications et modèles de vannes en fonction des exigences du projet. La pression nominale de la vanne doit répondre aux exigences de la pression de test du système. Conformément aux normes de construction : pour les tuyaux secondaires d’alimentation en eau dont le diamètre est inférieur ou égal à 50 mm, des vannes à obturation doivent être utilisées ； Lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 50 mm, une vanne à glissière doit être utilisée. Les vannes de régulation horizontales et verticales pour le chauffage par eau chaude doivent être des vannes à glissière, et les tuyaux d’aspiration des pompes à incendie ne doivent pas utiliser de vannes à ailettes. ◆Interdiction 13 : Ne pas effectuer les contrôles de qualité nécessaires avant l’installation de la vanne conformément aux règles. Conséquences : pendant le fonctionnement du système, les vannes ne s’ouvrent et ne se ferment pas correctement, ce qui entraîne des fuites d’eau (ou de vapeur). Cela provoque des réparations supplémentaires et peut même perturber l’alimentation en eau (ou en vapeur). Mesures : Avant l’installation de la vanne, des essais de résistance à la pression et d’étanchéité doivent être effectués. Les essais doivent porter sur 10 % du nombre de pièces par lot (même marque, même spécification, même modèle), soit au moins une pièce. Pour les vannes de circuit fermé installées sur les tuyaux principaux et servant à couper le flux, des essais de résistance mécanique et d’étanchéité doivent être effectués une par une. La pression d’essai pour la résistance mécanique et l’étanchéité des vannes doit respecter les exigences des « Normes de contrôle de la qualité de construction pour les systèmes de distribution d’eau potable, d’eaux usées et de chauffage » (GB 50242-2002). ◆Interdiction 14 : Les principaux matériaux, équipements et produits utilisés pour la construction ne disposent pas de documents d’évaluation de la qualité technique conformes aux ** ou aux normes en vigueur émises par les ministères, ni de certificats de conformité du produit. Conséquences : la qualité du travail n’est pas conforme, il existe des risques d’accidents, le projet ne peut pas être mis en service à date, et des réparations sont nécessaires ； Cela entraîne des retards dans les délais de réalisation, ainsi qu’une augmentation des coûts en main-d’œuvre et en matériaux. Mesures : Les matériaux principaux, équipements et produits utilisés dans les travaux d’approvisionnement en eau, d’évacuation des eaux usées, de chauffage et de plomberie doivent être accompagnés de documents d’évaluation de la qualité technique ou de certificats de conformité répondant aux normes en vigueur établies par ** ou par les ministères concernés ； Il convient d’indiquer le nom du produit, son modèle, ses spécifications, le **code de norme de qualité, la date de fabrication, le nom et le lieu du fabricant, ainsi que le certificat ou le code de contrôle du produit sorti d’usine. ◆Interdiction 15 : Installation inversée des vannes Conséquences : Les vannes telles que les vannes de fermeture, les vannes régulatrices, les vannes de dépression et les vannes anti-retour ont une orientation précise ; si elles sont installées à l’envers, les vannes régulatrices affectent leur efficacité d’utilisation et leur durée de vie ； La valve de dépression ne fonctionne pas du tout, et la valve anti-retour peut même être dangereuse. Mesure : Pour les vannes ordinaires, des indications de sens sont présentes sur le corps de la vanne ； En l’absence de cela, il convient de l’identifier correctement en fonction du principe de fonctionnement de la vanne. La chambre de la vanne à clapet est asymétrique d’un côté à l’autre ; le fluide doit passer par l’orifice de la vanne de bas en haut, ce qui réduit la résistance au flux (dû à la forme de la vanne), facilite son ouverture (en raison de la pression du fluide vers le haut) et empêche le fluide de comprimer le joint après fermeture, ce qui facilite les interventions de maintenance. C’est la raison pour laquelle une vanne à obturation ne doit pas être montée à l’envers. La vanne à glissière ne doit pas être montée à l’envers (c’est-à-dire avec la roue manuelle vers le bas), car cela ferait rester le fluide dans l’espace du couvercle de la vanne sur une longue période, ce qui peut endommager le levier de la vanne. De plus, c’est interdit pour certaines exigences techniques. Il est