Je suis un débutant en ingénierie et je demande à un expert en automatisation de m’expliquer le système de contrôle des chaudières. À l’aide ! !
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①La chaudière n’est pas équipée de PLC et est contrôlée par le système DCS. La commande séquentielle des brûleurs et les protections par interblocage de sécurité sont gérées par le système SIS. ②Les brûleurs sont contrôlés par un régulateur programmable indépendant (système de contrôle de combustion), tandis que le processus de production de la chaudière est géré par le système PLC de la chaudière. Une communication Modbus est utilisée entre le PLC et le DCS, et le protocole Modbus TCP/IP est employé pour les fonctions logiques. ③Le contrôle de la chaudière est assuré par un PLC distinct, et le contrôle des brûleurs fait également appel à un PLC. La logique de contrôle des brûleurs doit faire l’objet d’une certification en matière d’intégrité de sécurité (SIL). Les points du PLC communiquent avec le DCS afin d’afficher les informations. Du point de vue des opérations de processus, quelles seront les influences de ces trois méthodes de contrôle automatique sur les opérations sur site et celles en centre de contrôle ? En particulier, après le passage du premier schéma au second, cela signifie-t-il que les panneaux de réglage pour le système de gaz combustible et la charge de la chaudière resteront dans l’armoire PLC sur site ?
Le premier cas consiste en une opération entièrement sur DCS, avec l’interblocage sur SIS； Le deuxième consiste à conserver le contrôle sur site, puis à l’afficher via la communication sur le DCS, la logique étant contrôlée par le DCS par l’intermédiaire de la communication ； Le troisième mode n’apparaît que sur le DCS par communication ; le DCS ne réalise aucune commande, et le contrôle est entièrement assuré sur site. Après avoir changé le premier en second, un panneau de contrôle peut être installé sur site pour assurer la commande.
Je commence à comprendre. On a l’impression que le niveau d’automatisation diminue progressivement. Avec le niveau actuel de conception et le degré d’automatisation, il ne devrait y avoir aucune difficulté à mettre en œuvre un contrôle entièrement DCS (c’est-à-dire le premier type).
Il n’y a pas de difficulté en soi, mais il y a des problèmes dans d’autres domaines : d’une part, les habitudes de manipulation des techniciens*, beaucoup préfèrent le contrôle sur site ; d’autre part, les fabricants de chaudières fournissent un système de contrôle PLC. S’ils devaient l’éliminer, leurs profits diminueraient, et les services achats de l’usine ne connaissent pas ces aspects. À moins qu’une exigence ne vienne du service des instruments, les équipements livrés resteront équipés d’un PLC. Avec la construction des usines intelligentes actuelles, tous les systèmes doivent être intégrés et les informations doivent être collectées via OPC vers le MES. Je pense qu’il est judicieux de supprimer les PLC pour les intégrer au DCS, et d’intégrer les systèmes d’interblocage au SIS.
Oui. Peut-être que nos considérations sont limitées au site. Ils ont également pris en compte d’autres problèmes.
Actuellement, les opérations qui peuvent être effectuées sur site concernent principalement des situations particulières ; les régulations normales s’effectuent via le DCS, tandis que en cas d’incident, des systèmes SIS ou BMS appropriés assurent la continuité du fonctionnement.
Premièrement, la commande numérique n’est pas autorisée dans le système SIS； Deuxièmement, troisièmement, veillez à la réactivité de la communication entre le PLC et le DCS ; l’efficacité de la communication Modbus est particulièrement faible
Moi, qui suis spécialisé en contrôle automatique, je ne comprends même pas comment contrôler une chaudière.