Après avoir lu ceci, la vanne de régulation vivra encore deux ans !

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Dans le contrôle automatique des usines modernes, les vannes de régulation jouent un rôle très important. La production de ces usines dépend de la distribution et du contrôle corrects du fluide en circulation. Qu'il s'agisse de contrôles d'échange d'énergie, de réduction de pression ou de simple remplissage de conteneurs, certains éléments de contrôle finaux sont nécessaires. Conseils pour prolonger la durée de vie : 1. Travailler avec une grande ouverture : Laissez la vanne de régulation fonctionner à l'ouverture maximale autant que possible dès le début, par exemple 90 %. De cette manière, des dommages tels que la turbidité du gaz et l'érosion se produisent sur la tête du noyau de vanne. À mesure que le noyau de la vanne est endommagé et que le débit augmente, la vanne correspondante sera fermée un peu plus, ce qui continuera à se détruire et à se fermer progressivement, de sorte que l'ensemble du noyau de la vanne puisse être pleinement utilisé jusqu'à ce que la racine et la surface d'étanchéité du noyau de la vanne soient endommagées et ne puissent plus être utilisées. Dans le même temps, l'écart d'étranglement est important lorsque l'on travaille à une grande ouverture et l'érosion est affaiblie. Cela améliore la durée de vie de plus de 1 à 5 fois par rapport au fonctionnement de la vanne à une ouverture intermédiaire ou à une petite ouverture dès le début. Par exemple, si une usine chimique adopte cette méthode, la durée de vie de la vanne est multipliée par 2. 2. Réduisez le rapport de résistance de la vanne (ou rapport de perte de charge) S. La diminution de S signifie que les pertes du système autres que celles de la vanne de régulation sont augmentées et que la chute de pression distribuée à la vanne est réduite. Afin de garantir que le débit traverse la vanne de régulation, l'ouverture de la vanne de régulation doit être augmentée. Dans le même temps, la chute de pression sur la vanne est réduite, ce qui affaiblit la cavitation et l'érosion. Les méthodes spécifiques incluent: Une plaque à orifice est installée derrière la vanne pour absorber la chute de pression. ； Fermez les vannes manuelles connectées en série sur la canalisation jusqu'à ce que la vanne de régulation obtienne une ouverture de travail plus idéale. Pour les travailleurs qui choisissent initialement une vanne avec une grande ouverture mais une petite ouverture, cette méthode est très simple, pratique et efficace. 3. Réduisez le diamètre et augmentez l'ouverture de travail. Réduisez le diamètre de la vanne pour augmenter l’ouverture de travail. Les méthodes spécifiques sont :: ①Passez à une vanne de plus petit calibre, comme du DN32 au DN25. ； ②Le corps de la vanne ne change pas, mais le noyau et le siège de la vanne avec un diamètre de siège plus petit sont remplacés. Par exemple, lors de la révision d'une usine chimique, la pièce d'étranglement DG10 a été remplacée par DG8 et la durée de vie a été doublée. 4. Transférez l'emplacement des dommages. Déplacez la zone gravement endommagée d'une position critique vers une position secondaire pour protéger les surfaces d'étanchéité et d'étranglement du noyau de vanne et du siège de vanne. La durée de vie de la vanne peut être améliorée. 5. Changez le sens du débit et ouvrez le débit dans le sens d'ouverture du noyau de valve. La cavitation et l'érosion agissent principalement sur la surface d'étanchéité, provoquant un endommagement rapide de la racine du noyau de valve et de la surface d'étanchéité du noyau et du siège de valve. ； Le type à flux fermé s'écoule dans le sens de fermeture, et la cavitation et l'érosion agissent après l'étranglement, sous la surface d'étanchéité du siège de vanne, protégeant la surface d'étanchéité et la racine du noyau de vanne et prolongeant la durée de vie. Avis: Il y aura également un phénomène de saut après que le débit passe d'ouvert à fermé (lorsque la vanne de régulation est ouverte). Il y a un effet vortex pendant le processus de réglage, rendant le système de contrôle incapable de s'ajuster en douceur. Cette approche doit être adoptée avec prudence et une réflexion globale. 