également très peu pratique de remplacer les électrodes de remplissage en même temps. Vannes à tige visible : ne pas les installer sous terre, car l’humidité peut endommager la tige visible par corrosion. Vanne anti-retour levante, lors de son installation, il faut veiller à ce que sa languette soit verticale afin d’en assurer un mouvement souple. Pour la vanne anti-retour à rotation, il faut veiller à ce que son axe soit horizontal lors de l’installation, afin d’en assurer une rotation fluide. La vanne de dépression doit être installée verticalement sur un tuyau horizontal, sans être inclinée dans aucune direction. ◆Interdiction 16 : Ouvrir et fermer les vannes manuelles avec trop de force. Conséquences : au minimum, endommagement de la vanne ; au pire, accident de sécurité. Mesures : pour les vannes manuelles, leur volant ou poignée est conçu pour une force humaine normale, en tenant compte de la résistance des surfaces de serrage et de la force nécessaire pour fermer la vanne. Par conséquent, on ne peut pas utiliser de levier ou de clé longue pour le déplacer. Certaines personnes*, habituées à utiliser des clés, doivent faire très attention à ne pas exercer une force excessive ou brutale, car cela peut facilement endommager les surfaces de serrage, ou casser la roue ou la poignée. Pour ouvrir et fermer la vanne, il faut exercer une force régulière, sans secousses. Les différentes pièces des vannes haute pression à ouverture par choc ont déjà été conçues pour résister à ces forces de choc, qui ne sont pas comparables à celles des vannes ordinaires. Pour les vannes à vapeur, avant de les ouvrir, il convient de les chauffer au préalable et d’évacuer l’eau de condensation. Lors de l’ouverture, il faut le faire le plus lentement possible afin d’éviter les chocs hydrauliques. Lorsque la vanne est complètement ouverte, il faut tourner légèrement en sens inverse la manivelle afin que les filets soient bien serrés, et éviter ainsi tout endommagement dû à un desserrage. Pour les vannes à tige visible, il faut se rappeler la position de la tige en position ouverte complète et fermée complète, afin d’éviter de heurter le point mort en position ouverte. Et il facilite la vérification du bon fonctionnement en position complètement fermée. Si le corps de la vanne se détache, ou si des débris importants se logent entre les joints du corps de la vanne, la position du tige de la vanne en position de fermeture complète changera. Lors de la première utilisation du circuit, il y a beaucoup de saletés à l’intérieur ; on peut entrouvrir la vanne pour que le flux rapide du fluide les emporte, puis la fermer doucement (il ne faut pas la fermer rapidement ou brusquement, afin d’éviter que des impuretés résiduelles endommagent les surfaces de serrage). On la rouvre ensuite, et on répète cet opération plusieurs fois jusqu’à ce que toutes les saletés soient éliminées, avant de reprendre le fonctionnement normal. Pour les vannes en position ouverte, des saletés peuvent se coller sur les surfaces de serrage ; lors du fermeture, il faut également les nettoyer avec la méthode mentionnée ci-dessus avant de les fermer complètement. Si la roue manuelle ou la poignée est endommagée ou perdue, elle doit être remplacée immédiatement ; il ne faut pas utiliser de clé dynamométrique en remplacement, afin d’éviter de endommager la section carrée du levier de vanne, ce qui pourrait entraîner des difficultés à l’ouverture et à la fermeture et provoquer des accidents en production. Dans certains médias, le refroidissement après la fermeture de la vanne provoque le rétrécissement des pièces de la vanne ; l’opérateur doit alors la refermer à un moment approprié afin qu’il n’y ait pas de fentes entre les surfaces de serrage. Sinon, le média circulant à grande vitesse à travers ces fentes peut facilement éroder les surfaces de serrage. Lors de l’utilisation, si vous constatez que l’opération est trop difficile, vous devez en analyser les raisons. Si le remplissage est trop serré, il peut être légèrement desserré ; si le levier de la vanne est de travers, il faut en informer le personnel pour réparation. Pour certaines vannes, lorsqu’elles sont fermées, l’élément de fermeture se dilate sous l’effet de la chaleur, ce qui rend leur ouverture difficile ; si il est nécessaire de les ouvrir à ce moment-là, on peut desserrer les vis du couvercle de la vanne d’un demi-tour à un tour