Méthode de détection et d’acceptation des capteurs thermocouples à recherche de chaleur

Thread Content

Comment procéder à la réception d’un capteur thermique à recherche de chaleur après son achat par l’unité utilisatrice ? La norme de calibration des thermocouples à recherche de chaleur est la JJF1631-2107. Changhui Instruments présente, en s’appuyant sur les exigences de cette norme, les méthodes de détection et d’essai des thermocouples à recherche de chaleur, afin de servir de référence pour l’acceptation de ces produits. 1. Qualité de surface des thermocouples à recherche de chaleur : inspection visuelle et au toucher. 2. Déviation de longueur des thermocouples à recherche de chaleur : Vérifier à l’aide d’une règle en acier ou d’un autre instrument de mesure ayant une précision équivalente, dont la résolution ne dépasse pas ±5 mm. 3. Déviation du diamètre extérieur des thermocouples à recherche de chaleur : La mesure s’effectue à l’aide d’un calibre ou d’un autre outil de mesure ayant une résolution ne dépassant pas 0,01 mm, et doit être réalisée dans deux directions perpendiculaires au même plan transversal. 4. Continuité du fil de l’électrode thermique à recherche de chaleur : Vérification à l’aide d’un multimètre numérique dont la résolution ne dépasse pas ±1 Ω. Test des thermocouples à recherche de chaleur yunrun.com.cn/tech/2914.html 5. Performances du potentiel thermoelectrique et tolérances ① Les performances du potentiel thermoelectrique et les tolérances des thermocouples à recherche de chaleur sont vérifiées par méthode comparative, la température d’essai doit être de 80℃ ； 200℃ ； À 300 °C (au-delà de 300 °C, selon les exigences de l’utilisateur ; aucune exigence d’inspection avant expédition n’est appliquée). ②Équipements d’essai : a) L’uniformité du champ de température des équipements à température contrôlée doit être inférieure à 2 °C ; il peut s’agir d’une chambre à température contrôlée ou d’un four résistif tubulaire. b) L’impédance d’entrée des instruments de mesure électrique doit être supérieure à 10 MΩ, avec une erreur maximale admissible de 0,05 % ； La résolution doit être inférieure à 2 uV. c. L’élément de référence de température peut être un thermocouple platine-rhodium 10-platine de classe II ou un thermomètre à résistance en platine de classe II. d. Le thermostat de référence peut être une bouteille à point de congélation ou un thermostat à zéro à base de semi-conducteurs. e. Pour la vérification de la précision du potentiel électrothermique des thermocouples à recherche de chaleur, on utilise une chambre à température contrôlée. Cette chambre doit disposer de deux sorties afin que les deux extrémités du câble du thermocouple puissent dépasser d’une certaine longueur (＜300 mm). La méthode de montage pour l’essai est présentée sur l’image suivante : http://yunrun.com.cn/upload/202002/13/202002130213378676.png. Outre le montage et le câblage, la vérification des thermocouples à recherche de chaleur comprend également un dispositif de terminaison froide et des fils de compensation ; les opérations de mesure concrètes ainsi que le traitement des données se font conformément à la norme JJF1631-2017. À ce stade, une fois les câbles du même lot transformés en produits finis, l’unité d’erreur que représente le fil de compensation a été ajoutée ; par conséquent, la précision des thermocouples à détection de chaleur et celle des câbles associés ne peut pas être identique. L’erreur peut augmenter ou diminuer. ③Les essais de vérification de l’uniformité sont effectués à 300 °C. Les conditions de calibration et les exigences en matière d’équipements sont identiques à celles de la calibration de la précision du potentiel thermoelectrique. La calibration de l’uniformité doit être effectuée dans un four à résistance tubulaire, avec une température du four contrôlée à 300 °C ± 1 °C, une stabilité thermique de 1 °C/min, et ce pendant 10 minutes. Les autres opérations sont identiques à la calibration de la précision du potentiel thermoelectrique. Pour un câble entier ou un rouleau complet, il est recommandé de choisir trois points pour les tests, à intervalles d’un mètre chacun (pour les câbles plus courts, l’intervalle peut être réduit en fonction de leur longueur). La méthode consiste à tirer le câble dans la direction de son déplacement, accompagné du fil de compensation ; une fois les mesures des trois points effectuées, on calcule l’uniformité du potentiel thermoelectrique en soustrayant la valeur minimale de la valeur maximale. http://yunrun.com.cn/upload/202002/12/202002121206477011.png 6. Préserver l’intégrité du tube de protection : dénuder sur chaque extrémité du câble une longueur de 15 mm du fil du thermocouple (fil central), le placer dans un four et le sécher à une température de 80 °C pendant plus de 8 heures. Mesurer la résistance isolante entre les fils du thermocouple ainsi qu’entre ces fils et le tube de protection métallique à l’aide d’un mesureur de résistance isolante. Ensuite, sceller les joints avec du mastic isolant, sécher à nouveau, puis plonger l’ensemble du câble dans de l’eau à température ambiante pendant 24 h, en veillant à ce que les extrémités du câble ne dépassent pas de 300 mm. Vérifiez à nouveau la valeur de la résistance d’isolement entre les fils du capteur thermique, ainsi qu’entre ces fils et le tube de protection métallique, à l’aide d’un ohmmètre ou d’un multimètre. 7. Rayon de courbure minimal : Après avoir enroulé le câble de thermocouple à recherche de chaleur ou le thermocouple lui-même autour d’un cylindre dont le diamètre est 20 fois son diamètre extérieur, on observe la surface du câble à l’aide d’une loupe x5, on vérifie la valeur de résistance du fil du thermocouple avec un multimètre, et on mesure la résistance isolante entre les fils du thermocouple ainsi qu’entre ces fils et le tube de protection, à l’aide d’un mesureur de résistance isolante. 8. Table de calibration des thermocouples à recherche de chaleur 9. **Norme : JJF1631-2017 « Normes de calibration des thermocouples en continu »**