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I. Le PICA3001 sert d’alarme de pression, la valeur SV est réglée à 0,8 MPa (généralement entre 0,73 et 0,736). La régulation en cascade de l’ouverture des vannes PV3001-1 et PV3001-2 assure le contrôle de la pression. Afin de garantir la stabilité, on utilise un contrôle manuel. Comment peut-on passer en mode automatique sans que l’ouverture des vannes n’affecte le fonctionnement actuel ?
Ce post a été modifié pour la dernière fois par jlshnlhj le 22/03/2020 à 11:58. Il faut d’abord clarifier la relation entre le module SPLIT (en C) et PV3001-1, PV3001-2 (les deux étant en M). On ne peut pas voir la configuration, donc les suggestions suivantes ne sont pas fiables. Il est également nécessaire de savoir s’il existe des exigences ou des restrictions relatives aux procédures de commande pour PV3001-1 et PV3001-2.
La sortie de PICA3001 est divisée par SPLIT, générant deux signaux envoyés respectivement à PV3001-1 et PV3001-2 ; aucun contrôleur secondaire n’est visible, il semble s’agir d’un système d’alarme de contrôle en plusieurs plages de pression.
C’est une escale. Il suffit de contrôler manuellement la vanne 2 pour gérer la vanne 1
Pourriez-vous ajouter une façon de prendre contact pour demander des informations ?
Pourriez-vous ajouter une façon de prendre contact pour demander des informations ?
C’est un système d’alarme de contrôle par plage de pression ; si les valeurs SV et PV sont réglées de la même manière et que le mode automatique est activé, les vannes 1 et 2 ne s’actionneront pas
C’est un système d’alarme de contrôle par plage de pression ; si les valeurs SV et PV sont réglées de la même manière et que le mode automatique est activé, les vannes 1 et 2 ne s’actionneront pas
Lorsque les valeurs SV et PV sont identiques, l’écart du régulateur est nul, et les deux vannes de régulation ne bougeront bien sûr pas.
Dernière modification de ce post par jlshnlhj le 24/03/2020 à 11:12 : Je vous l’ai déjà dit : PV3001-1 et PV3001-2 sont tous les deux en M (c’est-à-dire manuel), et vous ne comprenez toujours pas. Avez-vous également remarqué « IMAN » à droite de « MAN » sur le panneau de commande ? Cela signifie « In the initialization manual mode » (déconnexion arrière). Le module SPLIT (indiqué en C) dispose également d’un interrupteur SW pour contrôler l’alimentation de IN vers OUT1/OUT2, et les deux voies peuvent faire l’objet d’une conversion de plage (il est donc nécessaire de savoir si les vannes PV3001-1 (en M) et PV3001-2 (en M), avec des taux respectifs de 40 % et 48 %, présentent des exigences ou des restrictions en termes d’ouverture/fermeture dans le processus). Ici, il pourrait y avoir un module MLD par unité en état M ; il est possible que ST16 gère également en arrière-plan l’état des instruments. Comme vous n’êtes probablement pas suffisamment familier avec le système Yokogawa et que l’appareil fonctionne normalement, je ne vous conseille pas de procéder. Celui qui a noué le nœud doit le dénouer ; laissez la configuration du tableau de bord s’appliquer. Encore une fois : sans pouvoir voir la configuration, les suggestions suivantes ne sont pas fiables. Cela pourrait même vous induire en erreur et vous faire tomber dans un piège. En réalité, si l’on connaît le système Yokogawa et que le circuit a déjà fonctionné normalement par le passé (y compris avec des paramètres PID réglés), les informations affichées ci-dessus permettent de procéder à une vérification, de reconnecter le circuit pour sortir du mode IMAN, et le régulateur principal 30PICA3001 peut déjà faire fonctionner les deux vannes même en mode M. Ensuite, il s’agit de vérifier les paramètres PID et d’utiliser AUT ; si nécessaire, les paramètres PID sont à nouveau réglés. Ce qui précède ne concerne que les informations visibles dans le diagramme de flux du premier étage.
