La différence de pression du compteur à plaque est actuellement trop faible ! Comment résoudre ?
Thread Content
1. Le diamètre des tuyaux sur site est de 250 mm, le diamètre intérieur de la plaque orifice actuellement utilisée est de 75 mm, et le rapport beta est de 0,3； 2. La plage du transmetteur de différence de pression est de 0 à 60 kPa ; actuellement, la différence de pression instantanée est de 2 kPa lorsqu’elle est faible, et d’environ 9 kPa lorsqu’elle est élevée ； 3. La différence de pression est-t-elle trop faible ? Peut-on garantir la précision de la mesure ? ？ 4. Comme la valeur de beta est déjà très faible, puis-je réduire directement la plage du transmetteur de différence de pression à l’aide de l’opérateur manuel ? La modification peut-elle réduire les erreurs de mesure ? 5. Face à ce type de problème, faut-il envisager de remplacer la plaque d’orifice, de changer le diamètre du tuyau, ou suffit-il d’ajuster la plage du transmetteur pour réduire l’erreur ?
Une différence de pression trop faible indique que les paramètres fournis lors du calcul initial n’étaient pas exacts. Pour effectuer une mesure précise, il est nécessaire de recalculer la plaque d’orifice ; modifier uniquement la plage du transmetteur ne permet pas de réduire l’erreur de mesure.
Merci ! Mais le beta est déjà très petit, faut-il aussi réduire le diamètre du tuyau ?
Cela dépend des résultats calculés par le fabricant.
Le diamètre du tuyau de processus a été choisi de manière trop grande. Essayez avec 200 mm pour le tuyau de processus
L’essence du problème réside dans le calcul de la plaque orifice ; vérifiez si les paramètres que vous avez fournis sont exacts. Modifier la plage du transmetteur de différence de pression n’est pas correct, car le rapport de plage de la plaque orifice est de 0:1 ; il est évident que le débit à 2 kPa n’est pas précis.
Le diamètre du tuyau est trop grand ; il faut réaliser un rétrécissement sur ce tronçon de tuyau, puis réduire le diamètre de la plaque orifice et recalculer. Ajuster la plage du transmetteur entraîne une forte baisse de la précision. De toute façon, la précision de la plaque de débit n’est pas très élevée ; si elle diminue encore, il vaut mieux utiliser un débitmètre à flotteur.
On estime que le choix du modèle et les calculs présentent des problèmes ; il est donc très probable que la cause réside dans les paramètres définis pour le processus, il faut chercher la source du problème.
Modifier le diamètre du tuyau est plutôt compliqué, coûteux et prend beaucoup de temps. La meilleure solution reste de fournir à nouveau des paramètres de procédé précis pour calculer avec un autre dispositif de restriction ; les limites inférieures de mesure pour les formes en cunée, en cône V ou à équilibrage poreux sont bien plus basses
1. Le diamètre du tuyau est trop grand, ce qui entraîne une vitesse de flux trop faible ; la différence de pression est de 2 KPA, ce qui est acceptable, l’exactitude ne devrait pas poser de problème
Changer uniquement la plage ne permet pas d’améliorer la précision ; de plus, la précision de la plaque d’orifice n’est pas très élevée de base
La précision du débitmètre à plaque orifice comprend principalement deux éléments : 1. La précision de la plaque de débit dépend du coefficient de débit C, qui est lié au nombre de Reynolds du tuyau, mais le calcul de l’ouverture s’effectue en fonction du nombre de Reynolds à un débit nominal. Lorsque l’opération est faible, la valeur réelle de C sera élevée, ce qui entraîne une lecture de la différence de pression plus faible pour un même débit, et par conséquent une lecture plus faible du DCS. Plus la plage de mesure est grande, plus l’écart de C est important. 2. La précision du transmetteur est liée au multiple de la plage de mesure/dépression de calibration. Plus c’est grand, plus la précision du changement de vitesse est faible. 3. Votre échelle de différence de pression = 60 KPA, opération = 9/2, on peut donc déterminer que les proportions approximatives du débit sont : 1 : 0,39 : 0,18. Je pense que l’échelle de débit de la plaque orifice est trop élevée. 4. On peut multiplier le débit indiqué par le DCS par 0,5, et modifier en même temps la plage du transmetteur à 60/4 = 15 KPA. Les modifications ci-dessus ne peuvent pas améliorer la précision de C, car C est défini en fonction du débit nominal initial, mais elles pourraient améliorer la précision réelle de mesure du transmetteur (% x plage), car la plage du transmetteur diminue. 5. Ainsi, les lectures ou les échelles du DCS sont plus agréables à regarder, et le processus est plus satisfaisant. . . La précision de la plaque de trous n’a pas besoin d’être très élevée, 2 % en général suffit.
Merci pour le partage ! Comment puis-je alors savoir s’il est trop grand ou trop petit ?
La plage de pression différentielle est modifiée à 10 kPa ; la plage de débit doit également être ajustée, en calculant selon le rapport des plages de débit égal à la racine carrée du rapport des plages de pression différentielle
Bonjour, comment est calculé le troisième point ? Qu’est-ce que le rapport beta ? Ratio de plage ?
Ce post a été modifié pour la dernière fois par HEJIYUER le 1er juin 2020 à 21:26. Beta correspond au diamètre de l’ouverture/diamètre intérieur du tuyau. La différence de pression est proportionnelle au carré du débit. Supposons que votre débit à échelle soit de 100, avec une différence de pression de 60 KPA. Par conséquent, pour une différence de pression de 9 KPA, le débit lu sera d’environ 100 x (9/60) = 39. Par conséquent, je pense que votre débit de mesure est trop élevé.