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On dit que la clé de l’interblocage réside dans le mot « verrouillage ». Par exemple, si la température d’un réacteur dépasse la limite, la vanne du tuyau d’alimentation se ferme ; c’est ce qu’on appelle interblocage. Une fois la vanne fermée, elle est verrouillée et ne peut plus s’ouvrir automatiquement, nécessitant une intervention manuelle. Dans un autre cas, si la cuve de réaction dépasse sa température maximale, les vannes des tuyaux transportant le fluide thermique, si la température revient à la normale et que ces vannes s’ouvrent à nouveau, cette situation ne s’appelle pas « interblocage », c’est bien ça ?
Ce post a été modifié pour la dernière fois par superme84 le 22/04/2020 à 09:45. Le niveau d’interprétation de cette personne est assez élevé, mais ce n’est que la moitié du travail. Selon leur fonction, les interlocks peuvent être divisés en interlocks de procédé et en interlocks de sécurité. De nombreux interlocks de procédé n’ont pas besoin d’être réinitialisés manuellement ; leur rôle principal est d’assurer la continuité de la production. La plupart des interlocks de sécurité nécessitent un réinitialisation manuelle pour confirmer l’état anormal. Ces deux formes sont toutes deux des systèmes d’interblocage ; la seule différence réside dans la nécessité ou non de confirmation par un opérateur.
Il s’agit du fait que les signaux d’alarme de limite haute et basse du instrument lui-même sont interconnectés avec d’autres équipements de contrôle de l’usine, tels que les vannes ; en cas de dépassement des limites, les vannes ou les équipements se déclenchent afin d’assurer la sécurité de la production ou de maintenir les paramètres du procédé dans une plage contrôlable.
L’interblocage consiste à prendre des mesures lorsque les conditions d’interblocage sont remplies : ouvrir une vanne, démarrer une pompe, arrêter une pompe, démarrer une machine, arrêter une machine...
Ce post a été modifié pour la dernière fois par pierre_HOTO le 8/11/2019 à 09:48. L’essentiel de la synchronisation réside dans le mot « verrouillage » ; donc, la synchronisation est un mécanisme de protection qui intervient lorsque les valeurs de procédé dépassent les limites de sécurité, comme l’ouverture de vannes, l’arrêt des pompes ou l’arrêt des équipements. Selon les exigences de la procédure et des opérations ainsi que de la sécurité, il existe trois manières de le réaliser : 1) l’arrêt d’urgence manuel, basé sur un jugement humain, qui déclenche une action automatique après activation de la protection en chaîne. 2. Il s’agit d’une protection par verrouillage automatique assurée par le DCS ou le PLC ; une fois le verrouillage déclenché, un réinitialisation manuelle est nécessaire pour que le système fonctionne normalement.
3. Il s’agit d’une protection par verrouillage automatique assurée par le DCS ou le PLC ; une fois le verrouillage déclenché, aucune réinitialisation manuelle n’est requise, car dès que les valeurs de processus reviennent à la normale, le verrouillage se désactive automatiquement et le système fonctionne normalement
Interblocage, mot anglais Interlock, est composé du préfixe Inter- et de lock ; le préfixe Inter- signifie être lié les uns aux autres, tandis que lock signifie verrouiller, c’est-à-dire mettre en état de sécurité. ‘L’« interconnexion » consiste, en fonction d’événements liés entre eux, à verrouiller le processus de production dans un état sûr par des mesures d’urgence telles que l’ouverture ou la fermeture de vannes, l’arrêt ou le démarrage de pompes ou de ventilateurs, lorsque ces événements se produisent. Lorsque les événements interconnectés disparaissent, il est possible de revenir automatiquement ou manuellement à un état de production normal.