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Quel héros pourrait expliquer en détail ce processus ?
Il s’agit d’un schéma de contrôle feedforward + feedback, mais la représentation du flux est incorrecte. Voir ci-dessous un exemple typique.
Il s’agit d’un contrôle complexe où le débit du matériau à chauffer et la température après chauffage servent ensemble comme entrées pour le débit de vapeur utilisée au chauffage. En fonction des exigences en termes de débit et de température post-chauffage, la chaleur spécifique du matériau, la chaleur latente de la vapeur, etc., sont utilisées comme bases de calcul pour convertir cela en débit de vapeur, afin de régler l’ouverture de la vanne à vapeur et assurer ainsi le contrôle
contrôle à trois éléments
Merci {:1_90:} dans l’ignorance
Vous pouvez consulter les supports pédagogiques de l’Université de Zhejiang : https://wenku.baidu.com/view/d8ea487dbb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28be0.html Page 6, comparaison entre contrôle entièrement feedforward et contrôle entièrement feedback. Si les fluctuations de pression de la vapeur d’entrée sont faibles, on peut contrôler la quantité de vapeur de chauffage directement en fonction du débit/température du matériau. Page 13, contrôle feedforward + feedback, utilisé pour : les fluctuations importantes du débit et de la température des matières entrantes affectent les indicateurs de contrôle de la température à la sortie ; par ailleurs, les fluctuations de vapeur sont également importantes, d’où la mise en place d’un circuit de feedback pour la température de sortie TIC. La commande feedforward est un contrôleur indépendant qui relève de la « commande précoce » ; elle n’a pas besoin de signal de retour, ce qui en fait une régulation en boucle ouverte. Par exemple, si la quantité de matériau est trop élevée, on ouvre à l’avance la vanne à vapeur ; La température d’entrée est trop élevée, réduisez d’abord la vapeur. Or, le contrôleur à rétroaction doit être en boucle fermée, et le temps de contrôle en boucle fermée est plus long. Dans votre exemple, il n’y a que des signaux de feedforward en flux, il n’est donc pas nécessaire de calculer l’enthalpie thermique du matériau ; il s’agit d’un feedforward linéaire. En ce qui concerne la représentation sur les schémas, le FT-225 devrait être un additif, et le FIC-224 devrait être un contrôleur feedforward ; sa valeur de réglage peut être soit celle du TIC-226, soit la valeur de sortie du TIC-226, cette dernière ayant une capacité de contrôle plus forte.
:victoire::poignée de main D’accord, merci !
Je pense que c’est comme une régulation en cascade : le contrôle du débit est le circuit secondaire, la température est le circuit principal, et la sortie du contrôle de température sert d’entrée pour le contrôle du débit, afin de réguler le débit de vapeur à l’entrée du échangeur thermique et donc la température de la masse fluidique chauffée à la sortie
Ce post a été dernièrement modifié par Hao Liang Zhi Le le 9 décembre 2019 à 18h32. Ce schéma représente un système de contrôle en cascade à commande prédictive pour la température de sortie du matériau, en fonction du débit de vapeur et du débit du matériau. La température de sortie du matériau est la variable contrôlée principale du système de contrôle en cascade ; Le débit de vapeur est la variable secondaire contrôlée dans un système de contrôle en cascade ; Le débit de matière est une grandeur de feedforward, c’est-à-dire une perturbation. L’image montre une erreur ; il faudrait plutôt : https://attach01.hcbbs.com/forum/201912/09/182919qll66b4eee75t7v7.png
La première image envoyée est correcte, je ne sais pas comment supprimer les deux suivantes. Désolé.
Merci : en bas de la publication, il y a « Éditer », vous pouvez supprimer l’image erronée dans « Images »
Comparé au feedback, le feedforward est effectivement un peu plus précoce
Es-tu spécialisé en instrumentation ? Je suis complètement débutant en procédés ; regarder ce schéma me fatigue beaucoup
L’objectif final est de contrôler la température TIC226 après le chauffage ; en utilisant la valeur de TIC226 et l’ouverture (débit) de FIC224 pour les entrer dans FIC225, on calcule une valeur qui permet ensuite d’ajuster la vanne de régulation de la vapeur, afin d’obtenir la valeur souhaitée pour TIC226.
Un circuit de contrôle simple de la température à la sortie du échangeur thermique ; cependant, le FT225 n’est qu’un transmetteur et non un module de calcul. Ce devrait être le FY225 en réalité. Le module de calcul envoie un signal au FIC225 afin de contrôler le débit de vapeur, ce qui permet de réguler la température à la sortie de l’échangeur thermique