Analyse Hazop de niveau SIL1, faut-il passer à un système SIS ?

Ce post a été modifié pour la dernière fois par Sagesse GE le 5/02/2020 à 20:31 : Norme de conception des systèmes de contrôle de sécurité dans l’industrie pétrochimique SHT 3018-2003 ; Norme de conception des systèmes de contrôle de sécurité dans l’industrie pétrochimique GBT 50770-2013. Avec la fréquence accrue des accidents industriels récents, **les exigences en matière de systèmes de contrôle de sécurité deviennent de plus en plus strictes. Ainsi, les bureaux d’études atteignant le niveau SIL1 conçoivent directement le système de contrôle de sécurité.

Il dépend du système auquel vous accédez ; si c’est un système PLC réputé et que les autres conditions matérielles sont remplies, cela est acceptable. Par défaut, le PLC peut atteindre SIL1

Il faut également voir quelles sont les techniques utilisées ; pour un design avec deux points clés et un point majeur, un SIS est indispensable

Un niveau SIL1 peut en réalité être atteint avec un DCS ordinaire, mais l’administration de la sécurité ne le considérera pas ainsi ; s’il s’agit de procédés chimiques importants, de produits chimiques critiques ou de sources de danger majeures, c’est obligatoire. 15169070869 peut servir pour échanger avec le fabricant

Très peu d’experts venus pour les inspections de sécurité comprennent vraiment le SIS ; la plupart se contentent de mémoriser des normes et des règlements, il est impossible de faire quoi que ce soit avec eux. Mon conseil : si le nombre de boucles n’est pas élevé, on peut envisager un PLC de sécurité de petite taille, comme la série 300 de Siemens ; pour connaître les modèles détaillés, consultez Siemens. S’il y a moins de dix circuits et qu’ils ne seront pas considérablement étendus à l’avenir, on peut les concevoir à l’aide de relais de sécurité. Les contrôleurs et les instruments de terrain doivent tous disposer d’une certification SIL (bien que le SIL1 n’exigee pas de certification ; l’avoir facilite les vérifications, car les calculs nécessitent des données de référence, et des données fiables sont essentielles), ainsi que d’un rapport de calcul SIF, ce qui permet d’éviter les soucis lors des inspections.

Ce post a été modifié pour la dernière fois par Le monde de la chimie industrielle le 17/03/2020 à 21:49. Conformément au document n°116, les systèmes SIS et les autres systèmes non SIS doivent être séparés. Même s’il s’agit d’un seul circuit SIL, il fait partie du système SIS. Cela est clairement expliqué dans la IEC61511. Ça n’a presque rien à voir avec d’autres circuits. Les PLC sécurisés et les PLC traditionnels ne sont pas du tout la même chose. Un PLC éprouvé peut bien sûr servir de système SIS. SIS est un concept de système, tandis que PLC est une forme électronique et de programmation ; ce sont deux choses complètement différentes. C’est comme des capteurs : les capteurs éprouvés peuvent être utilisés dans les systèmes SIS.

Il faudra aussi regarder votre rapport de vérification, si celle-ci est réussie. Vous n’avez pas besoin d’aller sur SIS. À l’avance, c’est ta technique, pas une priorité majeure ou secondaire.

Il est conseillé d’accéder directement au système SIS, sinon si vous rencontrez des experts capricieux, ils peuvent vous ruiner.

Il vaut mieux utiliser le système SIS

Ce post a été modifié pour la dernière fois par sun_fm le 20/02/2023 à 12:46. Le SHT3018 a été remplacé par le GB50770, et la version 2013 du GBT50770 est actuellement en cours de révision ; les versions provisoires sont déjà en possession de nombreuses personnes. Désolé, en lisant le post, j’ai cru qu’il s’agissait d’informations de février et que c’était pour l’année 2023. Désolé

Pour être précis, la nécessité d’utiliser le système SIS dépend des conclusions de l’évaluation SIL (LOPA).