6. Des matériaux spéciaux peuvent être utilisés à la place pour résister à la cavitation (des formes destructrices telles que des points en forme de nid d'abeilles) et à l'érosion (fossettes profilées). Des matériaux spéciaux résistants à la cavitation et à l’érosion peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces d’étranglement. Ce matériau spécial comprend l'acier 6YC-1, A4, le Stellite, le carbure, etc. Pour résister à la corrosion, des matériaux plus résistants à la corrosion et possédant certaines propriétés mécaniques et physiques peuvent être utilisés. Ce matériau est divisé en deux catégories : les matériaux non métalliques (comme le caoutchouc, le PTFE, la céramique, etc.) et les matériaux métalliques (comme le Monel, l'Hastelloy, etc.). 7 Sélection correcte de la structure de la vanne : pour augmenter la durée de vie, modifiez la structure de la vanne ou sélectionnez une vanne avec une durée de vie plus longue, telle que des vannes à labyrinthe, des vannes à plusieurs étages, des vannes anti-cavitation, des vannes résistantes à la corrosion, etc. Les avantages des vannes de régulation lors de l'utilisation sont: (1) Être agile et capable d'exécuter diverses commandes de réglage en temps opportun ； (2) Utilisé conjointement avec un grand cylindre, il a une force motrice plus importante. ； (3) Les performances sont relativement stables et peuvent fonctionner normalement dans des environnements de travail difficiles. ； (4) Performances de sécurité élevées. Le fonctionnement normal et l'agilité de travail de la vanne de régulation auront un impact direct sur la qualité et l'efficacité de la production. Il est donc particulièrement important d'analyser les facteurs d'influence et de trouver des contre-mesures en cas de défaillance des vannes de régulation pendant leur utilisation. Défauts courants et leurs facteurs d'influence 1. Bourrage. Le blocage est un problème courant dans les vannes de régulation. Cela se produit souvent dans les systèmes nouvellement mis en service et pendant la période de remise en service après une révision. Cela est dû à l'accumulation d'impuretés telles que des scories de soudage et de la limaille de fer à l'intérieur du pipeline au niveau des pièces d'étranglement et de guidage, provoquant un blocage. Après un blocage, le fluide ne s'écoulera pas correctement ou la garniture de la vanne de régulation sera trop serrée pendant la maintenance, ce qui augmentera la friction et empêchera le petit signal de fonctionner et le grand signal de dépasser. 2 Fuite de la vanne de régulation Les fuites de la vanne de régulation comprennent généralement les fuites causées par une fuite interne, une fuite de la garniture et la déformation du noyau et du siège de la vanne. (1) Les fuites de la vanne sont dues à une longueur inappropriée de la tige de la vanne. La longueur de la tige de valve de la valve ouverte à l'air est trop longue, ce qui rend la distance vers le haut ou vers le bas de la tige de valve trop courte, ce qui entraîne un espace entre le noyau de valve et le siège de valve, sans contact complet, entraînant une fuite interne de la valve. (2) L'emballage fuit. L'installation de la garniture dans la boîte à garniture exercera une pression axiale sur la vanne de régulation. En raison de la déformation plastique de la garniture, une pression radiale sera générée et la garniture sera en contact étroit avec la tige de la vanne, mais le contact sera inégal. Pendant le fonctionnement de la vanne de régulation, la tige de vanne et la garniture se déplaceront axialement. Dans les environnements à haute température et haute pression, des fuites de garniture sont susceptibles de se produire en raison de l'influence de fluides hautement perméables. (3) Le noyau de la vanne et le siège de la vanne sont déformés, fuient, corrodés et impactés, ce qui entraîne leur déformation. Au fil du temps, le noyau de valve et le siège de valve ne correspondront pas, et il y aura un écart entre eux, ce qui entraînera une fermeture laxiste et des fuites. 3 Oscillation de la vanne de régulation : les causes de l'oscillation de la vanne de régulation sont une rigidité insuffisante du ressort de la vanne de régulation, un signal de sortie instable de la vanne de régulation provoquant des changements brusques, la fréquence de la vanne de régulation étant la même que la fréquence du système et des vibrations violentes du pipeline et de la base. Il y a également une mauvaise sélection de la vanne de régulation. Lorsque la vanne de régulation fonctionne avec une petite ouverture, des changements drastiques de résistance au débit, de débit et de pression se produiront. Lorsque ces changements dépassent la rigidité de la vanne de régulation, la stabilité de la vanne de régulation sera réduite. Dans les cas graves, une oscillation de la vanne de régulation se produira. 