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Dans les entreprises chimiques, l’ammoniac liquide représente la majeure partie de l’utilisation, et son entrée et sortie des réservoirs est également fréquente. L’ammoniac liquide est très corrosif et facilement volatil, ce qui explique un taux élevé d’accidents chimiques. Comment contrôler efficacement le niveau du liquide d’ammoniac dans les réservoirs ? En choisissant des instruments de mesure de niveau stables et sûrs pour enregistrer le niveau du liquide d’ammoniac dans ces réservoirs, il est possible d’éliminer efficacement les risques liés à son utilisation. Cet article analyse les problèmes d’application des différents instruments de mesure du niveau dans les réservoirs d’ammoniac liquide couramment utilisés, afin de fournir une base pour le choix de ces instruments. http://www.dhechina.com/ueditor/php/upload/image/20191224/1577154099312391.jpg Analyse des points clés d’application des instruments de mesure du niveau dans plusieurs types de réservoirs à ammoniaque liquide 1. Points clés d’application du niveaumètre externe à sonar Le niveaumètre externe à sonar ELL est un instrument qui utilise le principe de mesure par sonar et la technologie d’« analyse des micro-vibrations » pour mesurer le niveau à l’extérieur du récipient. Il n’est pas nécessaire de percer la paroi du réservoir ni d’utiliser de brides ; il ne nécessite ni travail enflammé, ni nettoyage du réservoir, et ne entre en contact ni avec le liquide ni avec les gaz à l’intérieur. Il peut être installé et entretenu en ligne, ce qui en fait un instrument entièrement sans contact et isolé. http://www.dhechina.com/ueditor/php/upload/image/20191224/1577154074376447.jpghttp://www.dhechina.com/ueditor/php/upload/image/20191224/1577154030870409.png 2. Points clés de l’utilisation du transmetteur de différence de pression Le transmetteur de différence de pression est connecté d’un côté à la phase liquide et de l’autre à la phase gazeuse ; il permet de mesurer le niveau dans les réservoirs d’ammoniac liquide en utilisant les principes de la statique des fluides. Lors de l’utilisation de cet appareil de mesure, il est nécessaire de contrôler strictement la hauteur d’installation de l’appareil. En général, il doit être installé en dessous de l’orifice de prélèvement de pression situé au niveau du niveau du liquide dans le récipient à mesurer, et à un endroit facile d’entretien et d’observation, tout en étant proche des composants de prélèvement de pression. Compte tenu du faible point d’ébullition et de la facilité de vaporisation de l’ammoniac liquide, il est nécessaire d’utiliser un transmetteur de différence de pression à double bride pour assurer la stabilité du signal de mesure. Si cet appareil est utilisé, son installation ne sera limitée que par la longueur du capillaire. Concrètement, il est nécessaire de prendre des mesures de protection et d’isolation appropriées, et de s’assurer que le rayon de courbure du capillaire est supérieur à 50 mm. Lors de l’utilisation de cet instrument de mesure, si le niveau d’installation change, la valeur de sortie de l’appareil en est affectée. 3. Points clés d’application du niveaumètre à flotteur magnétique Le niveaumètre à flotteur magnétique s’appuie sur la loi de la flottaison et les principes magnétiques, et doit être connecté au réservoir par des brides. Lors de la mesure, les flotteurs magnétiques à colonnes bicolores à l’intérieur de l’équipement subissent des changements sous l’effet du champ magnétique, et le point de jonction entre ces flotteurs correspond au niveau réel du liquide dans le réservoir. Lors de l’installation du équipement, il faut éviter la présence de matériaux magnétiques autour de celui-ci, et déterminer la température de chauffage en fonction des caractéristiques du milieu. Lorsque la connexion orifice entre les phases gazeuse et liquide est importante, il est nécessaire d’installer une bride entre les niveaux de liquide. Lors de la mise en service de l’équipement, il est nécessaire d’utiliser un correcteur à aimants pour rendre les colonnes magnétiques blanches, puis d’ouvrir successivement la vanne de régulation en phase gazeuse et la vanne de régulation en phase liquide, tout en observant les variations du niveau du liquide. 4. Points clés d’application du niveaumètre radar à ondes guidées par câble Le niveaumètre radar à ondes guidées par câble fonctionne selon le principe du temps de parcours ; il est nécessaire d’émettre et de recevoir des signaux pulsés à haute fréquence pour mesurer la distance entre un point de référence et la surface de l’ammoniac liquide. Lors de l’installation de cet équipement, il est nécessaire d’éviter l’entrée d’ammoniac liquide afin de prévenir des réflexions fausses de l’équipement. Lors de l’installation du capteur, il ne doit pas être placé au centre du réservoir, et il est nécessaire de le tenir à distance des parois du réservoir. Lors de l’installation d’une sonde à câble, il est nécessaire que la distance entre la sonde et la paroi métallique lisse soit supérieure à 50 mm, que la distance entre l’extrémité de la sonde et le fond du récipient soit supérieure à 80 mm, et que le diamètre du tuyau court