afin d’éliminer la contrainte sur le levier de la vanne, puis on actionne manuellement la roue de commande. ◆Interdiction 17 : Installation incorrecte des vannes en environnement à haute température. Conséquences : fuites. Mesures : Pour les vannes fonctionnant à plus de 200 °C, comme elles sont installées à température ambiante, la température augmente lors de leur utilisation normale, ce qui provoque l’expansion des boulons sous l’effet de la chaleur et l’élargissement des espaces entre eux. Il est donc nécessaire de les serrer à nouveau, ce qu’on appelle le « serrage thermique ». Les opérateurs doivent prêter attention à cette étape, sinon des fuites peuvent survenir facilement. ◆Interdiction 18 : Ne pas drainer l’eau en temps voulu par temps froid. Mesure : Lorsque le temps est froid et que les vannes d’eau restent fermées pendant longtemps, il faut évacuer l’eau accumulée derrière les vannes. Après l’arrêt de la vanne à vapeur, il faut également évacuer l’eau de condensation. Le fond de la vanne est pourvu d’un bouchon en soie, qu’il est possible d’ouvrir pour drainer l’eau. ◆Interdiction 19 : Vannes en matériau non métallique, force d’ouverture et de fermeture trop élevée. Mesure : Les vannes en matériau non métallique sont parfois dures et cassantes, ou présentent une faible résistance mécanique ; lors de leur utilisation, la force d’ouverture et de fermeture ne doit pas être trop importante, et il faut éviter tout mouvement brusque. Il faut également faire attention à éviter que les objets ne se heurtent. ◆Interdiction 20 : Serrer trop fort le remplissage de la nouvelle vanne. Mesure : Lors de l’utilisation d’une nouvelle vanne, le remplissage ne doit pas être serré trop fort ; il suffit qu’il n’y ait pas de fuites, afin d’éviter que le levier de la vanne ne subisse une pression excessive, ce qui accélérerait son usure et rendrait l’ouverture et la fermeture plus difficiles. La qualité de l’installation des vannes a un impact direct sur leur utilisation ; il est donc essentiel de prêter une attention particulière à leur orientation et à leur emplacement, aux opérations de montage, aux dispositifs de protection, aux bypass et aux instruments, ainsi qu’au remplacement des joints des vannes. ◆Interdiction 21 : Aucun espace de manœuvre à l’emplacement d’installation. Mesure : L’emplacement d’installation de la vanne doit permettre une manipulation aisée ; même si l’installation est temporairement difficile, il faut penser au travail à long terme du personnel. Il est préférable que la poignée de la vanne soit à hauteur de poitrine (généralement à 1,2 m du sol de travail), ce qui permet d’ouvrir et de fermer la vanne plus facilement. La poignée de la vanne au sol doit être orientée vers le haut, sans être inclinée, afin d’éviter des difficultés d’utilisation. Pour les machines adossées au mur, il faut également laisser de l’espace autour des vannes de l’équipement pour que le personnel puisse se tenir debout. Il faut éviter de travailler la tête en l’air, surtout avec des produits acides, alcalins ou toxiques, car c’est très dangereux. ◆Interdiction 22 : Heurter des vannes en matériau fragile Mesure : La pose doit se faire avec prudence, il est strictement interdit de heurter des vannes en matériau fragile. Avant l’installation, il convient d’inspecter la vanne, de vérifier ses spécifications et son modèle, ainsi que d’évaluer s’il y a des dommages, en particulier au niveau du levier de la vanne. Il faut encore le tourner quelques fois pour vérifier s’il est de travers, car pendant le transport, c’est la tige de la vanne qui est le plus susceptible d’être déformée. Il faut également enlever les débris à l’intérieur de la vanne. Lors du levage de la vanne, ne liez pas la corde sur la roue manuelle ou le levier de vanne afin de ne pas endommager ces pièces ; elle doit être attachée à la bride. Les tuyauteries connectées aux vannes doivent être nettoyées soigneusement. On peut utiliser de l’air comprimé pour enlever les copeaux de fer oxydé, la boue, les scories et autres impuretés. Ces débris peuvent non seulement abîmer les surfaces de fermeture des vannes, mais les gros grains parmi eux (comme les scories de soudure) peuvent également boucher les petites vannes, les rendant inopérantes. Lors de l’installation d’une vanne à filetage, il faut enrouler le matériau d’étanchéité (lin enduit de graisse au plomb ou ruban en PTFE) autour