Connaissances sur le principe du débitmètre à flotteur en tuyau métallique

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Le débitmètre à flotteur à tuyau métallique est un instrument de mesure du débit à surface variable fréquemment utilisé dans le contrôle des processus d’automatisation industrielle. Il se caractérise par une petite taille, une grande portée de détection et une utilisation pratique. Il peut être utilisé pour mesurer le débit de liquides, de gaz et de vapeurs, et est particulièrement adapté à la mesure du débit de médias à faible vitesse et faible débit. Principe de fonctionnement et caractéristiques du débitmètre à flotteur à tuyau métallique : il est intelligent, disponible en version avec affichage sur place et en version intelligente avec transmission à distance, doté d’un indicateur à aiguille pour l’affichage du débit instantané/accumulé ainsi que d’un affichage LCD, d’outputs d’alarme pour les limites supérieure et inférieure, d’un output de pulsations accumulées, de contrôle par lots, et d’une sortie courante standard en deux fils de 4–20 mA, entre autres fonctions. Cela offre aux utilisateurs un éventail très large de choix. De plus, cet instrument utilise un microprocesseur central avancé ainsi que des composants industriels de haute qualité. Selon la structure du tube de mesure, le compteur de débit à flotteur en tuyau métallique de Chengfeng peut adopter différentes formes de tubes de mesure en fonction des besoins spécifiques de l’utilisateur, offrant ainsi des améliorations supplémentaires en termes de maintenance et de nettoyage. Sur cette base, en y ajoutant un indicateur de débit à flotteur en tuyau métallique intelligent, on peut former un débitmètre à flotteur en tuyau métallique intelligent. Au fil des années, les diverses qualités et la fiabilité des compteurs de débit à tube métallique, ainsi que leur bon rapport qualité-prix. Il est largement apprécié dans les secteurs de la pétrochimie, de la sidérurgie, de l’électricité, de la métallurgie, de l’industrie légère, de l’alimentation, de la pharmacie et du traitement de l’eau. Principes structurels 1. Le débitmètre à flotteur en tuyau métallique de la série HLZ se compose principalement de deux parties : le tuyau de mesure HR-F et l’indicateur. Le tube de mesure comprend des éléments tels que des tubes coniques ou des plaques perforées, des guides, des arrêts, des flotteurs, etc., tandis que l’indicateur comprend des composants tels que un système magnétique de suivi, une aiguille, un cadran, des circuits, etc. 2. Principe de fonctionnement : Le milieu à mesurer circule d’en bas vers le haut dans le tube de mesure ; la différence de pression générée entre les extrémités supérieure et inférieure du flotteur crée une force ascensionnelle. Lorsque cette force ascensionnelle est supérieure au poids du flotteur immergé dans le fluide, celui-ci monte, ce qui augmente la surface de l’interstice annulaire. La vitesse du fluide dans cet interstice diminue rapidement, la différence de pression entre les extrémités du flotteur diminue également, et la force ascensionnelle agissant sur lui s’atténue. Jusqu’à ce que la force ascensionnelle égale le poids du flotteur immergé dans le fluide, le flotteur se stabilise à une certaine position. La hauteur de cette position correspond directement au débit du milieu à mesurer. Le flotteur est équipé de magnétites intégrées ; lorsque le flotteur se déplace vers le haut ou vers le bas avec le milieu, le champ magnétique varie en fonction de son mouvement. a. Pour le type sur site, la rotation est provoquée par le couplage entre l’aimant de suivi présent dans l’indicateur sur site et l’aimant intégré au flotteur, ce qui entraîne également l’aiguille, permettant ainsi d’indiquer par le cadran la valeur du débit à ce moment-là. b. Pour le modèle intelligent, la rotation est provoquée par le couplage entre l’aimant de suivi présent dans l’indicateur intelligent et l’aimant intérieur du flotteur. Il entraîne en même temps l’aimant sensoriel et l’aiguille ; un capteur magnétique transforme les variations du champ magnétique en signaux électriques, qui sont ensuite soumis à une conversion A/D, à un filtrage numérique, à une compensation de température, à un traitement par microprocesseur, à une sortie D/A, ainsi qu’à une affichage sur écran LCD, afin d’indiquer le débit instantané et le débit cumulé. Convenable pour la mesure des débits de gaz, de liquides et de vapeur à petit diamètre et à faible vitesse. 2. Principe de couplage magnétique : résistance à haute pression sans fuites. 3. Résistant à haute température, jusqu’à 450 °C. 4. En raison d’une certaine viscosité, il n’est pas adapté à la mesure de médiums à haute viscosité. 5. Lorsque le débit dépasse 100 m³/h, la perte de pression est élevée. 6. Utilisé principalement pour les instruments de contrôle de processus, avec une précision idéale de 1 %, généralement de 1,5 %, et un rapport de plage de 10:1. 7. Modèles intrinsèquement sûrs et à isolation, tous adaptés aux environnements dangereux. 8. Il existe plusieurs modèles parmi lesquels choisir : avec pointeur sur place, à batterie, en système à deux fils, alimenté en 220 V alternatif, etc. 9. La méthode d’installation la plus appropriée est l’installation verticale avec l’entrée en bas et la sortie en haut. 10. Pour mesurer des médias à haute et basse température (en dessous de -30 °C), il est préférable d’utiliser un type à gaine. 11. Inadapté pour mesurer les médias présentant de grandes variations de densité. 12. Inadapté pour mesurer le débit de fluides pulsants (comme à la sortie d’une pompe doseuse). 13. Pour les gaz, il n’y a pas de compensation température/pression dans ce tableau ; cela doit être pris en compte séparément. 14. Lorsque plusieurs instruments sont installés en grand nombre ou que des tuyauteries en acier au carbone passent à proximité des instruments, il faut maintenir une distance d’au moins 100 mm par rapport à eux afin d’éviter les interférences magnétiques. 15. Pour la mesure du débit dans des médias contenant de nombreuses particules ferromagnétiques, il faut installer un filtre magnétique avant l’appareil et effectuer des purges périodiques. 16. Les compteurs de débit à flotteur en tuyau métallique n’ont pas de exigences élevées en matière de tronçons de tuyau droits ; généralement, 5D en amont et 250 mm en aval suffisent. 17. Si l’on choisit des instruments pour un usage en environnement intrinsèquement sûr, il faut opter pour des indicateurs à coque circulaire M4. 18. Les alarmes de niveau du débitmètre sont généralement de type porte ouverte au collecteur OC ; un relais externe est nécessaire pour amplifier le courant. On peut également choisir un modèle à sortie relais, avec une capacité des contacts de 1 A @ 30 VDC ou 0,2 A @ 250 VAC ou 0,1 A @ 125 VAC.