Profondeur d’enfoncement du thermomètre
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Quelle est la profondeur à laquelle le thermomètre bimétallique doit être inséré dans l’intérieur de l’équipement lors de son installation ?
Insérer à 30 % du rayon. Pas d’explication. . . Si tu y crois, ça marche ; si tu ne crois pas, va te faire voir......... :P .
SHT 3005-2016 Normes de conception pour le choix des instruments d’automatisation dans l’industrie pétrochimique 5.3.11 Le choix du manchon du thermomètre doit respecter les dispositions suivantes : e) La profondeur d’insertion du manchon du thermomètre doit garantir que l’extrémité de l’élément de mesure se trouve dans la zone sensible aux variations de température du milieu mesuré. Lors de l’installation dans le tuyau, la profondeur d’insertion doit se situer entre 1/3 et 1/2 du diamètre du tuyau, et elle doit être d’au moins 50 mm à l’intérieur du tuyau ； Lors de l’installation dans le récipient, la profondeur d’enfoncement doit être d’au moins 150 mm par rapport à la paroi intérieure du récipient, mais cette profondeur peut être légèrement réduite pour les récipients équipés d’un agitateur ； 1. Au diamètre de 1/2 du tuyau, selon la distribution de la vitesse du fluide à l’intérieur du tuyau, c’est ici que la vitesse est la plus élevée, ce qui permet de représenter au mieux la température en temps réel du fluide, tout en étant le moins affecté par la température ambiante du tuyau. Mais plus la force d’impact sur le tubage est élevée, il faut prendre en compte la force de cisaillement et le calcul de la fréquence du tubage. Donc, en moyenne, 1/3 à 1/2. 2. L’entreprise de conception indiquera dans la fiche technique la profondeur d’enfoncement du manchon ; il convient de prendre en compte la hauteur du bossage d’installation et de vérifier que la profondeur d’enfoncement = longueur du manchon – hauteur du bossage répond aux exigences.
"Au diamètre de 1/2 du tuyau, selon la distribution de la vitesse du fluide à l’intérieur, c’est ici que la vitesse est la plus élevée, ce qui permet de représenter au mieux la température en temps réel du fluide. Balivernes. Évaluation terminée...
“« Au diamètre de 1/2 du tuyau » — parler du cœur du tuyau, c’est juste au milieu, n’est-ce pas ? Ajouter une phrase en plus, c’est compliqué, c’est barbant, c’est comme une vieille femme.... Parler, putain, c’est tellement peu esthétique et peu sexy :lol La vitesse du flux est la plus élevée au cœur du tuyau, qui correspond aussi au point culminant de la température — le pic ne reflète ni la valeur moyenne de la température, ni sa valeur habituelle ; le pic ne représente pas l’état normal de la température. Donc, insérer le thermomètre à « 1/2 du diamètre du tuyau », c’est une erreur monumentale de sa part, une grave erreur, une erreur absolue. {:2_36:} Idiot ............ .
Dialoguer avec la psychopathie, abaisser le niveau. Mais il faut le dire : TMD, on ne peut pas laisser passer des conneries comme ça ??!
Hehe, essayer de raisonner des idiots, c’est comme jouer de la musique pour un âne : c’est toujours difficile. Tu dis que tu donnes des règles et des normes à un pays aussi vaste, abritant plus d’un milliard de personnes. Il y a des tuyaux ronds, des tuyaux carrés, des tuyaux rectangulaires, et aussi des tuyaux plats. Tu utilises des expressions comme « diamètre du tuyau 1/2 », qui sont confuses, absurdes et peu claires. Comment ces maudites normes que tu écris peuvent-elles être universellement applicables ? Comment guider la production de manière globale ? Idiot .......... Crâne d’âne, âne de mauvaise race parmi les ânes ...... {:2_42:} .
La norme est de 1/3 à 1/2 ; si le diamètre du tuyau est inférieur à 100, il faut installer un tuyau d’agrandissement : lol
On ne sait pas non plus d’où provient ce standard de 1/3 à 1/2. Mais en tout cas, je donne un exemple : vapeur haute pression de 40 kg, 10 pouces/DN250, vitesse moyenne de flux de 45 m/s. La vitesse moyenne désigne la vitesse de flux moyenne à travers la section du tuyau. Situation réelle : 390 degrés au centre du canal, 389 degrés au 1/3 du trajet, et 386 degrés près de la paroi intérieure du tuyau. Si nous mesurons ces trois températures pour le procédé, quelle température acceptera-t-il ? ？ ？ Ma pratique réelle : l’insertion des tuyaux se fait à une profondeur de 50 à 125 mm, le TG doit idéalement être supérieur à 75 mm. Le calcul de la résistance est acceptable.
Dans la fiche technique, il y a deux valeurs : l’une est « longueur sous la rosace/la bride : 750 mm », et l’autre est « hauteur du bossage : 300 ». Alors, la profondeur d’enfoncement réelle n’est-elle pas de 450 mm ?