Applications typiques des niveleurs radar électroniques Dinghua dans cinq grands secteurs industriels

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Les niveleurs radar, grâce à leurs algorithmes avancés, à une installation et un ajustement simples, ainsi qu’à une grande précision, ont un large champ d’application. Ils ont donné de bons résultats dans des secteurs tels que la chimie, la pétrochimie, la cimenterie, l’exploitation minière, la pharmacie, l’alimentation, le traitement de l’eau et les travaux hydrauliques. I. Application du niveaumètre radar DHE-RD dans l’industrie chimique
L’industrie chimique exige des niveaux très élevés en matière de technologie de mesure du niveau. La haute précision, la grande portée, la stabilité élevée et la facilité de mise en service du niveaumètre radar font de celui-ci un outil plus avantageux que d’autres méthodes de mesure dans ce secteur. Dans l’industrie chimique, on trouve principalement quatre types de réservoirs : les réservoirs horizontaux, les réservoirs sphériques, les réservoirs verticaux et les réservoirs de processus. Cylindres horizontaux dans l’industrie chimique, d’un diamètre d’environ 1 à 4 mètres ； Les médias sont pour la plupart des substances dangereuses, fortement corrosives, inflammables et explosives. En raison de sa faible portée, un niveaumètre à ondes guidées à contact a été choisi, car il est peu coûteux et offre un bon rapport qualité-prix. Si le milieu est fortement corrosif, on peut utiliser un niveau radar à antenne en barre pour assurer sa résistance à la corrosion. Les réservoirs sphériques sont également courants dans l’industrie chimique ; leur diamètre est généralement supérieur à 10 m. Ils sont souvent utilisés pour stocker des médiats dangereux sous pression, ayant une forte résistance à la corrosion ou étant inflammables et explosifs. En raison de leur grande capacité, on utilise le plus souvent des capteurs de niveau radar sans contact, dont la portée peut atteindre jusqu’à 30 m avec une précision de ±3 mm. Les réservoirs verticaux sont fréquemment utilisés dans l’industrie chimique pour stocker des fluides à pression atmosphérique. Leur capacité est généralement importante, allant de 10 à 30 m³, et ils sont souvent équipés d’un toit flottant intérieur. Lors du choix d’un niveaumètre radar, il convient de prendre en compte la présence éventuelle de tubes guide à l’intérieur du réservoir : pour les réservoirs dotés de tels tubes, on peut utiliser un niveaumètre radar par onde guide à contact, tandis que pour ceux qui n’en ont pas, on peut employer un niveaumètre radar sans contact. Les cuves de processus ont toujours représenté un défi dans l’industrie chimique. Ces cuves, équipées de systèmes de chauffage et de mélange, créent des conditions difficiles pour le bon fonctionnement des autres instruments de mesure. En revanche, les capteurs de niveau radar à plat sans contact ne sont pas affectés par le mélange ni par le chauffage, ce qui leur permet de fonctionner de manière stable. II. Application du niveaumètre radar DHE-RD dans l’industrie pétrochimique dans l’industrie pétrochimique. Il est nécessaire de mesurer de manière fiable la hauteur du matériau dans les différentes étapes du processus, ce qui impose des exigences élevées aux instruments de mesure. Capteur de niveau radar, particulièrement adapté à la mesure des hydrocarbures dans l’industrie pétrochimique. Comme il n’est pas affecté par la température, la pression ou la densité, il peut également répondre aux exigences de mesure sur de larges plages et pour des réservoirs de différentes tailles. Dans l’industrie pétrochimique, on trouve principalement des réservoirs horizontaux, des réservoirs sphériques, des réservoirs verticaux et des réservoirs de processus. Tout d’abord, il y a les réservoirs horizontaux ; les raffineries en possèdent en grande quantité, avec une hauteur allant de 2 à 4 m, afin de garantir une exécution efficace du processus de raffinage. L’essentiel est de disposer en tout moment d’une mesure précise du niveau de contenu dans le réservoir, afin de garantir la présence des différents médias nécessaires lorsque c’est requis. Les niveaux à radar à contact et sans contact peuvent être utilisés dans ces conditions d’exploitation. Le radar à contact est relativement peu cher et offre un bon rapport qualité-prix. Contrairement aux radars à contact, ils sont généralement utilisés dans des conditions de milieu où les exigences en matière de protection contre la corrosion sont élevées, ou où des dépôts peuvent se former. La plupart des réservoirs sphériques de l’industrie pétrochimique sont utilisés pour stocker des hydrocarbures. La portée est supérieure à 10 m ; le plus courant est le propane (gaz liquéfié). C’est un gaz incolore, inodore et inflammable. Le propane est stocké dans ce réservoir à haute pression