Système Deltav d’Emerson

Il devrait être stocké sur le serveur de HIS.

Dans le système de contrôle DeltaV, la configuration du système comprend généralement la création de la base de données, la configuration des postes de travail, des nœuds de contrôleur et du réseau de contrôle ainsi que de les comptes d’utilisateur, la configuration des modules d’entrée/sortie et la création des diagrammes de flux de processus. Une fois la connexion physique du matériel effectuée, et après avoir téléchargé les différentes informations de configuration sur le contrôleur et les postes de travail, tout le système de contrôle DeltaV peut être mis en service dans la production industrielle. Lors des opérations de production habituelles, les opérateurs procéduraux contrôlent et gèrent l’ensemble de l’installation à travers l’interface de commande du système. L’interface de fonctionnement du système se divise structurellement en deux parties : la fenêtre du titre du système et la fenêtre principale : (1) La fenêtre du titre du système se trouve en haut de l’écran ; elle contient cinq boutons de fonction : mot de passe du système, connexion utilisateur, panneau de contrôle, suppression des alarmes et consultation des alarmes. (2) La fenêtre principale du système se trouve en dessous de la fenêtre de titre ; après le démarrage du système, on voit d’abord une image d’ensemble du site industriel dans la fenêtre principale. À partir de l’écran d’aperçu général, il est possible d’accéder aux écrans de contrôle correspondant à chaque poste de travail, permettant aux techniciens de surveiller et de gérer en temps réel ces postes. En bas de la fenêtre principale du système se trouvent six boutons de fonction : catalogue des images, informations générales, recherche historique, recherche d’événements, impression de rapports et maintenance du système. Au cours du processus de production, les opérateurs techniques peuvent effectuer les opérations correspondantes à l’aide de ces six boutons fonctionnels. Par exemple, en cliquant sur le bouton de consultation des historiques, on peut afficher l’écran des opérations de consultation antérieures. Grâce aux courbes d’enregistrement historique des paramètres de processus correspondants, les techniciens peuvent effectuer une analyse approfondie et détaillée de ces courbes. Grâce au logiciel fourni par DeltaV pour l’analyse des courbes d’historique de traitement, il est possible de rechercher et d’analyser les causes des pannes du système et des accidents de procédé ； En analysant les courbes des paramètres, il est possible d’évaluer la situation de production d’un processus sur une période donnée, fournissant ainsi des données pour la gestion scientifique et opérationnelle du processus. De même, en cliquant sur le bouton de recherche des événements, on peut afficher une liste des événements du système, dans laquelle il est possible de consulter les événements majeurs survenus au sein du système au cours d’une période donnée. La recherche d’événements aide à détecter les pannes, à identifier les utilisateurs illégaux et à déterminer la responsabilité en cas d’accident.

Les autres doivent se demander où trouver les documents sur ces tendances !

Où peut-on le trouver ? Quel est le format du fichier ?

Notre DCS est ce système ; les courbes historiques sont généralement conservées pendant environ 2 ans. Pour celles qui dépassent cette période, il faut se rendre à la station des ingénieurs pour récupérer les données, car les opérateurs n’ont pas cette autorisation. Ce système effectue des sauvegardes régulières ; la quantité de données est trop importante, ce qui ralentit le système.

Dans la station des ingénieurs, ouvrez l’administration du continuous historian ; l’outil contient un ensemble de données historiques étendues GREATW. Dans la fenêtre qui s’ouvre, sélectionnez le fichier d’archivage ; la date correspondra à la période que vous souhaitez consulter. Alors on pourra l’ajuster