Réglage du transmetteur de différence de pression

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I. Aperçu du produit
Le transmetteur de différence de pression est un appareil qui convertit une variation de pression en un signal de sortie standardisable et transmissible, utilisé pour mesurer le niveau, la densité et la pression des liquides, des gaz ou des vapeurs, avant de le transformer en un signal de sortie de 4 à 20 mA DC. De plus, il existe une relation de fonction continue entre son signal de sortie et la variable de différence de pression (généralement une fonction linéaire). Utilisé principalement pour la mesure et le contrôle des paramètres de différence de pression dans les processus industriels. II. La mise en service sur site des transmetteurs de différence de pression pour produits est une tâche importante pour les techniciens de mesure dans les entreprises industrielles et minières. La méthode consiste généralement à déconnecter les tuyaux de liaison du transmetteur, à appliquer une valeur de pression standard du côté haute pression, et à laisser le côté basse pression en communication avec l’atmosphère. En fonction de différentes valeurs de différence de pression, le transmetteur génère une valeur de courant correspondante. La différence entre cette valeur de courant et la valeur de courant standard représente l’erreur du transmetteur. Les techniciens de mesure contrôlent cette différence dans la plage autorisée par différents méthodes de réglage. Actuellement, des transmetteurs de différence de pression électriques sont utilisés, et leurs méthodes de mise en service se divisent principalement en deux grandes parties : d’une part, la mise au point des valeurs des paramètres et de la stabilité du produit avant son expédition ； Deuxièmement, le réglage des performances du produit lors de son utilisation après sortie d’usine. Mise en service avant livraison 1 : Branchement correct, puis alimentation électrique une fois la vérification terminée. 2. Avant d’appliquer une pression dans la chambre à pression positive, ajuster la position zéro afin que la sortie de courant soit de 4 mA. 3. Appliquer une pression dans la chambre à pression positive jusqu’à la valeur de plage ; si le courant mesuré est de 20 mA, c’est bon, sinon ajuster la plage. 4. Après avoir répété les étapes 2 et 3, vérifier que la position zéro et la plage de mesure sont correctes. 5. Vérifier l’écart de retour. 6. Calculer l’erreur. Ajustements lors de l’utilisation après sortie d’usine 1. Décharge des tuyaux de mesure de pression : (1) Ouvrez les vannes de mesure de pression des deux côtés du compteur de débit d’équilibrage (attention : il est nécessaire d’ouvrir complètement les vannes) ； (2) Fermer les vannes de pression positive et négative des deux côtés du groupe de trois vannes, ouvrir la vanne d’équilibrage au milieu ； (3) Ouvrir les vannes sans valve des côtés positif et négatif du tuyau de mesure pour effectuer le déversement des eaux usées. Nettoyer le tube de pression. 2. Condensation dans le tuyau de mesure : (1) Lorsqu’il y a suffisamment d’eau de condensation dans le tuyau de mesure, les vannes de pression positive et négative situées des deux côtés du groupe de trois vannes peuvent être ouvertes (la vanne d’équilibrage intermédiaire restant alors ouverte), afin que l’eau de condensation pénètre respectivement dans les chambres de pression positive et négative du transmetteur de différence de pression. (2) Fermer la vanne de décharge et laisser le fluide se condenser naturellement dans le tuyau de prise de pression, jusqu’à ce que tout le tuyau soit rempli d’eau de condensation (environ 4 heures). 3. Évacuation de l’air du transmetteur de différence de pression : cela permet d’éliminer complètement l’air résiduel dans les chambres à pression positive et négative du transmetteur. 4. Réglage à zéro du transmetteur de différence de pression : (1) Fermer les vannes de décharge situées sur les chambres de pression positive et négative du transmetteur. (2) Fermer les vannes de pression positive et négative des deux côtés du groupe de trois vannes. 5. Mesure du débit : Ouvrez les vannes de pression positive et négative des deux côtés du groupe de trois vannes, fermez la vanne d’équilibrage au milieu, pour entrer en mode de mesure. 6. Une fois le réglage du transmetteur de différence de pression terminé, les vannes des côtés haute et basse pression doivent être ouvertes dans un ordre précis. La méthode correcte de mise en marche consiste d’abord à ouvrir la vanne de régulation, puis la vanne haute pression, ensuite à fermer la vanne de régulation, et enfin à ouvrir la vanne basse pression. Cette séquence d’ouverture permet d’éviter que le transmetteur ne soit soumis aux forces exercées par la pression unidirectionnelle, ainsi qu’aux forces d’ouverture des vannes situées du côté de la haute et basse pression, ce qui prolonge la durée de vie du transmetteur. Voilà donc les mêmes méthodes de mise en service d’un transmetteur de différence de pression avant et après la sortie d’usine, dans l’espoir de vous être utile. Si vous avez encore des problèmes, vous pouvez appeler Jiangsu Huike Automation Instruments Co., Ltd.