Quelles sont les analyses en ligne importantes prévues pour l’installation d’hydrogène peroxide

Ce post a été modifié pour la dernière fois par qugd le 10/03/2020 à 21:29. Tout d’abord, ce que vous souhaitez savoir avant tout, c’est la pureté ou la concentration du produit, puis la composition des matières. Les changements des propriétés physiques et chimiques au cours du processus de réaction constituent également certains paramètres pour l’opération et le contrôle du procédé. Il vaudrait mieux que vous examiniez le processus de production spécifique de l’eau oxygénée. Les matières premières et les procédés de l’électrolyse sulfateuse et du procédé à l’anthraquinone éthylée diffèrent considérablement. Les instruments et méthodes d’analyse en ligne diffèrent également beaucoup. Quant à l’amélioration des processus, il faut y investir de l’argent ; on ne peut pas les améliorer simplement en postant des messages, sinon les instituts de recherche et les bureaux de conception n’auraient plus aucune utilité.

Merci pour votre participation ! Tout d’abord, nous avons des équipements anciens qui fonctionnent depuis plus de dix ans ; je connais bien sûr parfaitement les principes du procédé ainsi que les différents points de contrôle des paramètres. Mais après tout, nous sommes des gens de la production et non des concepteurs ; de nombreuses informations nous parviennent grâce aux retours accumulés par nos unités de production, ce qui permet aux bureaux de conception d’orienter leur mise à jour technologique. De plus, tous les bureaux d’études n’ont pas un niveau élevé ； De plus, comme tout le monde le sait en matière d’économie de marché, donner de l’argent à un bureau d’études ne garantit pas forcément d’obtenir ce que l’on souhaite. L’installation de nouveaux équipements exige bien sûr l’utilisation des technologies les plus récentes : conception dans différents domaines, classification SIL des instruments, analyse HAZOP – il est nécessaire d’intégrer des considérations plus innovantes, plus sûres et plus approfondies. Les bureaux de conception nationaux possèdent une grande expérience dans ce type d’installations, mais ils ne parviennent pas au niveau international. Je ne pense pas qu’une ou deux semaines de réunions d’expertise suffisent pour obtenir une vision complète ； Créez ce sujet de discussion. Les personnes chargées de la production se soucient bien sûr davantage des aspects liés à la production. L’objectif de l’analyse en temps réel ne se limite pas uniquement aux points que vous avez mentionnés. L’analyse en temps réel n’est pas seulement une question de connexion entre les yeux et les instruments ; il est tout aussi important de pouvoir prendre des mesures en temps réel pour les transmettre à distance, de connecter les paramètres des instruments et de compléter les diagrammes de causalité afin d’améliorer les chaînes de commande, etc. 。 。 Ainsi, le fonctionnement de l’appareil est plus fiable. En ce qui concerne l’analyse en ligne, je ne sais pas si les fabricants actuels ont apporté des mises à jour, ni si les analyses qui nécessitaient auparavant la collecte manuelle des tubes d’échantillons peuvent désormais être effectuées en ligne ; il s’agit là d’une amélioration technologique. De plus, y a-t-il parmi les utilisateurs des experts qui ont pensé à des problèmes que nous n’avons pas encore envisagés (que l’institut de conception n’a pas pris en compte pour l’instant) ? Gu a posté pour discuter. Quant à savoir si l’agence de conception subit le vent du nord-ouest, c’est leur affaire ; peut-être que vous lui donnez de la viande, mais il n’est pas forcément capable de la manger. ..............Après tout, depuis toujours, ce sont les gens du peuple qui donnent naissance aux grands dieux !! J’espère que nous discuterons activement !

Pour donner mon avis personnel, actuellement, la production d’hydrogène peroxide par la méthode des anthraquinones repose principalement sur l’ancienne technologie (avec tour alcaline) et la nouvelle technologie (système de fluide de travail entièrement acide). La technologie à lit fluidisé n’est pas abordée, car je n’en ai jamais eu de contact pratique. Pour en revenir au sujet principal, les instruments d’analyse en ligne : les différents bureaux d’études conçoivent effectivement des modèles distincts, tels que la teneur en hydrogène à la sortie du lit fixe, la teneur en oxygène dans les gaz de sortie de la tour d’oxydation, la concentration d’eau oxygénée, la valeur de pH, etc. Un point est certain : un analyseur en ligne du taux d’oxygène dans les gaz d’échappement de la tour d’oxydation (type thermomagnétique) est indispensable. Les autres éléments dépendent des investissements du propriétaire ; ce ne sont pas des équipements obligatoires et une analyse hors ligne est possible. Je ne me souviens pas si la valeur pH est indispensable dans l’ancienne méthode. L’analyse HAZOP a révélé que l’élément le plus important restait la teneur en oxygène dans les gaz d’échappement de la tour d’oxydation.

