Quelle est la différence entre les deux fonctions d’un manomètre : « surveillance » et « contrôle » ?
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Actuellement, les exigences de sécurité dans l’industrie des produits chimiques dangereux sont extrêmement strictes ; certaines normes obsolètes sont réintroduites comme exigences. Par exemple, pour les manomètres sur site, il faut se conformer aux règles de 1988 relatives à la gestion de la classification des instruments de mesure dans l’industrie chimique. Selon ces règles, le cycle d’inspection des manomètres classés en catégorie C est également divisé en deux types : ceux utilisés pour la surveillance doivent être inspectés tous les 1 à 2 ans, tandis que ceux destinés au contrôle doivent être remplacés en cas de panne. Alors la question se pose : qu’est-ce que « surveillance » et qu’est-ce que « contrôle » ? Pour les cuiseurs à pression, ces deux termes semblent avoir le même sens !
Peut-on comprendre cela comme suit : la mesure devrait être un instrument utilisé de manière indirecte sous contrôle humain, tout comme utiliser un thermomètre pour mesurer la température corporelle est considéré comme une mesure. La surveillance consiste à voir en temps réel les données indiquées sur des instruments en ligne, tels que des manomètres et des thermomètres. Quant aux normes, elles doivent être respectées, à moins qu’il ne soit indiqué que les premières sont annulées. (Interprétation personnelle, à titre indicatif)
Un instrument de mesure est un élément qui mesure directement les données, tandis qu’un instrument de surveillance est un instrument dont les données ont déjà été transformées en sortie ; DCS, PLC
Ce qui est mentionné ci-dessus est une interprétation personnelle ; quant aux normes, tant qu’elles n’ont pas été abrogées, elles doivent être appliquées.
C’est ainsi que je le comprends : surveiller, c’est jeter un coup d’œil de temps en temps, par exemple, quand les parents regardent leur enfant faire ses devoirs, ils viennent voir après un moment s’il ne se distrait pas； Surveiller, c’est garder un œil sur tout 24 heures sur 24, sans aucune faille ; on tient un balai à la main, et au moindre manquement d’attention, c’est un coup de balai.
Surveillance et détection : la clé réside dans la différence entre les mots « voir » et « mesurer ». Il est évident que la « surveillance » est un peu plus importante que la « observation ».
Les règles, ce sont des règles ; la manière concrète de les mettre en œuvre et de les définir dépend de votre entreprise elle-même. Il suffit de bien expliquer les choses. Si l’on interprète cela littéralement, il est possible de classer les manomètres au sein de l’entreprise selon un registre intégré, en indiquant clairement quels sont ceux destinés aux tests et quels sont ceux destinés à la surveillance. Les inspecteurs viennent vérifier votre système de gestion, et ne s’intéressent pas à un ou deux instruments.
Voici quelques opinions personnelles ; les critiques et corrections sont les bienvenues : 1. Cette question peut être analysée en examinant le processus à partir des résultats : la surveillance exige une vérification tous les 1 à 2 ans, tandis que la surveillance continue ne nécessite aucune vérification ; il suffit de remplacer l’élément dès qu’il est endommagé. On peut donc en conclure que la surveillance est plus importante que l’observation ; il est donc exigé que des vérifications soient effectuées dans les délais prescrits, tandis que les manomètres utilisés pour l’observation ne nécessitent pas de vérification, et doivent être remplacés immédiatement en cas d’inexactitude détectée. 2. Comment distinguer les concepts de « surveillance » et de « contrôle » : D’un point de vue de la détection, mesurer signifie effectuer des mesures ; une mesure consiste à obtenir des résultats avec une précision garantie, ce qui exige de la rigueur. Par conséquent, de tels points de pression devraient exiger une observation et une prise de notes régulières, comme par exemple la pression à observer lors des inspections. La vision n’est pas un concept d’exactitude dans la mesure ; on peut la considérer comme un simple « coup d’œil », servant uniquement de référence. Il suffit de jeter un coup d’œil lorsque c’est nécessaire, et aucune inscription n’est requise lors des inspections régulières.
Un manomètre, qui ne participe pas au contrôle automatique et que personne ne surveille tous les jours, à quoi sert-il pour « surveiller » quelques plants ? Pour surveiller un marteau ou un chien suspendu...... Ce type qui écrit des normes, à mon avis, il ne maîtrise même pas la langue chinoise, il ne parvient pas à organiser sa logique en chinois, il utilise des mots au hasard......
Vieux débris, il n’y a pas grand-chose de bon chez toi .............. ....
C’est un manomètre défectueux, je m’en souviens, c’est pour ça qu’on le regarde ; si on s’en souvient pas, c’est juste un tas de merde. De plus, on ne peut pas le considérer comme un instrument de mesure fiable ; même s’il est précis à 1 % ou 2 %, à quoi bon ? Qui oserait régler le transformateur de pression en se basant sur la valeur indiquée par le manomètre ? Qui ose, qu’il se montre, je vais lui cracher de la salive dans la figure. Ensuite, je me moucherai et je m’essuierai le nez sur son visage. {:2_43:}. {:2_32:} . {:2_36:} . Lors des occasions vraiment importantes, il s’agit inévitablement de trois transformateurs de pression avec une configuration à trois sur deux, et la valeur indiquée par le manomètre n’est rien d’autre que de la poussière sur quelques plants ; ça ne sert qu’à salir vos vêtements et vos yeux, sans aucun autre intérêt.
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