Comment approfondir ses connaissances dans le secteur des instruments de mesure
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Bonjour, chers aînés. J’ai 16 ans d’expérience professionnelle et je travaille actuellement dans une usine où je m’occupe de la maintenance des instruments de mesure sur site. J’ai suivi une formation sur le système SIS à Pékin, ainsi que sur PPK à Tianjin, mais je n’ai jamais eu l’occasion de participer à des projets. Actuellement, j’ai une bonne compréhension de l’installation dans laquelle je travaille, ainsi que des procédés associés ; je pense que la plupart des problèmes ne sont pas si graves. C’est là que je suis vraiment perplexe, je ne sais pas comment continuer à apprendre* Pas de direction, pas d’objectif. Je ne sais pas ce que je pourrai faire avec un nouveau travail et un nouvel appareil
C’est là que vous atteignez le premier goulot d’étranglement, vous êtes déjà familier et avez compris ce qui relève de votre champ de travail. Si vous creusez plus profondément, vous découvrirez que certaines des choses que vous pensiez connaître ou maîtriser auparavant étaient en fait fausses ou incomplètes. Participez davantage aux échanges extérieurs, ne vous limitez pas à votre entreprise.
C’est très simple : allez postuler dans une entreprise plus grande, regardez leurs exigences de recrutement, puis voyez quels postes vous pouvez occuper, et vous saurez alors ce qu’il vous reste à apprendre.
C’est exactement ce que je fais en ce moment. Mais je trouve que le métier d’ingénieur en instrumentation est un peu difficile à décrire, c’est trop diversifié, et il n’est pas facile de trouver du travail dans ce domaine.
Il y a peu d’occasions d’échanger en dehors, la plupart des échanges se font en ligne
La gestion des instruments est un processus qui va de la planification, de la conception, du choix du modèle, de l’achat, de la construction, de la réception, du démarrage, de l’utilisation, de la maintenance, de la réparation, de la modernisation, de la mise à jour jusqu’à la mise au rebut. Ainsi, la spécialité des instruments n’est pas seulement une tâche de maintenance. 1. La qualité d’un projet, tout comme les gènes, détermine l’intensité des travaux de maintenance ultérieurs. Il est donc nécessaire de bien connaître les normes et exigences en matière de conception et d’ingénierie, ainsi que de planifier correctement dès la phase d’ingénierie, afin que les instruments fonctionnent de manière optimale. On peut se familiariser avec les principales tâches des instruments à chaque étape de la conception (conception globale, package de procédés, conception de base, conception détaillée) ； La conception des instruments est principalement régie par **des normes, des règlements et des directives, tels que GB, SH, HG** ； Règlements de conception unifiée pour les instruments ； Achat d’instruments : achat du cadre des instruments, accord technique d’achat ； Examen des documents de conception, etc ； 2. Exigences relatives à la construction, à la mise en service et à l’acceptation des instruments : plan de construction, instructions détaillées, suivi des délais et de la qualité, gestion des modifications, mise en service, méthode des « trois vérifications et quatre fixations », principe des « neuf achèvements et cinq transferts », transmission des documents de fin de projet et des pièces de rechange, etc. Le maître d’ouvrage doit bien comprendre ses responsabilités ainsi que les exigences à imposer à l’entreprise chargée de la construction ； 3. Préparatifs au démarrage de l’appareil de mesure : préparation du personnel, des outils et des plans de secours, vérification des conditions avant le démarrage et contrôles de sécurité, etc ； 4. D’un point de vue de la spécialisation des instruments : systèmes de contrôle, instruments de terrain, instruments d’analyse, ce qui permet d’élargir les connaissances spécialisées de multiples manières ； 5. Du point de vue de la gestion des instruments, leur entretien vise non seulement à garantir leur bon état et le fonctionnement normal de l’installation. En termes de gestion, que ce soit la gestion des équipes ou la gestion spécialisée – telle que l’établissement, la révision et l’application des règlements, la gestion du personnel, la formation du personnel, la gestion des performances, le développement d’équipes, la sécurité, la protection de l’environnement et la gestion de la santé au travail, la gestion des pièces de rechange, le contrôle des coûts, l’analyse technique, les améliorations techniques, etc. – il est nécessaire de maîtriser ces aspects pour passer de la maintenance à la gestion. La gestion en assure un fonctionnement plus efficace. En somme, on peut le considérer en termes de largeur et de profondeur ； Améliorer ses compétences dans l’ensemble du processus, de la conception à l’achat, à l’ingénierie et à la maintenance. Ces opinions personnelles sont données à titre indicatif.
J’ai l’impression d’être en ce moment un enfant de ce monde