4. La vanne de régulation ne fonctionne pas. Les symptômes de panne de la vanne de régulation qui ne fonctionne pas comprennent :: (1) Pas de signal et pas de source d'air. La cause est que la source d'air n'est pas allumée ou que la source d'air tombe en panne, que le conduit d'air est bloqué ou que le réducteur de pression tombe en panne en raison d'un blocage et qu'un voyant de défaut apparaît sur le compresseur. ； (2) Il y a une source d'air mais aucun signal. La cause est que le positionneur tombe en panne en raison d'une fuite d'air provoquée par la rupture du soufflet, ou que le convertisseur tombe en panne. ； (3) Le positionneur n'a pas de source d'air. La raison en est que le filtre et le réducteur de pression sont obstrués et tombent en panne. ； (4) Le positionneur a une source d'air mais pas de sortie. La cause est qu’il y a un blocage dans le trou d’étranglement du positionneur et que la panne se produit. ； (5) Il y a un signal mais aucune action. La raison est que le noyau de la valve tombe ； La tige de valve est pliée ou cassée. 5. La vanne de régulation est instable. La raison pour laquelle la vanne de régulation est instable est: (1) La capacité du compresseur est trop petite, ce qui entraîne un dysfonctionnement du réducteur de pression, entraînant une pression de source d'air instable. ； (2) Le régulateur est instable et la constante de temps du système de contrôle est inappropriée, ce qui entraîne une pression de signal instable. ； (3) La résistance de friction de la tige de valve pendant le mouvement est très importante et un blocage se produit pendant le processus de contact. ； (4) Le robinet à tournant sphérique de l'amplificateur dans le positionneur n'est pas bien fermé en raison de la saleté et de l'usure. Lorsque la consommation d'air augmente particulièrement, une oscillation de sortie se produit. 6. La vanne de régulation met du temps à agir. La membrane pneumatique est endommagée et fuit pendant le fonctionnement, ce qui ralentit le mouvement unilatéral de la tige de vanne. ； Les performances de réponse du positionneur sont faibles, ce qui entraînera un ralentissement de la vanne de régulation. ； Il y a de la rouille et d'autres obstructions dans la vanne de régulation, provoquant un colmatage, provoquant un mouvement lent de la vanne de régulation pendant le mouvement axial. ； La qualité de la garniture est médiocre ou la garniture est trop serrée, ce qui augmente la résistance au frottement, ce qui entraîne une action lente de la vanne de régulation. Analyse des défauts de la vanne de régulation 1. Comment gérer le blocage de la vanne de régulation ? Une fois que la vanne de régulation est bloquée, la vanne de régulation doit être ouverte et fermée rapidement, et un fluide fluide doit être utilisé pour éliminer le blocage. ； Vous pouvez également utiliser une clé à tube pour serrer la tige de valve et, sous l'action de la pression du signal externe, utiliser une force positive et négative pour déplacer la tige de valve afin que le noyau de valve s'échappe du bourrage. Si le phénomène de blocage ne peut pas être résolu à ce moment, la pression externe et la puissance motrice peuvent être augmentées de manière appropriée et un mouvement répété est effectué. Si l'action ne peut pas être rétablie, les professionnels sont tenus de démonter la vanne de régulation. 2Comment gérer la fuite de la vanne de régulation ? Après avoir réglé la fuite interne de la vanne, la longueur de la tige de vanne doit être ajustée de manière appropriée afin que la longueur de la tige de vanne soit adaptée et qu'une fuite interne ne se produise plus. ； Après la fuite de la garniture, afin de rendre la garniture plus pratique, il est nécessaire de chanfreiner le haut de la boîte à garniture et d'ajouter un anneau de protection métallique avec anti-corrosion et un petit espace au fond de la boîte à garniture. La surface de contact entre l'anneau de protection métallique et la garniture ne doit pas être inclinée pour empêcher la garniture d'être poussée vers l'extérieur par la pression du fluide. La surface de la pièce de contact entre le presse-étoupe et la garniture doit être finie, ce qui peut améliorer la