après avoir été liquéfié par compression, afin d’éviter sa vaporisation. On utilise généralement un niveau radar sans contact pour mesurer sa hauteur de niveau. Les réservoirs verticaux dans l’industrie pétrochimique sont principalement utilisés pour stocker les produits pétroliers raffinés. Leur portée est généralement comprise entre 20 et 30 m. Par exemple, l’essence et le diesel sont souvent stockés dans des réservoirs verticaux. À température et pression ambiantes, une sonde de niveau radar sans contact permet une mesure précise. Les réservoirs de processus dans l’industrie pétrochimique ont pour la plupart des températures élevées. On utilise généralement un radar plat sans contact à haute température pour mesurer la hauteur du niveau de chargement. III. Application du niveaumètre radar DHE-RD dans l’industrie pharmaceutique
Dans l’industrie pharmaceutique, les équipements utilisés pour la production de médicaments sont généralement plus petits que les équipements traditionnels de production chimique. Le milieu à mesurer a une grande valeur, la plage de mesure est restreinte, l’espace disponible est limité et les exigences en matière d’hygiène sont élevées. Tout cela exige des technologies de capteurs pour récipients capables de réaliser des mesures précises. C’est précisément pour répondre aux besoins de ces petits réacteurs ou équipements de stockage que le niveaumètre radar a été conçu. La grande majorité des récipients dans l’industrie pharmaceutique sont des cuves horizontales ou des cuves de traitement. La plupart des médiums de réaction en conteneur fréquemment utilisés dans l’industrie pharmaceutique sont stockés dans ce réservoir horizontal, dont la capacité est de 2 à 3 m. En raison des exigences élevées en matière d’hygiène, nous utilisons généralement des capteurs de niveau radar sans contact ; si les exigences d’hygiène ne sont pas très strictes, des capteurs de niveau radar à contact peuvent également être employés. Dans le processus de production de médicaments, on trouve également souvent de nombreux réservoirs de régulation. Dans le réservoir tampon, il y a un processus de réaction de mélange du milieu. C’est pourquoi les cuves sont souvent équipées de mélangeurs, de pompes sous-marines et d’autres dispositifs. La plupart des mesures sont effectuées à l’aide de capteurs de niveau radar à plat sans contact ; ces capteurs émettent un signal puissant et ne craignent pas les éclaboussures ou l’adhérence du milieu. Il est particulièrement adapté pour mesurer ce type de condition de fonctionnement avec agitateur. IV. Application du niveaumètre radar DHE-RD dans l’industrie alimentaire Dans l’industrie alimentaire, en effet. Tous les liquides ou aliments en pâte que nous utilisons chaque jour sont stockés dans des récipients de différentes tailles. Là où ils sont mélangés ou transformés, beaucoup sont équipés de dispositifs de mélange, ou génèrent un condensat important qui forme des dépôts. Le niveaumètre radar n’est pas affecté par les dépôts ou les condensats du milieu, ce qui lui permet de répondre aux exigences de l’industrie alimentaire. Réservoirs horizontaux, réservoirs de processus et silos. La grande majorité des aliments ou boissons liquides dans l’industrie alimentaire en font partie. La majeure partie du liquide se trouve dans ce réservoir horizontal de stockage. Ou bien pour les aliments et boissons, lors du processus de fermentation, il y a toujours une épaisse couche de mousse. Comme la bière, le lait, etc. Un niveaumètre radar plat sans contact possède une forte capacité de pénétration du signal. C’est très adapté pour mesurer ce type de condition de fonctionnement. Dans les procédés de transformation alimentaire, les cuves de traitement apparaissent également fréquemment. Les cuves de traitement sont généralement équipées de dispositifs tels que des agitateurs et des systèmes de chauffage. En raison de la agitation, il peut y avoir des éclaboussures du milieu, ce qui entraîne l’adhérence de dépôts sur l’antenne de mesure, ainsi que sur l’antenne du radar plat. Le signal est fort et n’est absolument pas affecté par les éléments attachés ; on utilise généralement un radar plat sans contact pour mesurer de telles conditions. Les silos sont également les réservoirs les plus courants dans l’industrie alimentaire. Les céréales sont des particules solides, et on utilise généralement des capteurs de niveau radar à particules solides pour les mesurer. Il a un signal fort et peut percer la poussière pour mesurer les matériaux. V. Application des niveaumes radar DHE-RD dans le secteur de l’hydraulique Le secteur de l’hydraulique est celui qui utilise le plus les niveaumes radar. Comme les réservoirs ont relativement une grande capacité. Ce niveauur radar sans contact est simple à installer, pratique et offre un excellent rapport qualité-prix.