des filets du tuyau, sans le laisser entrer dans la vanne, afin d’éviter tout amas à l’intérieur qui pourrait perturber le flux du fluide. Lors de l’installation d’une vanne à bride, veillez à serrer les boulons de manière symétrique et uniforme. Les brides de la vanne et celles du tuyau doivent être parallèles, avec un jeu adéquat, afin d’éviter que la vanne ne subisse une pression excessive, voire ne se fissure. Faites particulièrement attention aux matériaux fragiles et aux vannes à faible résistance. Pour les vannes à souder aux tuyaux, il convient d’effectuer d’abord un soudage par points, puis d’ouvrir complètement le corps de fermeture, avant de procéder au soudage définitif. ◆Interdiction 23 : Absence de mesures d’isolation thermique pour les vannes. Mesure : Certaines vannes nécessitent également des dispositifs de protection extérieure, à savoir l’isolation thermique et la réfrigération. Des tuyaux de vapeur de chauffage peuvent parfois être ajoutés à l’intérieur de la couche d’isolation. Il convient de déterminer quel type de vanne doit être isolée thermiquement ou réfrigérée en fonction des exigences de production. En principe, toute baisse excessive de la température du fluide à l’intérieur de la vanne, qui peut affecter l’efficacité de production ou endommager la vanne, exige un isolement thermique, voire un chauffage ； Lorsque les vannes sont exposées, ce qui est préjudiciable à la production ou provoque des phénomènes indésirables tels que le givrage, il est nécessaire de les isoler thermiquement. Les matériaux isolants comprennent l’amiante, la laine de scorie, la laine de verre, la perlite, l’argile de diatomées, la vermiculite, etc. ; les matériaux réfrigérants comprennent le liège, la perlite, la mousse, le plastique, etc. ◆Interdiction 24 : Absence de dérivation sur la vanne à dépression Mesure : Certaines vannes doivent disposer, en plus des dispositifs de protection nécessaires, d’une dérivation et d’instruments de mesure. Un dérivation a été installée pour faciliter la maintenance de la vanne à dépression. D’autres vannes disposent également d’un circuit de dérivation. L’installation d’un dérivation dépend de l’état de la vanne, de son importance et des exigences de production. ◆Interdiction 25 : Non-renouvellement régulier des joints d’étanchéité. Mesure : Stocker des vannes dont certains joints d’étanchéité ne fonctionnent plus correctement ou qui ne sont pas adaptés au milieu utilisé, ce qui nécessite leur remplacement. Face à une grande variété de médiats différents, les vannes sont toujours équipées d’un joint en mousse ordinaire dans leur boîte de joints, mais lors de l’utilisation, il est nécessaire que le joint s’adapte au médiat. Lors du remplacement du remplissage, il faut l’enfoncer tour par tour. Les joints entre les cercles doivent être à 45 degrés, avec un décalage de 180 degrés entre les joints des différents cercles. La hauteur du rembourrage doit tenir compte de la marge de serrage supplémentaire possible du couvercle ; en même temps, il est nécessaire que la partie inférieure du couvercle comprime le compartiment de rembourrage à une profondeur appropriée, qui peut généralement représenter de 10 à 20 % de la profondeur totale du compartiment. Pour les vannes à hautes exigences, l’angle de soudure est de 30 degrés. Les joints entre les cercles sont décalés de 120 degrés. En plus des garnitures mentionnées ci-dessus, on peut également, en fonction des conditions spécifiques, utiliser des joints en O en caoutchouc (le caoutchouc naturel résiste aux alcalins faibles jusqu’à 60 degrés Celsius, le caoutchouc nitrile résiste aux huiles jusqu’à 80 degrés Celsius, et le caoutchouc fluoré résiste à divers agents corrosifs jusqu’à 150 degrés Celsius), des anneaux en PTFE empilés en trois couches (résistants aux agents corrosifs forts jusqu’à 200 degrés Celsius), des anneaux en nylon en forme de bol (résistants à l’ammoniac et aux alcalins jusqu’à 120 degrés Celsius), etc., comme garnitures moulées. Envelopper le joint en amiante ordinaire d’une bande en PTFE amorphe permet d’améliorer l’étanchéité et de réduire la corrosion électrochimique du levier de vanne. Lors du serrage du rembourrage, il faut tourner le levier de la vanne en même temps afin d’assurer une compression uniforme et d’éviter qu’il ne soit trop serré. Le bouchon de serrage doit être serré avec force uniforme, sans le pencher.