Ce que nous mettons en place récemment, c’est la technologie de lit fluidisé, qui vient de l’étranger. Elle est encore en phase de conception. Nous ne pouvons pas laisser les autres diriger nos décisions, c’est pourquoi nous sommes venus ici pour demander conseil aux experts du domaine:$

Merci pour votre participation ! Vous parlez de cette ancienne technique de l’Institut du Crépuscule (qui a été mise à jour), utilisée depuis plus de dix ans. Le système de calcul le plus récent (que je n’ai jamais utilisé), mais je connais tout ça. Il n’y a pas de tour alcaline à l’arrière, mais ce n’est pas non plus complètement sans alcali : lol Le procédé est similaire au lit fixe et au lit fluidisé, mais il y a beaucoup de caractéristiques de conception présentes dans le lit fluidisé qui manquent au lit fixe, ce qui pose aussi des problèmes ; pour l’instant, on ne peut pas en tirer pleinement parti.

En fait, l’idée d’une acidité totale est très bonne et facile à faire admettre. De plus, il existe de nombreux cas d’application sur le marché. On peut dire que c’est un succès, mais on ne peut pas le qualifier de mature (pour l’instant, il n’est pas non plus écologique). Les propriétés physico-chimiques de certains solvants présents dans la formule du fluide de travail posent effectivement de nombreuses difficultés opérationnelles. La conception du lit fixe est une question très délicate ; la pression en hydrogène est vraiment difficile à maîtriser, et l’équilibre de pression au sein du lit n’est pas optimal — il y a donc de la marge pour amélioration. De plus, la régénération du fluide de travail et le contrôle du pH (ce qui existe déjà dans notre ancienne procédure) constituent des points opérationnels importants. L’hydrogénation est certes une partie importante, mais on dit qu’après des décennies, personne n’a vraiment réussi à comprendre jusqu’où vont réellement les réactions chimiques qui s’y produisent. Le degré d’hydrogénation détermine directement les propriétés physico-chimiques des composants du fluide de travail, ce qui est assez difficile à contrôler. Pour le catalyseur, les difficultés de fabrication liées au processus ne sont pas grandes, mais contrôler la profondeur d’hydrogénation devient un problème très embêtant. On pourrait dire qu’il y a un problème d’exploitation, mais c’est le bureau d’études qui l’a conçu. Vous dites que le fonctionnement est sans problème, mais l’efficacité de l’hydrogène varie. Attendez un peu, quand j’aurai du temps et que je serai libre, je rassemblerai les expériences acquises au fil des ans pour les partager avec vous. La technologie Solvay est vraiment plutôt bien, y a-t-il quelqu’un de doué qui pourrait la percer ? On se souvient qu’à l’époque, nous avions ce grand génie de la production d’alcalis, M. Hou Debang, qui a réussi à surpasser Solvay et a rendu le monde entier fier. Nous adorons, nous adorons.

Je vais exposer brièvement mon opinion personnelle : les chambres à lit fixe ne feront pas l’objet de mises à jour majeures ; les procédés existants en Chine utilisant des chambres à lit fixe se maintiennent stables. En revanche, les chambres à lit fluidisé sont devenues indispensables pour les nouveaux projets ces dernières années, ou plutôt, elles représentent l’orientation du développement du secteur. En ce qui concerne les lit fluidisé, il n’existe pas de package technologique mature au niveau national ; seul le projet pilote mis en service en 2019 par Sinopec Balin existe, mais sans suite à ce jour, il n’y a que des rapports, ce qui reflète le style de travail des grandes entreprises d’État. Les packages de procédés importés ne peuvent utiliser que leurs propres technologies ; tous les points de contrôle et de analyse sont conçus en fonction des designs existants ou de l’expérience de production, sans tenir compte de vos suggestions, sauf si vous proposez de nouveaux points de contrôle. En réalité, le lit fluidisé correspond à des modifications dans le procédé d’hydrogénation ; les autres procédés connaissent de très faibles changements. Selon les différents packages de procédés étrangers, le fluide de travail est différent, le catalyseur est différent, et les paramètres des points de test diffèrent. Par conséquent, pour de nouveaux projets, seules de bonnes recommandations peuvent être formulées après une certaine période de production. M. Zhang pourrait-il révéler quelle entreprise étrangère possède la technologie du lit fluidisé ? J’espère que le package de procédé à lit fluidisé de fabrication nationale verra le jour prochainement.