ne dépasse pas 80 mm. De plus, en raison de l’emplacement d’installation, le décalage de la sonde à câble peut augmenter. Efficacité d’application de plusieurs instruments de mesure du niveau dans des réservoirs d’ammoniac liquide 1. Sonde de niveau externe à sonar La sonde de niveau externe mesure de manière continue et précise le niveau du liquide à l’intérieur du réservoir depuis l’extérieur, sans aucun contact avec le liquide et les gaz à l’intérieur, assurant ainsi une mesure véritablement isolée. Par conséquent, les caractéristiques sont les suivantes : (1) La technologie de mesure de niveau sans contact et isolée est très sûre. (2) Installation et mise en service, afin de réduire les coûts de construction et les frais d’entretien. (3) Plus fiable et durable : les sondes de mesure et l’unité principale ne possèdent pas de pièces mécaniques en mouvement, sont hermétiquement scellées et isolées du monde extérieur, ce qui évite tout usure ou corrosion. (4) Obtenir la certification de niveau « intégrité de la sécurité fonctionnelle » par l’Institut de contrôle automatique des instruments de Shanghai, et se voir délivrer le certificat SIL3. http://www.dhechina.com/ueditor/php/upload/image/20191224/1577153873659542.png 2. Efficacité d’application et pannes des transmetteurs de différence de pression Du point de vue de l’efficacité d’application, les transmetteurs de différence de pression se caractérisent par une facilité de calibration et une large gamme d’applications. En même temps, le prix de ce type d’équipement est relativement bas, ce qui lui confère un avantage en termes de rapport qualité-prix. Cependant, lors de l’installation de cet appareil, il est nécessaire de prévoir des orifices d’installation. En même temps, étant donné que la densité de l’équipement est étroitement liée aux variations de densité du milieu, les opérations de mesure entraîneront une corrosion du matériau de la chambre à bulle du instrument par des médias corrosifs. Après une longue période de fonctionnement, les équipements sont sujets à un déformation de la boîte à membrane. Lors de l’utilisation, en cas de pannes telles qu’absence d’indication, indication trop élevée ou trop basse, ou indication inchangée, il est également nécessaire de vérifier l’alimentation électrique, la grille de sécurité, la carte électronique, le capillaire en membrane et la vanne de dépression, de remplacer opportunément les composants du dispositif et d’ouvrir rapidement la vanne de dépression du dispositif. 3. Efficacité d’application et pannes du niveaumètre à flotteur magnétique L’utilisation d’un niveaumètre à flotteur magnétique permet de mesurer le niveau et l’interface de n’importe quel milieu, et l’appareil lui-même se caractérise par une installation simple et intuitive. Cependant, en cas de trop grandes impuretés dans le milieu, les colonnes magnétiques ne se renverseront pas et la mesure sera également invalidée. En même temps, l'utilisation de cet appareil peut entraîner un blocage des colonnes magnétiques, ce qui empêchera l’affichage à distance. De plus, ce dispositif a un prix abordable et nécessite des orifices de montage prévus lors de son installation. Lors de son utilisation, le niveaumètre à flotteur magnétique présente facilement des problèmes tels qu’absence de signal émis par le transmetteur, absence de variation du signal émis, et impossibilité d’ajuster la plage de mesure à la valeur souhaitée. Lors de l’application, il est nécessaire de vérifier la tension d’alimentation, les câbles, les broches de connexion et la barrière de sécurité. 4. Efficacité d’application et pannes du niveaumètre radar à ondes guidées par câble Le niveaumètre radar à ondes guidées par câble présente l’avantage d’un contact direct avec le milieu et d’une petite zone aveugle de mesure, ce qui lui confère une grande précision. Cependant, cet appareil n’est pas adapté à la mesure des réservoirs sous pression, et son prix est élevé ; lors de l’installation, il est nécessaire de prévoir des orifices d’installation en haut de l’appareil. En termes de pannes d’application, cet équipement peut présenter des problèmes tels qu’une configuration incorrecte du système DCS, des pannes des capteurs filaires et des valeurs affichées par le DCS qui ne sont pas stables. Lors de l’application, il est nécessaire de effectuer des mesures sur site avant la calibration, en évitant de vérifier si les données de configuration du DCS correspondent aux résultats mesurés, afin d’obtenir des données fiables. Avant la mesure, il est nécessaire de nettoyer le capteur et d’augmenter appropriément la hauteur du réservoir vide afin d’éliminer l’effet des échos. FIN Conclusion En somme, pour la mesure du niveau dans les réservoirs d’ammoniac liquide, de nombreux instruments de mesure de niveau peuvent être utilisés. Et les différents instruments possèdent des caractéristiques distinctes, ce qui entraîne des effets variés lors de leur utilisation, ainsi que des pannes d’équipement différentes. Par conséquent, les opérateurs de mesure doivent également choisir, en fonction des conditions réelles, l’instrument de mesure de niveau approprié afin d’assurer une meilleure manipulation de l’équipement.