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Les interrupteurs de niveau à diapason sont largement utilisés dans l’industrie des procédés et conviennent à presque tous les médiums liquides. Il est également applicable à la mesure de poudres solides ou de particules à densité moyenne qui peuvent circuler librement. Selon le principe de fonctionnement de la diapason, le cristal piézoélectrique intérieur fait vibrer la diapason extérieure à sa fréquence naturelle. La variation de la fréquence dépend du milieu dans lequel elle est immergée : plus la densité du liquide est élevée, plus la fréquence est basse. Ainsi, le fait que la diapason soit immergée dans un liquide ou qu’elle soit à l’état sec détermine si la fréquence change. Une surveillance continue peut être effectuée pour ce type de variation de fréquence. Les interrupteurs de niveau à diapason peuvent être utilisés dans des applications avec des liquides et des pâtes, y compris les films accumulés et les liquides gonflés. L’efficacité du détecteur n’est pratiquement pas affectée par le flux, la turbulence, les bulles, les moussements, les vibrations, les particules solides, l’accumulation ou les propriétés du fluide. Les applications comprennent : la détection des niveaux élevés et bas dans les réservoirs, ainsi que son utilisation comme dispositif de détection de secours pour les transmetteurs de niveau continus ； Pompe activée par le niveau de liquide ； Et démarrer ou arrêter le mélangeur en fonction du niveau du liquide autour de la feuille. Contrairement à de nombreuses autres technologies de détection de niveau, la technologie à diapason ne comporte pas de pièces susceptibles de se bloquer, ce qui réduit le risque de déclenchements erronés. Les principaux avantages des interrupteurs de niveau à diapason dans le processus de production et d’utilisation intégrés sont les suivants : 1. Grande adaptabilité — les différents paramètres électriques et la densité du matériau mesuré n’affectent pas la mesure. Les conditions difficiles telles que la formation de dépôts, le remous, les turbulences, les bulles, une viscosité moyenne, des températures élevées et des pressions élevées n’affectent pas non plus la détection ； 2. Aucune maintenance requise — Étant donné que le processus de détection des interrupteurs à diapason est assuré par des circuits électroniques et qu’il n’y a pas de pièces mobiles, il n’est pas nécessaire de procéder à une maintenance une fois l’appareil installé et en service ; l’usure mécanique est très faible. Il présente des avantages tels qu’une longue durée de vie, des performances stables, ainsi qu’une sécurité et une fiabilité élevées. 3. Pas de réglage nécessaire — Comme la détection par le interrupteur à clé de tonnerre n’est pas affectée par les paramètres électriques ni par la densité du milieu mesuré, aucun réglage sur site n’est requis, quel que soit le liquide mesuré. Les principaux inconvénients des interrupteurs de niveau à diapason utilisés dans les processus de production et d’utilisation comprennent : 1) une faible résistance aux chocs et l’impossibilité d’être soumis à de fortes pressions, car ils ne peuvent pas résonner après déformation ; ils peuvent être installés à un niveau de matière élevé, mais pas à un niveau bas. Lors de l’installation, il faut éviter les entrées et les sorties de matière ; si cela n’est pas possible, des parois de protection doivent être mises en place. 2. Il n’est pas adapté aux médias très visqueux. L’accumulation de matière entre les dents de la fourche, qui les relie, perturbe la détection du niveau de matière, modifie la fréquence de vibration intrinsèque de la fourche à diapasons et peut facilement provoquer des pannes dues à l’impossibilité de résonance. Pour en savoir plus sur les interrupteurs de niveau à diapason ou leurs autres produits de mesure, veuillez visiter le site officiel de Huike Instrumentation à l’adresse www.huikeyb.com. En cas de questions, n’hésitez pas à nous contacter ; nous mettrons à votre disposition des techniciens spécialisés pour vous répondre.