L’agence de conception n’aura rien de nouveau, après tout, c’est l’industrie des briques. :D ne sera pas critiqué, n’est-ce pas ? Seuls les instituts de recherche ou les entreprises de production ayant une certaine expérience peuvent proposer de meilleures suggestions. :poignée de main

Un post qui est resté en bas depuis si longtemps, et pourtant quelqu’un répond encore ! Je suis vraiment ravi ! (Nos techniques de production insulaires de 20 000 tonnes, qui ne sont pas adaptées à une utilisation commerciale, ne seront pas détaillées ici ; nous en partagerons les enseignements si l’occasion se présente.) La technologie à lit fixe est également intéressante, mais en raison de la vague actuelle de popularité du HPO/HPPO dans le pays, il est nécessaire d’augmenter considérablement l’échelle de production, ce qui désavantage un peu cette technologie. Il est connu que la technologie de lit fluidisé de fabrication nationale existe depuis longtemps, et il y a déjà eu des cas concrets d’exploitation. Pour l’instant, il n’y a pas beaucoup d’informations disponibles sur Internet, peut-être à cause des problèmes de protection des droits de propriété intellectuelle. Je suppose que à partir de juillet ou août de cette année, des informations sur les boucles fluidisées fabriquées en Chine commenceront à apparaître progressivement. :)

Je ne suis pas vraiment d’accord avec votre affirmation : il y a aujourd’hui presque 0 chance que les bureaux d’études créent des œuvres originales, mais on ne peut pas pour autant dire qu’ils ne sont plus capables d’innover ! Des optimisations et mises à jour ont également été apportées sur la base de l’expérience existante en ingénierie et en conception. Frérot, j’ai travaillé quelques années dans un petit bureau d’études ; c’est compréhensible, sous la pression de la survie.

Binhua a introduit des lit fluidisé coréens, qu’ils ont améliorés eux-mêmes ; ils fonctionnent très bien maintenant ! En raison du secret technique, les dispositifs extérieurs ne peuvent pas y accéder.

En ce qui concerne les applications d’analyse en ligne de l’eau oxygénée, nos instruments en ligne actuels offrent de bons résultats pour plusieurs types d’analyses au cours du processus de production. Actuellement, une collaboration a été établie avec l’Institut Heliming, et il existe plus de 10 utilisateurs dans le pays pour des applications pratiques. En cas de besoin, veuillez contacter V vtm7758258. La liste est la suivante : Analyseurs en ligne pour les installations à oxyde d’hydrogène : 1. Analyseur de couleur pour la préparation du fluide de travail (1 unité), 2. Analyseur de concentration de tri-octyle phosphate (1 unité), 3. Analyseurs de teneur en eau dans le fluide de travail (2 unités). Emplacement d’installation : tuyau de sortie du réservoir de flash secondaire PL01A42-350-M3E ； Tuyau de sortie de la pompe de fluide de régénération PL01A35a-300-M3E ； Analyse en ligne de la teneur en eau du fluide de travail à l’entrée du régulateur de température E41103 4. Analyseur d’acidité (2 unités) Emplacement : analyse automatique de l’acidité du fluide d’hydrogénation entrant dans la tour d’oxydation ; analyse en ligne de l’acidité de l’eau oxygénée à la sortie du refroidisseur du fluide d’extraction ; acidité du fluide d’oxydation 5. Analyseur d’efficacité en hydrogène : (2 unités) Emplacement : tuyauterie à la sortie du séparateur gaz-liquide de la tour d’hydrogénation B/A 6. Analyseur d’efficacité en oxygène : (1 unité) Emplacement : tuyauterie du fluide d’oxydation depuis l’orifice de décharge de la partie inférieure de la tour d’oxydation jusqu’au réservoir de fluide d’oxydation 7. Concentration du catalyseur ； (Quantité : 1 unité) Lit fluidisé 8. Turbidité du liquide d’hydrogénation : (Quantité : 1 unité) Lit fluidisé 9. Analyseur de séparation des phases (Quantité : 1 unité) 10. Concentration d’hydroperoxyde d’eau : (Quantité : plusieurs unités) Emplacement d’installation : extraction, purification, concentration, etc. 11. Concentration d’hydroperoxyde d’eau dans le liquide résiduel (Quantité : 1 unité) Emplacement d’installation : sortie du liquide résiduel de la colonne d’extraction, sortie du condenseur du fluide de travail 12. Teneur en huile dans l’hydroperoxyde d’eau (TOC) (Quantité : 1 unité) Emplacement d’installation : sortie du condenseur du liquide d’extraction 13. Turbidité dans l’hydroperoxyde d’eau (Quantité : plusieurs unités) Emplacement d’installation : sortie du condenseur du liquide d’extraction 14. Détection de l’huile dans l’eau de fuite du échangeur thermique (Quantité : 1 unité) 15. Concentration d’hydroperoxyde d’eau en traces de 0 à 1000 ppm 16. Concentration de méthanol de 0 à 500 ppm, 0 à 100 %