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Je me permets de demander aux experts en contrôle : dans une production par lots, un réacteur passe par des dizaines d’étapes, allant de l’alimentation à la réaction, en passant par la maturation, jusqu’à l’extraction du produit. La commande est réalisée par programmation étape par étape à l’aide d’un PLC. Si le PLC tombe en panne, une étape pourrait-elle être exécutée en même temps que d’autres étapes sont en cours ? Par exemple, lors de l’exécution de l’étape 15, l’étape 5 a-t-elle été lancée et exécutée par erreur en même temps ? Ou bien l’étape 5 ne peut-elle être dépassée ou retardée qu’entre l’étape 4 et l’étape 6 ?
Je ne sais pas quel est l’erreur que vous mentionnez, quelle erreur exactement : est-ce une erreur du système du PLC lui-même ? Ou autre chose, en principe, votre situation ne devrait pas se produire ; le contrôle se fait toujours selon des conditions prédéfinies
Si la programmation n’est pas bonne, on risque de sauter des étapes
Tu travailles dans la chimie fine ? Peut-on contrôler l’injection de la vanne de régulation via un PLC ?
L’industrie chimique fine fait beaucoup appel à des opérations discontinues. Dans la chimie de base, certaines étapes sont également réalisées en mode intermittent ou avec un contrôle temporel. N’est-ce pas justement la régénération de la colonne à résine pour le raffinage de l’eau salée dans la production de soude caustique ? La régénération de nombreux catalyseurs est également contrôlée en temps.
Cela dépend du niveau de maîtrise de la programmation. Une PLC effectue un balayage cyclique des programmes : si les 15 étapes ne sont pas transformées en 15 sous-programmes, mais placées dans le même bloc de programme, alors à chaque cycle de balayage, le balayage commence par l’étape 1. Si les conditions d’interblocage ne sont pas correctement mises en place, par exemple si une opération de l’étape 15 crée les conditions nécessaires au déclenchement de l’étape 5, les programmes des deux étapes seront tous deux exécutés.