finition de surface et réduire l'usure de la garniture. Le graphite flexible est la meilleure charge. Le graphite flexible présente une étanchéité élevée à l'air, un faible frottement, une faible usure après une utilisation à long terme, un entretien facile, ainsi qu'une résistance élevée à la pression et à la chaleur. Si le noyau de valve et le siège de valve sont déformés et fuient, les matériaux du noyau de valve et du siège de valve doivent être strictement sélectionnés. Des matériaux à haute résistance à la corrosion doivent être sélectionnés. Les produits présentant des défauts tels que des piqûres et du trachome doivent être retirés afin que le noyau et le siège de valve aient une finition d'étanchéité élevée. Lorsque le noyau et le siège de valve sont usés ou gravement endommagés, remplacez la valve par une neuve. 3. Comment gérer l'oscillation de la vanne de régulation ? La vanne de régulation oscille. Lorsque l'oscillation est relativement légère, la raideur du ressort peut être augmentée. Par exemple, la vanne de régulation sélectionne un ressort de rigidité. ； Lorsque les tuyaux et les bases vibrent violemment, un support doit être ajouté pour éliminer les interférences vibratoires. ； Si la fréquence de la vanne est la même que la fréquence du système, la vanne de régulation doit être remplacée. 4. Que dois-je faire si la vanne de régulation ne fonctionne pas ? Lorsque la vanne de régulation ne fonctionne pas, le réducteur de pression doit être réglé de manière à ce que la pression atteigne la pression de source d'air spécifiée. ； Vérifiez les points de fuite de la boîte de jonction du positionneur et des canalisations, et serrez ou remplacez les joints et les canalisations. ； Vérifiez le trou d'agrandissement et l'orifice du positionneur et effectuez les réparations. 5. Comment gérer l'action instable de la vanne de régulation ? La vanne de régulation est instable. Vérifiez les lignes de signal, les joints, les bagues d'étanchéité, etc. pour éliminer les fuites. ； Trouvez les pièces détachées et serrez-les ； Ajoutez de l'huile lubrifiante aux pièces à friction élevée. 6. Comment gérer le mouvement lent de la vanne de régulation ? La vanne de régulation se déplace lentement. Vérifiez les pièces avec plus de friction et remontez-les. ； Ajustez le presse-étoupe et remplacez la garniture. Comment entretenir la vanne de régulation ? Si la vanne de régulation tombe en panne pendant l'utilisation, cela nuira gravement au fonctionnement normal et stable du système. Par conséquent, l’entretien de la vanne de régulation est nécessaire pour réduire l’incidence de défaillance de la vanne de régulation. 1 Maintenance passive : lorsque la vanne de régulation tombe en panne, la vanne de régulation doit être inspectée, la cause de la panne doit être identifiée et des réparations doivent être effectuées en temps opportun. 2. La maintenance préventive nécessite un nettoyage régulier de la vanne de régulation pour maintenir l'hygiène de la vanne de régulation ainsi que l'intégrité et la durabilité de chaque composant. Rincez régulièrement les tuyaux. Faites attention aux blocages et aux débris dans les canalisations. Inspectez régulièrement les joints fixes de la vanne de régulation pour garantir les performances anticorrosion et le bon pouvoir lubrifiant des composants. Lors de l'installation de la vanne de régulation, réduisez la traction et la flexion pendant l'installation, réduisez la pression et réduisez la déformation. Gardez la distance entre la vanne de régulation et le compresseur pour réduire les vibrations de la source. Il est nécessaire d'inspecter régulièrement la vanne de régulation, de porter une attention particulière au fonctionnement de la vanne de régulation, de vérifier si la garniture fuit et d'ajouter régulièrement de l'huile lubrifiante à la garniture. 3. La maintenance prédictive utilise des instruments intelligents ou d'autres équipements de diagnostic pour obtenir des informations de fonctionnement de la vanne de régulation afin d'améliorer la qualité de régulation et les fonctions de diagnostic de la vanne de régulation. Grâce au diagnostic d'instruments intelligents ou d'autres équipements de diagnostic, les problèmes de la vanne de régulation peuvent être découverts à temps et des solutions peuvent être trouvées à temps pour la maintenance. Augmenter le développement et l’utilisation de positionneurs de vannes intelligents.