Ce n’est pas très poli de ma part, je viens juste de commencer à m’y intéresser et je ne maîtrise pas bien cette discipline. Merci beaucoup, grand expert
Merci. Veuillez m’excuser, je ne maîtrise pas bien cet art
Il s’agit d’un contrôle par étapes : il faut d’abord comprendre comment procéder à la division en étapes, puis calculer la valeur MV du contrôleur principal PIC3001. On détermine d’abord la valeur MV du contrôleur principal en se basant sur les deux points A et B ; une fois cette valeur entrée, on relie les deux compteurs secondaires en cascade, puis le compteur principal passe en mode automatique
Maître, voici le diagramme de la logique en arrière-plan : le contrôle de la pression s’effectue par deux circuits, chacun contrôlant une valve
Il existe plusieurs types de contrôle par étapes ; vous devez demander quel type exact est utilisé pour vos instruments, ou bien en juger en fonction de votre procédé
Un capteur, deux objets de contrôle, on dirait que c’est en cascade séquentielle et non en cascade en série.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par jlshnlhj le 27/03/2020 à 08:50 : « ……Il y a probablement un module MLD dans l’état M ici », c’est bien un MLD-SW. Tout d’abord, il est essentiel de savoir clairement s’il existe des restrictions, des contraintes, des plages de fonctionnement ou des relations proportionnelles entre l’ouverture/fermeture des deux vannes 30PV3001-1 et 30PV3001-2. (Désormais, les valeurs MV diffèrent de 40 % et 48 %) Il est essentiel de bien comprendre le schéma de contrôle, en particulier la position du schéma de contrôle du SW 30SPL3001 (module SPLIT) (généralement 3), ce qui est lié à la relation entre les deux vannes (contraintes, plage de fonctionnement, proportionnalité). Vérification : S’assurer qu’il n’y a plus d’autres modules en cours d’exécution en arrière-plan (comme ST16, etc.). MLD-SW : 1. Valeurs de GAI et BIAS, généralement respectivement 1,0 ; dans le cas contraire, il faut les déduire soi-même. 2. Dans la configuration, le mode en cascade est réglé sur AUT ou CAS ; lors de l’opération en cascade, il faut passer en ce mode. (Si c’est réglé sur AUT, passer en CAS pendant l’opération n’a aucun effet.) SPLIT : 1. Conversion de plage, généralement réglée ici. Opération : Actuellement, 2 MLD-SW sont en état M, et 30PICA3001 est en M. 1.30SPL3001 (module SPLIT) : position de contrôle par réglage SW (généralement 3). 2. Ajustez lentement séparément les MV de 30PV3001-1 et 30PV3001-2 afin qu’ils respectent les limites, contraintes, plages de fonctionnement et relations proportionnelles. (Si 40 % et 48 % sont déjà atteints, cette étape peut être omise). 3.30SPL3001 (module SPLIT) en C (module en configuration en série). 4.30 Les modules PV3001-1 et 30PV3001-2 sont réglés respectivement en AUT/CAS. À ce moment-là, « IMAN » à droite de « MAN » sur le panneau de commande du 30PICA3001 (PID principal) disparaît ; ajustez 30PV3001-1 et 30PV3001-2 en utilisant le MV du 30PICA3001 (PID principal). 5. Vérifier les paramètres P et I de la configuration 30PICA3001 (PID principal). 6. Modifier la valeur de réglage SV ; lorsque la valeur PV s’approche de SV, mettre le module 30PICA3001 (PID principal) en mode AUT. (Ce module n’a pas fait l’objet de suivi SV). 7. Observez attentivement et ajustez en modifiant les paramètres P et I. Ce qui précède ne concerne que les informations visibles sur les plans du 1er étage et du 15e étage.
La sortie de 30PICA3001(PIC) est envoyée à 30SPL3001, où le signal est divisé en fonction du mode de répartition spécifique. Les deux signaux résultant de cette division sont respectivement envoyés à 30PV3001-1 et 30PV3001-2. Chacun de ces dispositifs envoie un signal de pleine amplitude vers Z023105 et Z023106, ce qui permet de commander les deux vannes de contrôle respectives. Un signal de division divise un signal complet en plusieurs segments ; dans cet exemple, il est divisé en deux segments. Il existe trois types de signaux de répartition spécifiques, à savoir le problème de détermination des points de répartition : répartition en un seul point, c’est-à-dire le valve suivante ne s’ouvre ou ne se ferme qu’après que la valve précédente se soit entièrement ouverte ou fermée en ce point ; Près du point de division, il existe une zone de couverture du signal : lorsque la valve précédente est proche de la position entièrement ouverte ou fermée, la valve suivante commence à s’ouvrir ou à se fermer ; dans cette zone de couverture, les deux valves présentent une certaine ouverture ; Près du point de division, il existe une zone morte du signal : après que la valve précédente se soit complètement ouverte ou fermée en ce point, il s’écoule un certain délai avant que la valve suivante ne s’ouvre ou se ferme. Les deux options pour les vannes de contrôle à commande par étapes sont : les deux vannes dans le même sens, c’est-à-dire que les deux sont ouvertes ou fermées par air ; Les deux vannes sont orientées différemment, c’est-à-dire qu’elles sont ouverture par air + fermeture par air, ou fermeture par air + ouverture par air. La méthode de signal à étapes du module SPLIT consiste à ajuster le point zéro du signal ainsi que sa pente au sein de ce module. Par exemple, si la division en étapes a lieu à 50 %, alors 30PV3001-1 produit une sortie de 0 % à 100 % lorsque son entrée se situe entre 0 % et 50 %, et 30PV3001-2 produit également une sortie de 0 % à 100 % lorsque son entrée se situe entre 50 % et 100 %